劉亞楠
摘要:大斜度(350 - 650)井段易產(chǎn)生巖屑床,井斜角大于500時,巖屑床有下滑的趨勢,攜砂更加困難,造成井眼不清潔。使摩阻上升,起下鉆阻卡的主要因素。大位移井位移大、斜井段長、裸眼段長,使鉆具部分重量對下井壁形成正壓力,這是造成摩阻扭矩過大的主要因素。針對大位移井施工中摩阻扭矩難以控制的問題,可以優(yōu)選鉆井液體系,并結(jié)合相應(yīng)的施工方案和技術(shù)措施,對預(yù)防鉆井事故,加快大位移井鉆井速度,提高經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。
關(guān)鍵詞:鉆井工程;大位移井;摩阻扭矩;鉆井液體系;優(yōu)選應(yīng)用
研究油區(qū)上部為明化鎮(zhèn)、館陶組地層松軟易坍塌;蒙脫石和伊蒙混晶含量高的泥巖地層易吸水膨脹產(chǎn)生縮徑;館陶阻砂礫巖發(fā)育,滲透性強,易泥糊井壁,造成假縮徑。這些都是井眼不穩(wěn)定,造成井眼不清潔、起下鉆阻卡的主要因素。上部地層大井眼、大曲率淺層定向是出現(xiàn)鍵槽的主要原因,造成起下鉆阻卡。下第三系沙河街組地層,硬脆性灰質(zhì)泥巖易坍塌掉塊;上古生界地層中,有煤層夾層、石炭質(zhì)泥巖。這些地層極不穩(wěn)定,易坍塌,造成井徑擴大,且坍塌掉塊粒徑大,使攜砂難度增加,井眼不清潔造成起下鉆阻卡。
1 鉆井液體系的優(yōu)選
1.1 鉆井液體系條件范圍
圍繞解決大位移井鉆井施工難點,適合于大位移井鉆井液體系必須具備以下條件:(1)抑制性必須很強,減少水敏;(2)攜砂能力要強,保持井眼清潔;(3)防塌封堵能力要強,減少攜巖難度;(4)防粘卡潤滑能力要強,減少摩阻防止粘卡。另外與大位移井鉆井液體系相匹配的固相控制系統(tǒng),也是大位移井成敗的關(guān)鍵所在。
1.2 鉆井液體系優(yōu)選
通過在室內(nèi)大量的實驗對比,并對以往使用的大位移井鉆井液體系進行改進,我們優(yōu)選出“聚硅醇防塌潤滑鉆井液體系”。
2 鉆井液施工方案與技術(shù)措施
鉆探大位移井,鉆井液在控制井壁穩(wěn)定、保持井眼清潔、保證良好的潤滑性能等方面的作用至關(guān)重要。適宜的鉆井液體系和行之有效的鉆井液技術(shù)措施是大位移定向井的成敗之關(guān)鍵所在。(1)定向完成后,及時調(diào)整鉆井液性能,達(dá)到低粘、低切、低固相,以紊流狀態(tài)攜砂,清潔井眼。盡量避免過渡流,防止滯流層太厚,造成井眼不清潔。(2)聚合物的加量達(dá)到0.5% 以上,強化了鉆井液體系的抑制性,使用線性篩及大功率除砂器離心機清除有害固相。這樣對上部地層井壁穩(wěn)定、固相控制、井眼清潔潤滑打下了良好的基礎(chǔ)。(3)根據(jù)井下摩阻扭矩情況,及時混入原油并使之完全乳化。含量逐步達(dá)到15%。摩擦系數(shù)小于0.03。當(dāng)混入原油摩阻降低不明顯時,混入少量的石墨粉作為潤滑的輔助材料。按5%- 8%的含量加入聚合醇類或植物油類潤滑材料。這樣做更有效地控制井下摩阻在理想值范圍內(nèi)。(4)進入東營組地層中部,鉆井液防塌工作作為重點:一是使用2%ZX- 8 低熒光磺化瀝青和2%有機硅氟井壁穩(wěn)定劑封堵材料復(fù)配,封堵復(fù)雜地層的微縫隙,固化井壁。二是使用抗鹽抗高溫降濾失劑和樹脂盡量降低高溫高壓失水小于12mL(150℃)。形成優(yōu)質(zhì)泥餅,改變?yōu)V液性能,減少引起泥頁巖水化的機會。這對井壁穩(wěn)定起關(guān)鍵作用。(5)堅持短起下技術(shù)措施,及時破壞巖屑床,清潔井眼,減小摩阻和扭矩。(6)中完電測前搞短起下,上下活動鉆具循環(huán)2 周清洗井眼。用2%粗塑料球封斜井段;完井電測前均搞短起下,上下活動鉆具循環(huán)2 周清洗井眼。用2%粗塑料球,封裸眼井段(其中加0.5%增粘劑,提粘至120s,封東營組以下地層)保證電測順利。通井時加0.5%SF- 1,調(diào)整鉆井液至鉆進時性能,洗好井,再用2%粗塑料球封井,確保套管順利下入。
