黃雯孝,梁冠杰,何蘭軍
(廣東省礦產(chǎn)應(yīng)用研究所國(guó)土資源部放射性與稀有稀散礦產(chǎn)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 韶關(guān) 512026)
銣在地殼中的含量很高,但非常分散,常與銫、鋰、鉀等共生,微量地存在于巖石圈的各種礦物中,迄今為止,世界上尚未發(fā)現(xiàn)獨(dú)立的銣礦物[1]。銣的用途很廣泛,除在電子器件、催化劑、生物醫(yī)藥、特種玻璃等傳統(tǒng)領(lǐng)域中應(yīng)用外,近年來(lái),在磁流體發(fā)電、銣原子鐘、能源等高科技領(lǐng)域中也顯示出了強(qiáng)勁的生命力[2]。隨著世界能源日趨緊缺,人們都在尋求新的能量轉(zhuǎn)換方式,以提高效率和節(jié)約燃料,減少環(huán)境污染。銣在新能量轉(zhuǎn)換中的應(yīng)用顯示了光明的前景,并已引起世界能源界的注目[3]。目前,銣主要是從鋰云母、鹵水中綜合回收,其他含銣資源的開(kāi)發(fā)利用研究不多。甘肅省國(guó)寶山是個(gè)礦床規(guī)模為超大型的含銣多金屬礦產(chǎn)區(qū),Rb2O平均品位大于0.1%,伴生有Li、Nb和Ta等[4]。為早日實(shí)現(xiàn)對(duì)該寶貴資源的綜合開(kāi)發(fā)利用,筆者在對(duì)礦石樣品中的銣、鉭鈮以及銣的載體礦物進(jìn)行工藝礦物學(xué)研究后,開(kāi)展了選-冶聯(lián)合工藝流程試驗(yàn),獲得了合格的鈉長(zhǎng)石、石英產(chǎn)品和鉭鈮精礦,同時(shí)制取了符合氯化銣工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(Q/TJTE 17-2004)要求的氯化銣產(chǎn)品。
本試驗(yàn)樣品來(lái)自國(guó)寶山礦區(qū)地表1號(hào)礦化體3個(gè)不同部位和2號(hào)礦化體1個(gè)部位,通過(guò)多點(diǎn)組合方式采集,經(jīng)破碎、篩分、勻混配制后,制備出試驗(yàn)用樣和分析用樣。原礦化學(xué)多項(xiàng)分析結(jié)果如表1所示,原礦粒度分析結(jié)果如表2所示。
表1 原礦化學(xué)多項(xiàng)分析
表2 原礦粒度分析結(jié)果
由表1、表2可知,原礦中Rb2O品位為0.116%,Ta2O5+Nb2O5≥0.01%,按《稀有金屬礦產(chǎn)地質(zhì)勘查規(guī)范》(DZ/T0203-2002)的綜合回收參考性工業(yè)指標(biāo),該礦物中的鉭鈮為伴生綜合回收元素,Rb2O在粗粒級(jí)分布率較高。
采用MLA礦物自動(dòng)定量檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)定綜合樣的礦物組成及含量,未發(fā)現(xiàn)銣的獨(dú)立礦物。主要礦物組分分析結(jié)果如表3所示。
依據(jù)樣品中的主要礦物組分分析結(jié)果,分離提取石英、鈉長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石、云母的單礦物進(jìn)行X射線(xiàn)能譜測(cè)試(見(jiàn)圖1~圖4)和銣的含量分析。X射線(xiàn)能譜測(cè)試結(jié)果顯示,鉀長(zhǎng)石和云母中銣元素譜線(xiàn)明顯,鈉長(zhǎng)石、石英中銣元素譜線(xiàn)不明顯;單礦物中銣的含量分析結(jié)果如表4所示,銣在礦石中主要以類(lèi)質(zhì)同像的形式置換鉀而存在于鉀長(zhǎng)石、云母中[5]。
