王振權(quán)

1播種機的正確使用

1.1機具出廠后由于運輸，變速箱內(nèi)的油已耗盡，使用前必須加足潤滑油至檢油孔高度位置，所有黃油嘴應(yīng)該加足黃油，檢查并擰緊全部連接螺栓。各傳動部分必須轉(zhuǎn)動靈活無異聲。

1.2機具前進速度選擇的原則是拖拉機不超負荷，碎土達到農(nóng)藝要求，種子覆土好，溝底地表平整，既保證耕播，又充分發(fā)揮拖拉機的額定馬力，達到提高工效的目的。一般情況下，直接旋轉(zhuǎn)、旋播2～5 km/h，整地3～7 km/h，比阻大的土壤，前進速度選小些，反之選大些。

1.3刀軸速度的選擇，原則是在保證作業(yè)質(zhì)量的前提下，盡可能提高效率。一般情況下，直接旋耕用低速，整地播種用中速，莖稈切碎用高速，后再變低速深耕播種，在變換刀軸轉(zhuǎn)速時，必須切斷動力，然后松開上蓋板兩邊M14螺栓，扳動操縱桿到所需刀軸轉(zhuǎn)速（變速牌所示位置），手感鋼環(huán)到位，擰緊M14螺栓插入撥叉軸槽中，鎖緊螺母即可。

1.4機組的起步，起動拖拉機，使機具刀尖離地15 cm，結(jié)合動力輸出，空轉(zhuǎn)1～2 min，掛上工作檔，緩慢地松開離合器踏板，同時操作拖拉機液壓升降調(diào)節(jié)手柄，隨之加大油門，使機具逐步入土，直至正常耕深為止（前后仿形輪與地面接觸），此時操縱液壓手柄，使液壓處于浮動位置，機組工右邊靠攏進地工作。

1.5使用時操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后方可上崗，使用前必須認真閱讀說明書，全面了解旋播機的特點和安全注意事項。嚴禁先入土后接合動力輸出軸，或急劇下降旋播機，以免損壞拖拉機及旋播機傳動部件。萬向節(jié)傳動軸夾角工作時不得大于10°，地頭轉(zhuǎn)彎時不得大于25°;長距離轉(zhuǎn)動時應(yīng)切斷拖拉機動力輸出;地頭轉(zhuǎn)彎及倒車時，嚴禁耕作;旋播機運轉(zhuǎn)時，嚴禁接近旋轉(zhuǎn)部分;檢查或更換旋播機萬向節(jié)傳動軸、旋耕刀及齒輪箱零件時，必須切斷拖拉機動力輸出，停機熄火確保安全。作業(yè)中駕駛員要特別提高警惕，隨時注意切斷動力，以防發(fā)生事故。作業(yè)中聽到異常噪聲，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

