聚合物技術(shù)是造紙技術(shù)中不可或缺的一部分。更重要的是,要發(fā)現(xiàn)新一代聚合物可能具備的符合不同造紙需求的優(yōu)勢。該文研究了乙二醛化聚丙烯酰胺(GPAM)和霍夫曼聚乙烯胺(PVAm)2種聚合物類干強(qiáng)劑在紙張中的增強(qiáng)作用。結(jié)果表明:GPAM和PVAm能夠提高紙張的壓縮強(qiáng)度和耐破強(qiáng)度;3 kg的PVAm和GPAM噸紙?zhí)砑恿烤妥阋允辜垙埖膹?qiáng)度明顯增加。
聚合物在造紙中至關(guān)重要。聚合物技術(shù)是阿斯凱莫化學(xué)品公司(Axchem)提供的以下所有技術(shù)中不可或缺的一部分,分別是:留著和濾水;再生纖維膠粘物控制固定劑;澄清;脫水;干強(qiáng)劑;臨時濕強(qiáng)度;水相和纖維電荷控制;起皺化學(xué)品;銅網(wǎng)和毛毯污染控制;COD控制;沉積物控制。
歷史上,淀粉是最有價值的天然聚合物,淀粉能夠提供給紙張更好的干強(qiáng)度、留著以及其他性能優(yōu)勢。一個多世紀(jì)以來,淀粉一直是許多造紙解決方案的“支柱”。此次研究的目的是評估和量化合成聚合物是如何形成與強(qiáng)度相關(guān)的各種性質(zhì)的。更重要的是,要發(fā)現(xiàn)這些新一代聚合物可能具備的符合不同造紙需求的優(yōu)勢。
生產(chǎn)干強(qiáng)劑的聚丙烯酰胺產(chǎn)品通常比用于留著的聚丙烯酰胺產(chǎn)品的相對分子質(zhì)量要低得多。這些產(chǎn)品不是絮凝劑,但是可以加強(qiáng)纖維與纖維之間的結(jié)合,從而增加紙張的干強(qiáng)度。此外,隨著時間的推移,這些聚合物會去除細(xì)小纖維,促使更大尺寸的細(xì)小纖維留在系統(tǒng)中。
本研究使用的聚合物均以丙烯酰胺為骨架。重要的是,聚合物已經(jīng)進(jìn)行了“調(diào)整(tuned)”來增強(qiáng)紙張的干強(qiáng)度性能。
專門用于濾水和留著的聚丙烯酰胺產(chǎn)品的相對分子質(zhì)量往往比上述干增強(qiáng)劑產(chǎn)品要高得多。這些產(chǎn)品可用作自由流動的粉末、乳液、脫水/水包水或無油乳液。
在本研究中測試的聚合物是游離的乙二醛化聚丙烯酰胺(GPAM);霍夫曼聚乙烯胺(PVAm)則由采用獲得專利的霍夫曼降解反應(yīng)用淀粉和陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)。出于測試的目的,所使用的GPAM是及時使用的形式,而無需昂貴的現(xiàn)場化學(xué)發(fā)生器,由于實驗所需,通常優(yōu)選現(xiàn)場生成。這種聚合物的優(yōu)勢是它與纖維素纖維上的羥基基團(tuán)(—OH)反應(yīng)較強(qiáng)烈。
已經(jīng)研究的第2種干強(qiáng)劑是PVAm原位與陰離子計數(shù)型陰離子聚丙烯酰胺(APAM)。
如圖1所示,首先準(zhǔn)備5張紙在AxForm動態(tài)紙頁成型器中用于測試每種干強(qiáng)度劑的效果。AxForm動態(tài)紙頁成型器(DHF)具有完整的機(jī)器速度、流出控制和自動化學(xué)劑量系統(tǒng)??梢阅M的紙機(jī)速度高達(dá)1 300 m/min,能夠生產(chǎn)紙幅為200 mm×850 mm的紙張,定量可達(dá)40~200 g/m2。在測試前以及測試中紙張的壓榨和干燥需在AxForm烘干機(jī)上進(jìn)行,如圖2所示。
圖1 AxForm動態(tài)紙頁成型器
圖2 AxForm壓榨機(jī)和烘干機(jī)