表3 要礦物組分及其含量
圖1 鉀長(zhǎng)石的X射線(xiàn)能譜成分圖
圖2 云母的X射線(xiàn)能譜成分圖
圖3 鈉長(zhǎng)石的X射線(xiàn)能譜成分圖
圖4 石英的X射線(xiàn)能譜成分圖
表4 單礦物中銣的含量分析結(jié)果
根據(jù)試樣性質(zhì)及工藝礦物學(xué)特征,制定“選礦分離富集產(chǎn)出含銣的鉀長(zhǎng)石和云母礦,同時(shí)綜合回收鉭鈮、石英和鈉長(zhǎng)石精礦”,然后以含銣的鉀長(zhǎng)石和云母精礦為原料,采用焙燒—浸出—萃取與反萃取富集分離銣—制備銣鹽產(chǎn)品的工藝路線(xiàn)[6]。
從表3可看出,原礦中含鐵礦物總量少,且云母的單礦物X射線(xiàn)能譜成分(見(jiàn)圖2)顯示,云母中含有少量鐵成分,可采用強(qiáng)磁工藝來(lái)回收具有弱磁性部分的云母,沒(méi)有磁性的云母后續(xù)再采用浮選等工藝來(lái)進(jìn)一步回收。選礦試驗(yàn)工藝流程如圖5所示。
固定磁場(chǎng)強(qiáng)度為1.0 T,入選粒度為變量參數(shù),產(chǎn)出的磁性礦物與非磁性礦物中Rb2O含量及回收率情況如圖6、圖7所示。
隨磨礦細(xì)度增加,磁性產(chǎn)品中Rb2O的含量有下降趨勢(shì),Rb2O回收率在先升后降,非磁性產(chǎn)品中Rb2O的含量變化不明顯。試驗(yàn)粒度選擇為74.6%,此時(shí),磁性產(chǎn)品中Rb2O的含量為0.34%,回收率為原礦的30.99%。
圖5 選礦試驗(yàn)流程
圖6 磁性礦物中Rb2O含量及回收率
圖7 非磁性礦物中Rb2O含量及回收率
原礦先經(jīng)磁選除鐵,然后采用SSS-1-145脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)選擇入選粒度-200目占74.6%。磁場(chǎng)強(qiáng)度為變量,試驗(yàn)結(jié)果如圖8、圖9所示。圖8顯示,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為1.0 T附近時(shí),磁性產(chǎn)品中Rb2O的含量及其回收率兩個(gè)指標(biāo)值表現(xiàn)最佳,本試驗(yàn)選擇磁場(chǎng)強(qiáng)度為1.0 T。
圖8 磁性礦物中Rb2O含量及回收率
圖9 非磁性礦物中Rb2O含量及回收率
磁性礦物中的云母與鉭鈮分離采用硫酸作pH調(diào)劑,在礦漿pH=4的條件下,十二胺作為捕收劑,2#油作起泡劑浮選獲得云母精礦,云母尾礦經(jīng)搖床收取鉭鈮礦。磁性產(chǎn)品精選試驗(yàn)結(jié)果如表5所示。
表5數(shù)據(jù)顯示,云母精礦產(chǎn)品中Rb2O由原來(lái)的0.328%上升到0.610%,作業(yè)回收率為87.68%;綜合回收的鉭鈮精礦,鉭鈮品位15.56%,回收率33.64%;尾礦中Rb2O為0.060%。
對(duì)非磁性產(chǎn)品進(jìn)行搖床作業(yè),既可實(shí)現(xiàn)脫泥效果,又可以綜合回收原礦中的重礦物。搖床脫泥的試驗(yàn)結(jié)果如表6所示。
試驗(yàn)結(jié)果表明,重礦物產(chǎn)率非常小,經(jīng)鏡下觀(guān)測(cè)發(fā)現(xiàn)其主要為錫石和一些連生體,另外含有極少量的硫化礦物等。搖床中礦主要礦物是長(zhǎng)石和石英。脫除大部分細(xì)泥的目的是為下一步實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)石與石英、鉀長(zhǎng)石與鈉長(zhǎng)石之間的分離創(chuàng)造條件。
