王 麗
(包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院 內(nèi)蒙古包頭 014030)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,我國的鑄造業(yè)當(dāng)前的發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)密不可分,尤其是在鑄造產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)階段,將傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)工藝、手工查閱等進(jìn)行改變,結(jié)合計(jì)算機(jī)繪圖輔助軟件,通過計(jì)算機(jī)CAD軟件技術(shù)快速的完成鑄造產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)。[1]計(jì)算機(jī)輔助CAD技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用成為衡量企業(yè)發(fā)展水平的一個重要標(biāo)志,CAD技術(shù)在鑄造業(yè)中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)工藝無法實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn),本文針對CAD技術(shù)在大型鑄鋼件的鑄造工藝優(yōu)化中的分析應(yīng)用進(jìn)行研究。
在鑄鋼件冒口設(shè)計(jì)中一般采用的方法是普通模數(shù)法進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的計(jì)算,在冒口模數(shù)的計(jì)算中從理論上講,當(dāng)鑄件凝固結(jié)束時的確切模數(shù)和冒口凝固結(jié)束時的確切模數(shù)相同時,冒口和鑄件凝固的時間應(yīng)該的相同的。在冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,只需在編輯框中輸入冒口的尺寸、冒口類型、視圖類型等,根據(jù)相應(yīng)的需求將冒口重量和模數(shù)計(jì)算出來,在所有的參數(shù)都完成輸入后,在CAD系統(tǒng)中點(diǎn)擊“開始繪制冒口”就可以進(jìn)入到冒口的繪制階段,用鼠標(biāo)將冒口的放置位置和放置的方向進(jìn)行選定,CAD系統(tǒng)就可以自動的生成冒口設(shè)計(jì)視圖,并自動的將各種參數(shù)進(jìn)行標(biāo)注[2]。
由于大型鑄鋼件的澆筑量非常的大,而且鑄件的收縮非常大,在鑄鋼件冷卻的過程中需要不斷的進(jìn)行對收縮的量進(jìn)行補(bǔ)給,所以在大型鑄鋼件冒口設(shè)計(jì)時,選擇補(bǔ)縮力較強(qiáng)的頂冒口等,對于暗冒口的設(shè)計(jì)需要采用一定發(fā)熱保溫冒口。
在大型鑄鋼件的鑄造工藝中幾乎采用的都是漏包澆筑方法進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),將澆筑的時間和平均壓頭進(jìn)行計(jì)算,再通過一系列相關(guān)的計(jì)算公式,將澆筑的阻流截面積等進(jìn)行計(jì)算,結(jié)合鑄鋼件結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)參數(shù)要求,對鑄鋼件的各個澆道進(jìn)行確定。
在CAD技術(shù)在完成澆筑系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算后,在繪圖的過程中,俯視圖的繪制,需要使用鼠標(biāo)將各個澆道的位置進(jìn)行正確的放置,然后有CAD系統(tǒng)自動生成各個澆道并將各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行標(biāo)注。在側(cè)視圖繪制的過程中,在系統(tǒng)的編輯框中將鑄鋼件的澆道參數(shù)、尺寸等進(jìn)行輸入,點(diǎn)擊“開始繪制”,CAD系統(tǒng)將自動的生成鑄鋼件的側(cè)視圖,并標(biāo)注各項(xiàng)參數(shù)。最后,用鼠標(biāo)對側(cè)視圖的放置位置進(jìn)行確定。
大型鑄鋼件因?yàn)槠溆蟹浅4蟮谋诤?,在冷卻凝固的過程中會出現(xiàn)非常大的收縮,僅依靠冒口并不能完全的鑄鋼件的收縮量進(jìn)行補(bǔ)給,所以鑄鋼件鑄造工藝中經(jīng)常采用冷鐵,在實(shí)際鑄鋼件冷鐵設(shè)計(jì)中,會根據(jù)鑄鋼件的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)對鑄鋼件冷鐵的尺寸參數(shù)等進(jìn)行確定,盡最大的可能性滿足鑄鋼件的設(shè)計(jì)工藝需求。
在大型鑄鋼件鑄造工藝中還包括了分型線等的繪制,這些鑄造工藝設(shè)計(jì)中都包含了CAD技術(shù),在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD系統(tǒng)中工作人員只需操作鼠標(biāo),CAD系統(tǒng)會根據(jù)輸入零件的大小和要求進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的計(jì)算,在完成各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算以后,在編輯框中輸入鑄鋼件的各項(xiàng)鑄造要求和參數(shù),CAD系統(tǒng)將自動的生成設(shè)計(jì)圖,工作人員根據(jù)不同鑄鋼件的工藝要求,將鑄鋼件的各項(xiàng)工藝卡放置在合適的位置,完成鑄鋼件系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)。
除了以上的優(yōu)點(diǎn)駐外,CAD技術(shù)在鑄造業(yè)的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)還有很多,通過CAD技術(shù)的應(yīng)用,將大型鑄鋼件鑄造工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,將傳統(tǒng)手工設(shè)計(jì)中的不足、缺陷進(jìn)行彌補(bǔ),提升工藝?yán)L圖速率和工藝成本以及鑄鋼件工藝設(shè)計(jì)的出品率。
在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的進(jìn)程中,計(jì)算機(jī)技術(shù)廣泛在各行各業(yè)中應(yīng)用,CAD技術(shù)是一種繪圖設(shè)計(jì)輔助技術(shù),在大型鑄鋼件鑄造工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化中CAD技術(shù)的應(yīng)用,將傳統(tǒng)手工設(shè)計(jì)中的不足進(jìn)行彌補(bǔ),提升了鑄造工藝圖的繪制速度,有非常多的優(yōu)點(diǎn),不僅可以將鑄造工藝優(yōu)化設(shè)計(jì),還可以滿足其他工藝設(shè)計(jì)的要求。在鑄鋼件的實(shí)際工藝設(shè)計(jì)中CAD技術(shù)提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)率,保證了設(shè)計(jì)的精度等,使得鑄鋼件的設(shè)計(jì)更加的方便快捷。