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淺析K6軸承組裝過程中常見質(zhì)量問題及應(yīng)對措施

2019-03-29 10:16李振東
科學與技術(shù) 2019年10期
關(guān)鍵詞:應(yīng)對措施

李振東

摘要:本文是將K6軸承在一般檢修組裝中常見質(zhì)量問題逐一例舉分析,并根據(jù)實際生產(chǎn)中的經(jīng)驗總結(jié)提出相應(yīng)防范措施。通過對身邊工友的推廣培訓,提高技能水平,降低產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生幾率,從而更好的保障鐵路軌道車輛在線路上的運行安全,減少國家與企業(yè)的經(jīng)濟損失以及保護人民群眾的生命財產(chǎn)安全。

關(guān)鍵詞:k6軸承;常見質(zhì)量問題;應(yīng)對措施

本人從事鐵路車輛滾動軸承的檢修工作,有二十余年的時間。在此過程中親眼見識過許許多多軸承實物質(zhì)量問題的實例,比如說密封罩松動甩油、橡膠件剝落等等。面對這些形形色色的問題,我也一直在思考是什么原因促使了這類質(zhì)量問題的產(chǎn)生?而我們又該如何去解決?帶著這些疑問在生產(chǎn)實踐中不斷的去探索、分析、嘗試,對于部分典型案例的成因有了清晰的認識,也開創(chuàng)了一些好的自檢處理手段。此文就對K6軸承組裝過程中的常見質(zhì)量問題做簡要分析并提出相應(yīng)處理辦法。

一、典型案例一

1.密封罩油封組件間隙過小

這一類案例主要表現(xiàn)為密封罩壓裝過后,組件內(nèi)層金屬圈與外層橡膠圈之間的間隙不足,根據(jù)鐵路車輛輪軸檢修規(guī)程要求連0.7mm的下限值都無法達到。如果說這類軸承從自檢或者是互檢環(huán)節(jié)中遺漏,流入壓裝工序可能產(chǎn)生的后果就是兩點。一、輪對磨合試驗中密封組件之間被迫發(fā)生劇烈摩擦,導致軸承溫度升高觸發(fā)報警,由操作者或質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)做返工處理,但要承擔零件毀損造成廢品的經(jīng)濟損失,慶幸的是發(fā)現(xiàn)較早損失在可承受范圍之內(nèi)。二、磨合過程中因輪對還未承受載荷,隱患可能暫時沒有達到臨界點,也就未被觸發(fā)從而在眼皮下溜走。這是較為可怕的一種結(jié)果,輪對在轉(zhuǎn)向架落成以后就開始承載,再加上車體重量以及車輛載貨還有運行時的軌道沖擊,就會在一個無法預(yù)知的某個時刻爆發(fā)熱軸或燃軸事故。這類情況一旦發(fā)生可能就是車毀人亡的重特大事故。必須要給予高度重視,采取措施將其杜絕。

分析:什么原因?qū)е旅芊庹钟头饨M件間隙過小的?通過在生產(chǎn)過程中大量的實踐發(fā)現(xiàn),油封組件壓裝間隙過小的原因主要還是壓裝過程中沒有正位。密封罩必須要與軸承外圈及內(nèi)圈端面保持水平,且軸承內(nèi)圈中心點與壓力機模具中心點同心。這樣才能在模具施壓時,與密封罩充分接觸有利力量的均勻傳遞,也能避免卷邊切邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。

解決辦法:前面已經(jīng)分析過密封罩油封組件壓裝過后間隙過小的原因,那么針對這個問題的解決辦法除了,要做到保證密封罩水平正位放置對正模具中心點之外,還有一個很關(guān)鍵的手法。既雙手拿起密封罩后用雙手手指將內(nèi)層金屬件完全頂托起來,然后放于軸承內(nèi)圈端面啟動壓力機施壓,保壓5~10秒后松開以一手壓內(nèi)圈端面另一手扶外圈并轉(zhuǎn)動,如果內(nèi)外圈能相對轉(zhuǎn)動靈活則基本達到組裝要求再做后續(xù)的塞尺間隙檢測。

二、典型案例二

1.密封罩壓裝深度超限

這一類案例主要表現(xiàn)為密封罩壓裝后,外圈端面與密封罩一級臺階面之間的高度差(也稱為e值)超出1.16mm~1.46mm的限值。這個限值低于下限,在軸承壓裝上輪對安裝前蓋后擋時與之間隙不足,可能發(fā)生直接摩擦而損傷到密封罩,引發(fā)油脂滲漏造成軸溫升高或燃軸事故。限值大于上限則軸承內(nèi)圈保持架與密封罩之間間隙不足,對保持架及磙子形成壓迫,也會阻礙軸承的靈活轉(zhuǎn)動形成卡阻,最后導致軸承溫度上升帶來嚴重后果。

分析:那么密封罩壓裝深度超限的根源在哪里?首先,我們來看一下什么原因造成低于下限值,通俗點說就是壓的太淺。壓的淺有兩種可能,一、壓裝模具沒有完全探底并保壓,操作者就結(jié)束施壓模具上提。二、密封罩外徑與軸承外圈內(nèi)徑間過盈量過大,造成密封罩凸臺不能完全卡入牙口內(nèi),即使勉強壓入凸臺也可能因剪切而磨損或切邊,那么這樣密封性能肯定會打折扣,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生甩油現(xiàn)象也就不足為奇。然后,再看看壓裝深度大于上限的原因,大于上限簡單點說就是壓的太深。壓太深從實踐觀察來看,造成的原因也有兩點。一、壓力機壓裝力過大,密封罩受過大壓力擠壓變形。二、密封罩外徑與外圈牙口內(nèi)徑間過盈量不夠,此種情況可能發(fā)生油脂滲漏,或內(nèi)圈磙子組件在高速旋轉(zhuǎn)下不規(guī)則跳動而受損引發(fā)更嚴重后果。

解決辦法:為了防范密封罩壓裝深度超陷,我們可以根據(jù)其發(fā)生的原因來采取有針對性的解決辦法。一、密封罩壓裝前要進行嚴格的選配,外圈牙口與密封罩外徑,內(nèi)圈大端外徑與密封罩內(nèi)圈內(nèi)徑間過盈量必須是在鐵路車輛輪軸檢修規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)。二、壓力機壓裝力不得大于規(guī)定限值。三、操作者壓裝時壓罩模具與軸承外圈完全接觸并保壓后才可提升模具。讓加壓動作執(zhí)行的堅決徹底。

結(jié)論:

軸承作為車輛走行部分的一個關(guān)鍵部件,對于它的檢修切不可有一絲一毫的疏忽大意。每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按工藝紀律來執(zhí)行并要注意細節(jié),因為許多大問題都是由不起眼的小事而引發(fā)。千里之堤潰于蟻穴的道理深植到所有關(guān)鍵崗位的關(guān)鍵工序操作者心中,產(chǎn)品的質(zhì)量才能獲得可靠保障。

(作者單位:中車長江公司)

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