確定每張紙張的質(zhì)量以計算確切的定量。使用標(biāo)準(zhǔn)紙樣,拍攝以下樣品:縱向10 cm和橫向10 cm的窄條以及4張10 cm×10 cm的正方形。使用Lorentzen&Wettre實驗室壓縮強(qiáng)度測試儀(CST)(圖3)以及耐破強(qiáng)度測試儀(圖4)測試紙張的壓縮強(qiáng)度和耐破強(qiáng)度。
圖3 L&W壓縮強(qiáng)度測試儀STFI
圖4 L&W耐破強(qiáng)度測試儀
第1次實驗發(fā)現(xiàn),隨著干強(qiáng)劑用量的增加,紙張的定量也隨之增加,如圖5所示。在某種程度上,這說明了紙漿的留著增加。因此,考慮將每個紙樣的質(zhì)量作為指標(biāo),以確保結(jié)果的一致性。
圖5 紙張的定量隨著干強(qiáng)劑用量的增加而增加
在此次評估中,使用的控制點是:(1)沒有添加任何化學(xué)添加劑的紙張(空白樣);(2)有標(biāo)準(zhǔn)留著/濾水方案的紙張。然后將這些數(shù)據(jù)用于與其他添加干強(qiáng)劑紙張的空白樣進(jìn)行對比。
分別添加GPAM和PVAm的紙張與對照紙樣(空白樣和添加助留劑)相比,它們可以產(chǎn)生更高的壓縮強(qiáng)度。噸紙?zhí)砑?0~35 kg的GPAM能夠使縱向紙樣產(chǎn)生最高的壓縮強(qiáng)度,與空白樣相比強(qiáng)度增加19.8%~22.2%,如圖6所示。
圖6 不同干強(qiáng)劑、不同添加量下紙樣的平均壓縮指數(shù)的變化
當(dāng)觀察縱向紙樣時發(fā)現(xiàn),噸紙?zhí)砑?5 kg的PVAm能夠使紙樣達(dá)到最高的壓縮強(qiáng)度,強(qiáng)度增加了22.7%,而噸紙?zhí)砑?5 kg的GPAM使紙樣的壓縮強(qiáng)度增加了21.3%。但是在現(xiàn)實生活中,造紙機(jī)上的助劑用量會大大降低,如圖7所示。
圖7 較低的干強(qiáng)劑添加量下紙樣的平均壓縮指數(shù)的變化
與空白樣相比,噸紙?zhí)砑?0 kg的PVAm能夠使紙樣的耐破強(qiáng)度增加34.2%,并且與空白樣相比,噸紙?zhí)砑?5 kg的PVAm能夠使紙樣的耐破強(qiáng)度增加30.1%,噸紙?zhí)砑?5 kg的GPAM能夠使紙樣的耐破強(qiáng)度增加25.6%,如圖8所示。
圖8 不同干強(qiáng)劑、不同添加量下紙樣的平均耐破指數(shù)的變化
聚合物類干強(qiáng)劑能夠提高紙張的壓縮強(qiáng)度和耐破強(qiáng)度。當(dāng)GPAM的噸紙?zhí)砑恿繛?5 kg時,紙張的壓縮強(qiáng)度達(dá)到最高;當(dāng)PVAm的噸紙?zhí)砑恿繛?0 kg/t時,紙張的耐破強(qiáng)度達(dá)到最高。然而,在紙機(jī)上實現(xiàn)紙張強(qiáng)度的增加并不需要如此高劑量的干強(qiáng)劑。
從圖7可以觀察到,3 kg的PVAm和GPAM噸紙?zhí)砑恿烤妥阋允辜垙埖膹?qiáng)度明顯增加。
未來的工作計劃是在強(qiáng)度助劑用量和整體紙張強(qiáng)度之間建立最佳平衡。例如,25 kg的GPAM噸紙?zhí)砑恿磕軌蚴辜垬拥目v向壓縮強(qiáng)度達(dá)到第2以及紙張的整體強(qiáng)度達(dá)到第3,第3高的壓縮強(qiáng)度與第2高的強(qiáng)度增加之間僅有0.11%的差異,這個差異是由噸紙?zhí)砑恿?0 kg的GPAM提供的。因此,需要選擇一種折衷方案來確定最佳的綜合強(qiáng)度,在耐破強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度之間尋找最佳平衡,從而通過添加干強(qiáng)劑使紙張整體更加牢固。