仝佳
(山西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 山西 太原 030031)
中國道路建設(shè)經(jīng)驗(yàn)表明,瀝青路面的使用期限要遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)使用期限。其原因主要有兩個方面:① 普通的瀝青混合料其性能不能滿足長期疲勞作用,以及各種外界因素的干擾,如雨水、地震等;② 現(xiàn)代社會的快速發(fā)展,其道路交通量日益繁重,通行的重載車輛逐漸增多,使得普通瀝青路面達(dá)不到預(yù)計(jì)使用年限。鑒于此,為延長瀝青路面的使用年限,中國國內(nèi)采用一些聚合物改性瀝青。
用于改性瀝青的改性劑大多數(shù)為聚合物,種類各異的聚合物,其制備的改性瀝青以及混合料性能也不一樣。但現(xiàn)在聚合物的使用也存在一些不足之處,比如:聚合物價格本身比較貴,一般添加劑量為2.5%以上,改性效果才能比較明顯;聚合物改性瀝青,其瀝青不與聚合物本身發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只是物理混合,儲存時間長久后,容易發(fā)生離析。與聚合物改性瀝青不同,聚合磷酸能夠促使瀝青之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能夠增強(qiáng)改性瀝青及其混合料的各方面性能。該文通過研究聚合磷酸對改性瀝青及其混合料性能的作用效果,為聚合磷酸改性瀝青及其混合料的使用推薦合理的參數(shù)。
添加劑原材料聚合磷酸中H3PO4含量為105%,采用浸水Marshall試驗(yàn)、老化試驗(yàn)和車轍試驗(yàn),對比研究聚合磷酸在不同添加劑量作用下,對克拉瑪依70#瀝青、70#A級道路石油瀝青和弘潤70#瀝青及混合料的各方面性能作用效果。在室溫條件下,聚合磷酸是一種無色透明黏稠狀液體,流動性能較差,因此在與瀝青拌和之前,需要利用烘箱加熱至55 ℃,然后再進(jìn)行拌和。聚合磷酸的添加劑量為聚合磷酸的質(zhì)量與瀝青的質(zhì)量之比。先將基質(zhì)瀝青加熱到160 ℃,進(jìn)行脫水,然后將加熱好的聚合磷酸,按照試驗(yàn)預(yù)計(jì)比例加入其中,并攪拌均勻,攪拌時間為(25±1) min。將制備好的聚合磷酸改性瀝青再與集料進(jìn)行拌和。
試驗(yàn)油石比均采用4.4%,級配采用AC-20C。
(1) 聚合磷酸
聚合磷酸為無色透明黏稠狀液體,P2O5含量為75.8%,密度為1.942 g/cm3,沸點(diǎn)為310 ℃。
(2) 瀝青材料
克拉瑪依70#瀝青、70#A級道路石油瀝青、弘潤70#瀝青檢測結(jié)果分別見表1、2。
表1 克拉瑪依70#瀝青檢測結(jié)果
表2 70#A級道路石油瀝青、弘潤70#瀝青檢測結(jié)果
(3) 集料與礦粉
集料與礦粉檢測指標(biāo)如表3~5所示。
(4) 礦料級配
礦料級配檢測指標(biāo)如表6所示。
表3 粗集料技術(shù)指標(biāo)
表4 細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)
為檢測添加聚合磷酸材料的瀝青混合料水穩(wěn)定性能。采用浸水Marshall試驗(yàn),研究不同添加劑量的聚合磷酸對克拉瑪依70#瀝青、70#A級道路石油瀝青和弘潤70#瀝青混合料水穩(wěn)定性能的影響。Marshall殘留穩(wěn)定度如圖1所示。
表5 礦粉技術(shù)指標(biāo)
表6 AC-20C級配組成 %
圖1 殘留穩(wěn)定度與聚合磷酸添加劑量的關(guān)系
