謝彩琴 周錦忠
摘要:近年來,汽車的設計和制造水平有了顯著的提高,但是在實際生產(chǎn)過程中,加工的零件不可能完全符合要求,所以需要進行尺寸管理。本文圍繞測量方面的內(nèi)容,結(jié)合具體的例子,對白車身常用的檢具技術(shù)進行了分析,希望可以為相關(guān)的工作提供一定的借鑒。
關(guān)鍵詞:汽車;白車身;檢具技術(shù);精度
引言
隨著社會的進步和汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,人們在購買和使用汽車時,更加注重車身的外觀質(zhì)量,可以說,如何提高車身的外觀質(zhì)量,從而獲得消費者的認可,是汽車制造商需要重點考慮的問題。下面著重研究一下白車身常用的檢具技術(shù),希望可以為汽車公司的發(fā)展打開全新的視角。
1.檢具技術(shù)概述
通俗來講,檢具是為了滿足特殊檢測要求而專門制造的檢測工具,它的型面需要參考零件的CAD參數(shù),同時在進行銑削加工時,必須涵蓋所有的參數(shù),這樣才能保證對零件進行定性的檢測工作。與傳統(tǒng)的測量技術(shù)相比,檢具技術(shù)的測量精度更高,同時測量的結(jié)果比較直觀和明顯,易于對比和觀察,并且投資較少,成本較低。但是檢具需要手工操作,產(chǎn)生的誤差較大,并且占用一定的空間。為了彌補這些缺陷,檢具開始引用傳感器技術(shù)和軟件處理技術(shù),并且呈現(xiàn)柔性化的發(fā)展趨勢,這類柔性檢具增設了電子傳感器的支座,并且事先設計好坐標位置和方向,從而完成指定位置的搜集工作。
柔性檢具可以減少誤差的產(chǎn)生,并且能夠?qū)崿F(xiàn)重復測量,顯著提高了測量的效率,并且在一定程度上減輕了操作人員的負擔,為后期的軟件處理工作提供準確的數(shù)據(jù)。普通檢具和柔性檢具的對比情況如表1所示。
2.檢具的精度
2.1設計方面
不言而喻,在汽車白車身設計和制造過程中,檢具的精度越高,設計和制造工作就越精確,但是同時也增加了檢具制造的難度和成本。眾所周知,零件的尺寸在制造過程中會發(fā)生變化,也就是人們常說的制造公差,大致而言,檢具的制造公差占產(chǎn)品公差的3%,而檢具的磨損占產(chǎn)品公差的6%,所以檢具的總公差大概占產(chǎn)品公差的5%左右[1]。一般情況下,由于各大汽車制造商的產(chǎn)品生產(chǎn)策略存在差異,并且對檢具的認識不同,在進行檢具設計時存在一定的區(qū)別,但是都能夠在檢具精度和成本之間找到平衡點。下面介紹以下幾類主要汽車制造商的檢具設計公差,如表2所示。
2.2制造方面
檢具制造的精度與成本密切相關(guān),并且受到檢具設計的影響,具體而言,制造精度又分為底板的制造精度、零部件的制造精度與檢測孔的精度。為了保證檢具整體的偏差較小,要求檢具型面的制造精度必須在±0.15mm以內(nèi),如果實際測量發(fā)現(xiàn)位移偏差過大,就需要重新制造檢具,而且由于檢具在實際測量中受到具體環(huán)境的影響,同時與底板焊接的質(zhì)量以及檢具存放的位置息息相關(guān),所以在制造過程中必須提高精度。下面列舉了不同汽車制造商檢具底板的制造精度,如表3所示。
2.3驗收方面
在對檢具進行驗收時,需要將三坐標儀器的定位銷拔出之后再重新裝配,起到歸零的作用,之后再進行測量,這樣能夠提高驗收的準確性。這里需要介紹一下三坐標測量的方法,它主要是通過測量頭系統(tǒng)與零件進行接觸,并且發(fā)生相對移動,從而測量零件表面各點的三維坐標。三坐標測量屬于接觸式測量,它的數(shù)據(jù)處理能力很強,速度也比較快,在白車身檢具驗收工作中得到了廣泛的應用。至于一些大型檢具,含有鑄鋁的質(zhì)量較大,在重力作用下會發(fā)生彎曲和彈性形變,所以需要改善底座的支撐情況,減少形變的幅度。在具體測量時,需要遵循共線原則和基準統(tǒng)一原則,將環(huán)境的影響降到最低[2]。
3.典型的檢具結(jié)構(gòu)及優(yōu)點
本文對某汽車制造商的主機廠進行了走訪,并且與設計人員圍繞白車身使用的檢具進行了分析,并對不同結(jié)構(gòu)的優(yōu)點進行了總結(jié),如表4所示。
一般而言,檢具的布置需要考慮載荷的問題,整個檢具的底板結(jié)構(gòu)需要保持穩(wěn)定,如果想要提高精度,就需要增加支點,并且及時調(diào)整底板的平面。在檢具的設計過程中,需要提高檢具的剛度,并且減少內(nèi)部應力,同時減少搬運次數(shù),這樣可以避免檢具發(fā)生形變??梢哉f,應用檢具技術(shù),可以提高汽車白車身零部件的制造水平,美化白車身的外觀,從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的汽車。
結(jié)論:
綜上所述,汽車白車身的測量工作比較復雜,涉及沖壓、焊接以及尺寸等方面的內(nèi)容,所以對于檢具技術(shù)要求十分嚴格。本文從檢具的設計、制造以及驗收等角度進行了分析,并且著重探討了測量精度的影響因素,希望有助于檢具技術(shù)更好地應用到汽車白車身的測量工作中。
參考文獻
[1]韋永寅.汽車白車身檢具精度有限元分析[J].裝備制造技術(shù),2016(07):197-198.
[2]黃祖嚴.某電動汽車白車身模態(tài)實驗及其動態(tài)特性評價[J].汽車實用技術(shù),2018(01):11-12+16.
作者簡介:謝彩琴(1987年8月),女,漢族 廣西玉林人,學歷:學士,工作單位:柳州五菱汽車工業(yè)有限公司,助理工程師,研究方向:汽車檢具。
周錦忠(1987年10月),男,漢族 廣西玉林人,學歷:學士,工作單位:柳州友助科技有限公司,助理工程師,研究方向:汽車工裝。
(作者單位:1.柳州五菱汽車工業(yè)有限公司;2柳州友助科技有限公司)