2播種機常見故障排除

2.1播深不一致

2.1.1故障起因播種機機架前后不程度;各開溝機安裝位置不一致;播種機機架變形、有扭曲景象。

2.1.2依據(jù)上述起因分別采取準確銜接、是機架前后程度;調(diào)整一致;修復(fù)并校正。

2.2開溝器堵塞

2.2.1故障起因農(nóng)具下降過猛或未升起倒車;泥土太濕。

2.2.2依據(jù)上述起因分別采取升起農(nóng)具停車清理堵塞景象，應(yīng)在行進中下降農(nóng)具;發(fā)現(xiàn)堵塞，停車清理。

2.3不排種

2.3.1故障起因種子架空;傳動失靈;刮種器位置不對;氣吸管脫落或堵塞。

2.3.2依據(jù)上述起因分別采取打消架空景象;檢查傳動機構(gòu)，恢復(fù)正常;調(diào)整刮種器適宜程度;安好氣吸管，打消堵塞。

2.4行距不一致

2.4.1故障起因開溝器配置不準確;開溝器固定螺釘松動。

2.4.2依據(jù)上述起因分別采取準確配置開溝器;重新緊固。

2.5漏種

2.5.1故障起因輸種管堵塞脫落;輸種管損壞;泥土濕粘，開溝器堵塞;種子不干凈，堵塞排種器。

2.5.2依據(jù)上述起因分別采取經(jīng)常檢查打消;經(jīng)常檢查打消;在適宜條件下播種;將種子清選干凈。

2.6地輪滑移率大

2.6.1故障起因播種機前后不平;傳動機構(gòu)阻卡;液壓操縱手柄處中立位置。

2.6.2依據(jù)上述起因分別采取調(diào)整拖沓機上拉桿長度;打消故障，打消阻力;應(yīng)處于浮動位置。

2.7播量不一致

2.7.1故障起因地面不平，土塊太多;排種輪工作長度不一致;播種舌開度不一致;播量調(diào)節(jié)手柄固定螺釘松動;種子內(nèi)含有雜質(zhì);排種盤吸孔堵塞;作業(yè)速度太快;排種盤孔型不一致。

2.7.2依據(jù)上述起因分別采取提高耕地品質(zhì);進行播種量實驗，準確調(diào)整排種輪工作長度和排種舌開度;重新固定在適宜位置;將種子清選干凈;打消故障;調(diào)整適宜的作業(yè)速度;選擇相同排種盤孔型。

2.8播種過淺

2.8.1故障起因泥土過硬;牽引鉤掛接位置偏低。

2.8.2依據(jù)上述起因分別采取提高整地品質(zhì);向上調(diào)節(jié)掛接點位置。

2.9鄰接行距不準確

2.9.1故障起因劃印器臂長度不對;機組行走不直。

2.9.2依據(jù)上述起因分別采取校正劃印器臂的長度;威嚴走直。

3維護保養(yǎng)

正常地進行維護保養(yǎng)是確保機具正常運轉(zhuǎn)、工效高、壽命長的重要措施。

3.1班保養(yǎng)

每工作10 h進行1次，主要是檢查各部位的鎖緊零部件，必要時擰緊或更換;檢查齒輪油的高度，保持規(guī)定的油面，黃油嘴的軸承處必須加注黃油，傳動軸伸縮管內(nèi)涂1層黃油;檢查刀片是否缺少、損壞、松動，應(yīng)補齊緊固;檢查播種管、排肥管是否正常排種、排肥;檢查排種、排肥器卡片是否松動;清理各處泥土。

3.2機具工作1個季度要進行一號保養(yǎng)。除執(zhí)行班保養(yǎng)事項以外，還應(yīng)做下列事項：更換齒輪油，檢查刀軸兩端軸承是否因油封失效而進入泥水，必要時清洗，更換油封，加足黃油;檢查各部位磨損情況，必要時予以調(diào)整或更換，更換損壞機件后，涂防銹油漆;檢查齒輪的磨損情況，必要時應(yīng)予以調(diào)整;檢查萬向節(jié)十字軸滾針是否因松動或有泥土板動不靈活，應(yīng)拆開清洗后裝上并注黃油;清除剩余種子、化肥、檢查限深輪是否因油封失效進入泥土，必要時清洗，更換油封，加足黃油。

3.3機具工作1年，就要進行二號保養(yǎng)。除執(zhí)行班保養(yǎng)和一號保養(yǎng)，應(yīng)做下列事項：清除旋耕機、旋耕施肥機污物，更換齒輪油，檢查軸承磨損情況，必要時更換，拆洗刀軸、軸承，更換油封，注足黃油;對緊固件、開口鎖、刀片、刀座、種箱、肥箱、排種器、排肥器等進行嚴格檢查，對銹蝕、磨損嚴重或破壞的部件要及時更換;停放期間，放入室內(nèi)并放平墊高，使刀尖離開地面，刀片輸入軸外露部分及排種鏈條排肥室等部位涂以防銹油，對非工作表面脫漆部分應(yīng)涂以防銹油漆。

（作者單位：152000 ?黑龍江省綏化市北林區(qū)興福農(nóng)機站）