表5 磁性產(chǎn)品精選試驗(yàn)結(jié)果
表6 非磁性產(chǎn)品搖床脫泥試驗(yàn)結(jié)果
在pH值2.5~3.0,存在F-的介質(zhì)中,以氯化鈉作抑制劑、十二胺作捕收劑進(jìn)行鉀長(zhǎng)石與鈉長(zhǎng)石的選擇性分離。綜合條件下,鉀長(zhǎng)石優(yōu)先浮選試驗(yàn)結(jié)果如表7所示。
長(zhǎng)石、石英具有相同的晶體結(jié)構(gòu),都屬于架狀硅鋁酸鹽結(jié)構(gòu),其物理性質(zhì)和化學(xué)組成也都相似。至今為止,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)石和石英的分離通常采用酸性或中性浮選法,本試驗(yàn)選用酸性浮選法,在pH值2.5~3.0的條件下,用十二胺捕收劑,2#油作起泡劑,進(jìn)行了酸性無(wú)氟(以硫酸調(diào)節(jié)pH)與酸性有氟(以氫氟酸作活化劑)二種浮選方法,試驗(yàn)結(jié)果如表8、表9所示。
表7 鉀長(zhǎng)石優(yōu)選浮選試驗(yàn)結(jié)果
表8 酸性無(wú)氟浮選試驗(yàn)結(jié)果
表9 氫氟酸為活化劑的浮選試驗(yàn)結(jié)果
從上述兩組試驗(yàn)結(jié)果可以看出,無(wú)論是酸性無(wú)氟還是酸性有氟浮選法都能很好地將長(zhǎng)石從石英中分離出來(lái)。采用氫氟酸為活化劑的浮選較酸性無(wú)氟浮選法的效果更好,長(zhǎng)石精礦作業(yè)產(chǎn)率為75.34%,Rb2O、K2O、Na2O回收率都達(dá)到97%,石英產(chǎn)品SiO2含量為95.02%。
鉀長(zhǎng)石與云母礦混合礦樣品的化學(xué)組成如表10所示。
表10 鉀長(zhǎng)石與云母混合礦樣品的化學(xué)組成
4.1.1 焙燒-浸出
焙燒溫度900℃,焙燒時(shí)間為120 min;焙燒添加劑(CaO+CaCl2)用量分別為料重的25%,用水浸出溫度75~80℃,浸出時(shí)間為0.5 h,液固比為L(zhǎng)/S=4。
4.1.2 脫鈣調(diào)堿處理
在攪拌的條件下,向浸出液中加入少量Na2CO3進(jìn)行脫鈣處理,然后用NaOH將浸出液中的[OH-]調(diào)節(jié)至0.5~1.0 mol/L,并煮沸,冷卻到常溫下,過(guò)濾除去CaCO3沉淀。
4.1.3 萃取與洗滌
以1M t-BAMBP+二甲苯作萃取劑,六級(jí)逆流萃取,萃取相比(水/有)為10:3;萃取振蕩混合時(shí)間5 min,澄清5 min。萃取后的負(fù)載有機(jī)相用去離子水作洗滌劑,四級(jí)逆流洗滌,洗滌相比(有/水)為4:1;洗滌振蕩混合時(shí)間3 min,澄清5 min。
4.1.4 反萃
以4N的鹽酸溶液作反萃取劑,二級(jí)逆流反萃取,反萃取相比(水/有)為1:10;反萃振蕩混合時(shí)間5 min,澄清5 min。
4.1.5 氯化銣產(chǎn)品的制備
以四氯化錫為沉淀劑,采用分步沉淀與分步結(jié)晶相結(jié)合的經(jīng)典方法,制取氯化銣工業(yè)產(chǎn)品。
第一步:根據(jù)獲得的反萃液中銫的含量,計(jì)算出銫以Cs2SnCl6沉淀析出需要的SnCl4·5H2O理論量;在攪拌的條件下,加入SnCl4·5H2O 理論量的115~120%,5~10 min后停止攪拌,靜置沉淀、陳化2 h,過(guò)濾去除Cs2SnCl6沉淀。
