毛建明

北京六建集團(tuán)有限責(zé)任公司 北京 100143

一、承插型輪扣式鋼管腳手架的主要構(gòu)配件的組成

（一）主要構(gòu)配件組成

承插型輪扣式模板支架由立桿、水平桿、可調(diào)托撐和可調(diào)底座等配件組成。立桿采用套管承插連接，橫桿采用桿端焊接楔形插頭，插入立桿十字輪扣盤處形成幾何不變體系的模板支架，輪扣節(jié)點(diǎn)由焊接于立桿的輪扣盤、水平桿的端插頭和插銷組成 。

二、承插型輪扣式模板支撐架的方案編制及實(shí)施管理

承插型輪扣式模板支撐腳手架，是新型的模板支撐腳手架技術(shù)，根據(jù)建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通知》的規(guī)定“采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備有可能影響工程施工安全，尚無國家規(guī)范及行標(biāo)、地標(biāo)”分部分項(xiàng)工程，其專項(xiàng)施工方案需要專家論證。專家對論證報(bào)告負(fù)責(zé)并簽字確認(rèn)。施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工，不得擅自修改。

（一）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底；交底應(yīng)以書面形式進(jìn)行，并輔以口頭講解，交底記錄應(yīng)載明交底時(shí)間、參加交底的主要人員和人數(shù)，由交底人和接受交底人雙方簽字。

（二）施工作業(yè)交底文件由專業(yè)工長編制，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由專業(yè)工長對專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行交底，交底應(yīng)以書面形式進(jìn)行，并輔以口頭講解，交底記錄應(yīng)載明交底時(shí)間、參加交底的主要人員和人數(shù)，由交底人和接受交底人雙方簽字。

三、承插型輪扣式模板支撐腳手架的應(yīng)用實(shí)例

（一）工程概況：《豐臺(tái)區(qū)科技園區(qū)東區(qū)三期1516-51號(hào)地塊商業(yè)金融用地項(xiàng)目》，建筑面積113605m2，地下3層、地上11層，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻。本工程001、002兩個(gè)區(qū)域的鋼筋混凝土板（厚400mm）施工總荷載16.409kn/m2超過施工總荷載15kn/m2（設(shè)計(jì)值）和梁（截面300*1800mm）的集中線荷載27.238kn/m超過集中線荷載20kn/m（設(shè)計(jì)值）屬于超規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，003區(qū)域的鋼筋混凝土板、梁的模板支撐腳手架與001、002區(qū)域一致采用承插型輪扣式模板支撐腳手架。

（二）材料選型：

荷載超限樓板及梁側(cè)模和底模、后澆帶板底模板采用15mm厚膠合板，支撐體系材料采用帶輪扣盤的立桿，型號(hào)和規(guī)格有LG-300型規(guī)格φ48×3.2×3000mm、LG-240型規(guī)格φ48×3.2×2400mm、LG-180型規(guī)格φ48×3.2×1800mm、LG-120型規(guī)格φ48×3.2×1200mm、LG-90型規(guī)格φ48×3.2×900mm；帶楔形插頭水平桿采用型號(hào)和規(guī)格有HG-30型規(guī)格φ48×3.2×300mm、HG-60型規(guī)格φ48×3.2×600mm、HG-90型規(guī)格φ48×3.2×900mm；可調(diào)U形頂托采用型號(hào)有DT-80型；可調(diào)U形底托采用型號(hào)有TZ-80型；掃地桿、剪刀撐采用普通鋼管φ48.3×3.6，柱加固配件選用型號(hào)扣柱箍500-800（8#鋼）、500-800（10#鋼）。

（三）工藝流程

基礎(chǔ)處理→點(diǎn)木方及立桿布置→第一道水平桿在輪扣盤處連接至完成，質(zhì)量檢查→第二步距水平桿在輪扣盤處連接至完成→第三步距水平桿在輪扣盤處連接至完成，質(zhì)量檢查→形成鋼構(gòu)件整體后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)安裝縱橫向掃地桿及剪刀撐→安裝可調(diào)U形頂托→安裝梁、板主龍骨Φ48.3×3.6mm 雙鋼管→安裝次龍骨/次肋采用50×50*3mm方鋼管→復(fù)核標(biāo)高、起拱高度→架體安全穩(wěn)定驗(yàn)收→拆除指令經(jīng)監(jiān)理審批同意→拆可調(diào)U形頂托→豎向由上端向下端依次拆除水平桿、立桿→拆水平拉桿、剪刀撐→清理。

（四）關(guān)鍵施工技術(shù)