由圖1可知:未添加聚合磷酸材料的瀝青混合料,其試件的Marshall殘留穩(wěn)定度均滿足≥85%的要求??死斠?0#瀝青混合料、70#A級道路石油瀝青混合料、弘潤70#瀝青混合料中聚合磷酸的最佳添加劑量分別為1.25%、1.00%、1.00%。3種不同的瀝青混合料,在最佳聚合磷酸添加劑量條件下,其試件的水穩(wěn)定性能依次為:克拉瑪依70#改性瀝青混合料>弘潤70#改性瀝青混合料>70#A級道路石油改性瀝青混合料。3種瀝青混合料Marshall殘留穩(wěn)定度的提高速率先升高后降低,這是因?yàn)榫酆狭姿嵩跒r青混合料的拌和過程中,促使瀝青之間發(fā)生化學(xué)接枝反應(yīng)和關(guān)聯(lián)反應(yīng)等,使瀝青混合料形成整體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而提高改性瀝青混合料的Marshall殘留穩(wěn)定度。當(dāng)聚合磷酸添加劑量達(dá)到一定值時,改性瀝青的表面自由能下降,此時聚合磷酸改性效果就會下降,導(dǎo)致Marshall殘留穩(wěn)定度的提高速率大大降低。
采用Marshall試驗(yàn),以Marshall試件的劈裂強(qiáng)度比為檢測指標(biāo),研究不同聚合磷酸添加劑量下,拌和改性瀝青混合料老化前后,3種試驗(yàn)瀝青混合料的性能。混合料拌和好以后,放入160 ℃的烘箱中45 min,進(jìn)行老化。隨后再進(jìn)行試件成型,檢測試件的各項(xiàng)指標(biāo)。試件老化前后的劈裂強(qiáng)度比如圖2所示。
圖2 劈裂強(qiáng)度比與聚合磷酸添加劑量的關(guān)系
由圖2可知:瀝青混合料老化后,由于試件硬度增加,導(dǎo)致試件老化前后的劈裂強(qiáng)度比增大,其數(shù)值越大,說明其老化越嚴(yán)重。3種不同改性瀝青混合料,其試件的劈裂強(qiáng)度比均隨著聚合磷酸添加劑量的增加而逐漸減小,說明聚合磷酸能夠有效提高試件的抗老化能力。并且降低速度越快,效能越好??死斠?0#瀝青混合料、70#A級道路石油瀝青混合料、弘潤70#瀝青混合料中聚合磷酸的最佳添加劑量分別為1.25%、1.00%、1.25%。3種瀝青混合料老化前后的劈裂強(qiáng)度比的降低速率先升高后降低。
采用車轍試驗(yàn),以試件動穩(wěn)定度為檢測指標(biāo),研究不同聚合磷酸添加劑量下,3種混合料試件的性能。按照規(guī)范要求進(jìn)行車轍試驗(yàn),其動穩(wěn)定度如圖3所示。
圖3 動穩(wěn)定度與聚合磷酸添加劑量的關(guān)系
由圖3可知:3種混合料試件的動穩(wěn)定度隨聚合磷酸摻量的增加而逐漸增大,說明聚合磷酸能夠有效提高試件的高溫性能。克拉瑪依70#瀝青混合料、70#A級道路石油瀝青混合料、弘潤70#瀝青混合料中聚合磷酸的最佳添加劑量分別為1.25%、1.25%、1.00%。3種不同的瀝青混合料,聚合磷酸在最佳添加劑量條件下,其試件的高溫性能最優(yōu)的是弘潤70#改性瀝青混合料,動穩(wěn)定度性能類似于試件的Marshall殘留穩(wěn)定度。
(1) 聚合磷酸能夠有效提高瀝青混合料的水穩(wěn)定性、抗老化性能和高溫性能。
(2) 添加聚合磷酸的克拉瑪依70#瀝青混合料,在添加劑量為1.25%時,試件的殘留穩(wěn)定度、劈裂強(qiáng)度比和動穩(wěn)定度均達(dá)到最優(yōu)性能。
(3) 添加聚合磷酸的弘潤70#瀝青混合料,在摻量為1.00%時,試件的殘留穩(wěn)定度增長率和動穩(wěn)定度增長率達(dá)到最大值;在摻量為1.25%時,試件的劈裂強(qiáng)度比降低率達(dá)到最大值。
(4) 在多雨地區(qū),瀝青路面建議采用克拉瑪依70#瀝青,且聚合磷酸的添加劑量為1.25%;在夏季高溫或者交通量較大的路段,建議采用弘潤70#瀝青,且聚合磷酸摻量為1.00%。