第二步:沉銫后的濾液,同樣在攪拌的狀態(tài)下,加入銣以Rb2SnCl6沉淀析出需要的SnCl4·5H2O理論量的190%~200%,15~30 min后停止攪拌,靜置沉淀、陳化2~3 h,過(guò)濾可得到Rb2SnCl6和K2SnCl6結(jié)晶狀白色沉淀物。
第三步:用3.0N鹽酸溶液加熱溶解第二步得到的沉淀物,溫度50~60℃,攪拌至完全溶解后,靜置、冷卻,溫度保持在10~15℃,過(guò)濾。將獲得的濾餅返溶,重結(jié)晶一次。
第四步:將重結(jié)晶得到的濾餅在室溫下用去離子水洗滌二次,本步驟是利用銣、鉀的錫氯酸鹽在水中的溶解度不同,通過(guò)洗滌將夾帶的錫氯酸鉀除去,采用淋洗方式,洗滌用水要適量,不宜過(guò)大,以減小Rb2SnCl6在此過(guò)程中的溶解。
第五步:經(jīng)二次洗滌后得到的濾餅置于設(shè)定溫度為60℃的恒溫烘箱中24 h,待烘干水分后再置于設(shè)定溫度為650℃的馬弗爐中,半開(kāi)爐門(mén)焙燒2 h,目的是為了熱分解錫氯酸銣,揮發(fā)四氯化錫。工業(yè)生產(chǎn)時(shí)也可選擇電解法使之分解。
第六步:熱分解操作時(shí),為了便于四氯化錫的揮發(fā),半開(kāi)爐門(mén)的同時(shí)難免會(huì)帶入氧從而導(dǎo)致有少量二氧化錫污染氯化銣,將熱分解操作完成后得到粉末,用適量去離子水溶解并過(guò)濾,濾液在磁力攪拌器上慢慢加熱蒸發(fā),直至有晶花出現(xiàn)時(shí),停止加熱,保持慢速攪拌,自然冷卻至室溫(20℃),靜置一晝夜。將過(guò)濾得到的結(jié)晶物置于設(shè)定溫度為60℃的恒溫烘箱中烘干,得到氯化銣產(chǎn)品。
制取氯化銣的工藝流程如圖10所示,試驗(yàn)結(jié)果如表11所示。
圖10 制取氯化銣的工藝流程
表11 制備氯化銣的試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)制備的氯化銣產(chǎn)品含RbCl 99.87%,達(dá)到氯化銣工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(Q/TJTE 17-2004)。
甘肅國(guó)寶山礦區(qū)的銣主要以類(lèi)質(zhì)同象的形式存在于鉀長(zhǎng)石和云母礦物中。對(duì)單礦物進(jìn)行分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn),白云母中銣品位為0.71%,礦物量為4.979%,分配率為30.47%;鉀長(zhǎng)石中銣品位為0.352%,礦物量為22.911%,分配率為69.53%。選礦試驗(yàn)選用磁—重—浮聯(lián)合流程,可取得含銣的云母精礦中Rb2O品位0.610%、回收率26.45%,鉀長(zhǎng)石精礦中Rb2O品位0.177%、回收率45.14%,同時(shí)可獲得的選礦產(chǎn)品還有鈉長(zhǎng)石、石英;綜合回收的產(chǎn)品有鉭鈮精礦。
以氯化鈉作抑制劑浮選分離鈉長(zhǎng)石和鉀長(zhǎng)石是有效的,但還存在鉀長(zhǎng)石中含鈉高、鈉長(zhǎng)石回收率低等問(wèn)題,需要進(jìn)一步探討和研究。采用氧化鈣和氯化鈣作添加劑進(jìn)行焙燒—水浸出—溶劑萃取和反萃取—分步沉淀與重結(jié)晶結(jié)合的工藝流程,可制取含RbCl 99.87%的銣鹽產(chǎn)品,其達(dá)到氯化銣工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(Q/TJTE 17-2004)。