1.承插型輪扣式鋼管腳手架支撐架體設(shè)計(jì)方案

①.超危大001區(qū)域650*1100mm梁底支撐次龍骨50×50*3mm方鋼管間距100mm；主龍骨Φ48.3×3.6mm 雙鋼管間距900mm；立桿間距900mm、立桿搭設(shè)豎向組合1.8m+1.5m；水平桿步距1200mm；支撐高度3.5m。400mm厚混凝土板下支撐次龍骨50×50*3mm方鋼管間距250mm主龍骨Φ48.3×3.6mm 雙鋼管間距900mm；立桿間距900×900mm、立桿搭設(shè)豎向組合2.4m+1.5m；水平桿步距1200mm；支撐高度4.2m。超危大002區(qū)域300*1800mm梁底支撐：次龍骨50×50*3mm方鋼管間距100mm主龍骨Φ48.3×3.6mm 雙鋼管間距450mm；立桿間距450mm、立桿搭設(shè)豎向組合2.4m+1.5m；水平桿步距1500mm；支撐高度4.2m，400mm厚混土板下支撐：次龍骨50×50*3mm方鋼管間距200mm主龍骨Φ48.3×3.6mm 雙鋼管間距900mm；立桿間距900×900mm、立桿搭設(shè)豎向組合2.4m+1.5m；水平桿步距1500mm；支撐高度4.2m。

超危大003區(qū)域梁底支撐架體設(shè)計(jì)方案與001區(qū)域的梁底支撐架體相同，板底支撐架設(shè)計(jì)方案與400mm厚相同。

②.豎向剪刀撐設(shè)計(jì)：模板支架的剪刀撐采用扣件式鋼管進(jìn)行搭設(shè)；豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大于6跨，且不大于6m；每個(gè)剪刀撐的跨度不應(yīng)超過6跨，且寬度不大于6m；豎向剪刀撐桿件底端應(yīng)與墊板或地面頂緊，角度為45～60度，剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)，中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

③.水平剪刀撐設(shè)計(jì)：

1）.高度超過5m設(shè)置水平剪刀撐，頂部必須連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐，底部應(yīng)連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐；水平剪刀撐的間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步且不大于6m，每個(gè)剪刀撐的跨度不應(yīng)超過6跨且寬度不大于6m；水平剪刀撐布置在豎向剪刀撐交叉的水平桿層；水平剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件每跨與立桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件靠近主節(jié)點(diǎn)；剪刀撐的斜桿接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm，扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40n.m，且不應(yīng)大于65n.m；每對剪刀撐斜桿分開設(shè)置在立桿的兩端。

2）.在豎向剪刀撐的頂部和底部加設(shè)水平剪刀撐。超危大區(qū)域001，模架高度4200mm，水平剪刀撐距樓板高度為3.95m、0.3m。超危大區(qū)域002，模架高度4200mm，水平剪刀撐距樓板高度為3.95m、0.3m。003區(qū)域剪刀撐根據(jù)搭設(shè)高度不同，在頂部、底部連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐及在間隔層數(shù)不大于6步且不大于6m處設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。

④.筏板頂標(biāo)高-16.050與-15.700、-15.700與-14.050區(qū)域及柱墩與筏板高差部位（700mm）架體拉結(jié)。

⑤.高低跨的區(qū)域架體連接采用相配套的水平桿，不適用時(shí)采用十字扣件鋼管進(jìn)行連接，水平桿設(shè)置步距同非高跨支模區(qū)域，掃地桿延伸至低跨部位一跨。

2.承插型輪扣式鋼管腳手架支撐架體的穩(wěn)定驗(yàn)算

計(jì)算依據(jù)：1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

2.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2012

①.超限荷載梁300*1800mm底穩(wěn)定性計(jì)算

2）.梁兩側(cè)立桿承受樓板荷載：

左側(cè)樓板傳遞給梁左側(cè)立桿荷載:N邊1=1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.4)+1.4×3，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.4)+0.7×1.4×3]×(0.9+0.6-0.3/2)/2×0.45=5.215kN

右側(cè)樓板傳遞給梁右側(cè)立桿荷載:N邊2=1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.4)+1.4×3，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.4)+0.7×1.4×3]×(0.9+1.2-0.6-0.3/2)/2×0.45=5.215kN

滿足要求！

②.高寬比驗(yàn)算：

根據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016 第8.3.2條: 支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3.0

H/B=4.6/8.4=0.548≤3

滿足要求！

③.超限荷載板400mm立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

λ=l0/i=2040.000/15.9=128.302

查表得，φ1=0.406

不考慮風(fēng)荷載:

滿足要求！

④.高寬比驗(yàn)算

根據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016 第8.3.2條: 支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3.0

滿足要求！

（五）.輪扣式鋼管腳手架支撐體系架體拆除及安全保障措施

1.模板及支撐架的拆除

①.頂板、梁拆模，均需在同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓后，根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度對照規(guī)范確定支撐底模拆模時(shí)間，拆模時(shí)由班組長提出書面申請，必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行。

②.拆除模板的順序遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等。

③.拆樓層模板支撐架體時(shí)，先下調(diào)支柱頂U(kuò)形托螺桿，再拆除主龍骨，然后拆除板底模。在原有板底支撐架上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。

④.拆除梁底模板的方法與拆除樓板模板相同。但在拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按以上要求做后續(xù)作業(yè)。

⑤.模架工程作業(yè)組織遵循搭設(shè)與拆除統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)，架體的拆除應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

⑥.同層桿件和構(gòu)配件必須按先外后內(nèi)的順序拆除；剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時(shí)再拆除。

2.安全保障措施

①.安全生產(chǎn)的十二字方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”，項(xiàng)目部建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)個(gè)人責(zé)任制。

②.時(shí)刻注意進(jìn)行安全知識(shí)教育，對所有施工人員均進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級(jí)頒發(fā)的文件法規(guī)。

③.施工前，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。安全技術(shù)交底主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是在施工方案的基礎(chǔ)上按照施工的要求，對施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充；二是要將操作者的安全注意事項(xiàng)講清楚，保證作業(yè)人員的人身安全。

④.安全員逐一檢查腳手架、安全網(wǎng)、五口等安全措施落實(shí)情況，檢查工人勞保用品使用情況。

⑤.腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，具備腳手架操作證，戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

（六）.支撐架體的監(jiān)測

為了保證承插型輪扣式模板支撐架的整體穩(wěn)定，在鋼筋安裝、澆筑混凝土過程及混凝土初凝、終凝前后必須隨時(shí)對模板支撐架體進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測的重點(diǎn)主要是架體的沉降量和水平位移。

1.監(jiān)測點(diǎn)位設(shè)置

①.在模板支架的頂、底及中間位置設(shè)置位移觀測點(diǎn)；監(jiān)測點(diǎn)設(shè)在角部和四邊的中部位置；頂部可采用在立桿上端掛鋼絲垂球作為監(jiān)測點(diǎn)；模板可采用在水平結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接豎向鋼筋作監(jiān)測點(diǎn)，后澆帶兩側(cè)位置單獨(dú)設(shè)置觀測點(diǎn)，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的監(jiān)測。

②.監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在附近已施工完畢的豎向結(jié)構(gòu)或模板支架上，用紅漆做好標(biāo)識(shí)。

2.監(jiān)測方法

沉降觀測方法為“視準(zhǔn)線法”，即測量讀取視準(zhǔn)線與后視基點(diǎn)的水平標(biāo)高，定為初始值。以后每次測值（即視準(zhǔn)線與后視基點(diǎn)的水平標(biāo)高）與初始值的差值即為架體沉降量值。

3.監(jiān)測內(nèi)容

①.模板支架水平位移；模板支架沉降量

5.監(jiān)測頻率

①.混凝土澆筑期，監(jiān)測按間隔不超過30min進(jìn)行，混凝土澆筑完畢可停止監(jiān)測。

②.當(dāng)監(jiān)測數(shù)值比前次數(shù)值增長時(shí)，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，直至數(shù)值穩(wěn)定。

③.混凝土澆筑臨近結(jié)束階段，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。

四、實(shí)施效果

該工程地下三層輪扣式鋼管支撐架體安全穩(wěn)定，構(gòu)造簡單，搭設(shè)方便，支撐架體最大沉降量5.8mm，最大水平位移7.6mm，均控制在設(shè)置警戒值內(nèi)，如今模板支撐架體已經(jīng)拆除，圓滿的完成了施工任務(wù)。

五、結(jié)束語

實(shí)踐證明輪扣式鋼管支撐架體系是安全高效、經(jīng)濟(jì)合理、構(gòu)造簡單，組裝方便、快捷不僅應(yīng)用于本項(xiàng)目荷載超限的鋼筋混凝土梁而且在荷載超限的鋼筋混凝土板的輪扣式鋼管支撐架體系，應(yīng)用中效果極佳，對于承插型輪扣式模板支撐架作為新型模板鋼管腳手架支撐架在建筑施工中推廣有良好的借鑒作用。