3 現(xiàn)場應(yīng)用
3.1 大位移井鉆井液性能控制
大位移井在套管程序設(shè)計時,一般用311.2mm 的技術(shù)套管封隔至館陶組地層,大井眼淺層定向是必然的。鉆井液性能控制尤為重要。鉆探大位移井上部地層(東營組以上)使用低粘、低切,優(yōu)質(zhì)低固相鉆井液紊流狀態(tài)攜砂,主要性能指標(biāo)為:密度1.05- 1.10g/cm3,中完密度為1.12- 1.15g/cm3;粘度35- 40s;切力0- 1/1- 3Pa 塑性粘度8- 12mPa.s;動切力4- 6Pa。盡量避免過渡流,防止滯流層太厚、滲透性砂巖地層泥湖井壁造成井眼不清潔。
鉆探大位移井下部地層(東營組以下)將鉆井液轉(zhuǎn)化為封堵防塌性能較強的聚硅醇防塌潤滑鉆井液。主要性能指標(biāo)為:密度按設(shè)計執(zhí)行;粘度45- 55s;切力3- 5/10- 15Pa;塑性粘度15- 25mPa.s;動切力8- 12Pa;高溫高壓失水小于12mL。與上部地層(東營組以上)使用低粘、低切,優(yōu)質(zhì)低固相鉆井液相比,鉆井液的粘切有所上升,利于實現(xiàn)平板型層流狀態(tài)。施工中我們特別提高了低剪切速率下的Ф6、Ф3 的數(shù)值,靜切力值也相應(yīng)提高,對提高鉆井液攜帶大粒徑巖屑的能力很有利。加足封堵防塌材料和降低高溫高壓失水材料,施工中不穩(wěn)定地層掉塊明顯減少,井眼清潔度高。這樣起下鉆遇阻卡的問題解決了。
3.2 .固相控制
鉆井液固相控制技術(shù)同樣在大位移井鉆探中相當(dāng)重要。我們配套了線型震動篩、55kW大功率旋流除砂器、除泥器,離心機處理量達(dá)到45m3/h。鉆井液固相控制主要控制指標(biāo)為:優(yōu)質(zhì)低固相鉆井液密度1.05- 1.10g/cm3,上部地層MBT 值30- 40g/L;下部地層MBT 值60- 70g/L。具體做法:鉆井液加足0.5- 0.6%的絮凝包被劑,抑制鉆屑分散;使用線性震動篩、大功率除砂器和離心機,及時清除有害固相,避免有害固相在體系中惡性循環(huán),進一步分散,從而破壞鉆井液流型;按150- 200m 搞一次短起下,及時破壞巖屑床,清潔井眼,減小摩阻和扭矩;根據(jù)摩阻和扭矩上升情況不定期搞短起下,同時注意長短結(jié)合。
3.3 卡鉆事故的預(yù)防措施
預(yù)防卡鉆事故的主要技術(shù)措施是潤滑減阻。
(1)根據(jù)井下摩阻扭矩情況,及時混入原油并使之完全乳化,含量逐步上升到15%。為保證乳化效果,鉆井液pH 值9- 10,還可跟入0.1%的乳化劑,上部井眼摩擦系數(shù)都很容易控制到小于0.03。
(2)下部井眼當(dāng)混入原油摩阻降低不明顯時,我們混入0.5- 1%石墨粉作為潤滑的輔助材料;另外按5%- 8%的含量加入聚合醇類或植物油類潤滑材料;控制井下摩阻扭矩在理想值范圍內(nèi)。
(3)井眼清潔和優(yōu)質(zhì)泥餅也是預(yù)防卡鉆前提條件。施工中大位移井鉆井液泥餅?zāi)ψ柘禂?shù)實際達(dá)到0.0175,杜絕了卡鉆事故的發(fā)生,實現(xiàn)了安全、順利、高效鉆井。
4 結(jié)論
本文將鉆井液優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用于油田大位移鉆井,結(jié)果表明鉆井液優(yōu)化技術(shù)在解決大位移井施工中摩阻扭矩大、起下鉆遇阻卡方面有一定的成效和應(yīng)用價值。選擇鉆井液體應(yīng)結(jié)合油井所處底層的特點,且提高鉆井液的潤滑能力是大位移井鉆井液的關(guān)鍵問題,此外還應(yīng)該確保鉆井液中潤滑劑的有效含量,這影響著泥餅?zāi)Σ料禂?shù),可以避免卡鉆事故的發(fā)生。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:中石化中原石油工程有限公司鉆井二公司)