周慶英

摘?要：玉米在我國的糧食種植中占據(jù)了很大的比例，玉米生產(chǎn)的機(jī)械化作業(yè)程度和質(zhì)量直接關(guān)系到玉米的最終產(chǎn)量。因此，通過分析和研究現(xiàn)階段的玉米收獲機(jī)關(guān)鍵技術(shù)，積極總結(jié)玉米機(jī)械化收獲中存在的問題，有利于玉米生產(chǎn)向更科學(xué)化方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞：玉米收獲機(jī);技術(shù);應(yīng)用;分析

中圖分類號(hào)：S225.51文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.02.059

玉米在我國的種植面積非常廣泛，每年的種植量超過了2400萬hm2。玉米作為我國糧食、加工業(yè)、化工及飼料產(chǎn)業(yè)的重要原材料，其可應(yīng)用范圍和本身價(jià)值在不斷提升。由于玉米生長(zhǎng)到收獲期之后，其收獲過程需要摘穗、割斷秸稈、果穗剝皮等多重步驟，若單純以人力勞動(dòng)完成，其勞動(dòng)量非常大。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，玉米收獲機(jī)逐漸取代了人力勞動(dòng)，但由于我國玉米種植范圍廣，各地區(qū)的種植品種和地形地貌因素各不相同，導(dǎo)致玉米機(jī)械化收獲的普及程度也各有差異。現(xiàn)階段我國的玉米機(jī)械化收獲率仍未超過40%，但玉米收獲機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)已基本成形，還需針對(duì)不同地區(qū)的特點(diǎn)豐富其功能，以滿足不同地區(qū)的作業(yè)要求。

1?玉米收獲機(jī)關(guān)鍵技術(shù)

1.1?摘穗技術(shù)

玉米收獲機(jī)的摘穗裝置是整機(jī)的主要工作部件，其工作能力直接關(guān)系到玉米收獲的最終質(zhì)量?，F(xiàn)階段的摘穗裝置主要包括兩種類型，即摘穗輥式和摘穗板與拉莖輥組合式。摘穗輥式主要是利用表面具有特殊紋理的成對(duì)輥進(jìn)行摘穗作業(yè)，通過摘穗輥的對(duì)向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒂衩捉斩捪蛳路嚼瓌?dòng)，由于摘穗輥的間隙只能允許秸稈通過，而當(dāng)玉米果穗到達(dá)摘穗輥位置時(shí)，摘穗輥會(huì)利用對(duì)秸稈的下拉力實(shí)現(xiàn)果穗與秸稈的分離，被摘下的玉米果穗通過輸送裝置被送往收獲機(jī)后方。摘穗輥式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，但是摘穗輥式結(jié)構(gòu)容易造成果穗根部的啃食，且容易出現(xiàn)秸稈的堵塞，這是該結(jié)構(gòu)未來需解決的主要問題。摘穗板與拉莖輥組合式是利用4棱或6棱拉莖輥向下方拉動(dòng)玉米秸稈，而秸稈與果穗的分離工作由摘穗板的遮擋來完成。這種方式對(duì)玉米果穗的損傷較小，但是易出現(xiàn)堵塞問題。

1.2?扶禾及喂入技術(shù)

扶禾裝置主要是將傾倒的秸稈扶起并引導(dǎo)秸稈進(jìn)入摘穗裝置的結(jié)構(gòu)。扶禾裝置對(duì)于秸稈的調(diào)整作用主要通過扶禾器殼體的形狀設(shè)計(jì)和內(nèi)部的撥禾裝置來實(shí)現(xiàn)。扶禾器外殼通常采用前低后高、前窄后寬外形設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒔斩捰奢^低的位置扶起，并向中間聚攏，有效調(diào)整秸稈進(jìn)入摘穗裝置之前的姿態(tài)。與此同時(shí)，扶禾器內(nèi)部的撥禾裝置采用了齒狀鏈條或齒狀撥禾輪的形式，通過鏈條或輪體上的撥齒，將帶有果穗的秸稈強(qiáng)行引入摘穗裝置處。撥禾裝置的主要作用包括兩點(diǎn)：一是防止秸稈在分禾器末端堵塞，加快秸稈的前進(jìn)速度;二是幫助秸稈順利進(jìn)入摘穗裝置，保證秸稈進(jìn)入摘穗裝置的正確位置。

1.3?剝皮技術(shù)

剝皮裝置是玉米收獲機(jī)的另一個(gè)重要功能部件。剝皮作業(yè)有利于玉米果穗的水分揮發(fā)，延長(zhǎng)玉米的保存時(shí)間?，F(xiàn)階段大多數(shù)的玉米收獲機(jī)都采用輥式剝皮的方式，在剝皮輥的對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)下，通過輥與玉米苞皮之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)玉米的剝皮作業(yè)。剝皮機(jī)的主要工作部件包括若干組的剝皮輥總成和壓穗裝置組成。通常情況下，剝皮輥總成的安裝會(huì)與地面呈100°～ 120°傾角，以保證玉米果穗能夠沿摘穗輥向下滑動(dòng)，壓穗裝置能夠增加果穗與剝皮輥之間的貼合程度，并增加果穗與剝皮輥之間的摩擦力，增加剝皮效率。現(xiàn)階段的剝皮技術(shù)需要在減少果穗啃食率、提高剝凈率，及增強(qiáng)適應(yīng)性等方面進(jìn)行提升與優(yōu)化。

1.4?秸稈破碎技術(shù)

秸稈破碎技術(shù)主要包括：滾刀式、甩刀式以及滾刀甩刀組合式切碎裝置三大類。滾刀式是利用在摘穗板下方的一個(gè)拉莖切碎輥和與之配套的圓弧凹板，在圓弧凹板支撐下拉莖切碎輥將莖稈拉下并切成段還田。甩刀式主要是通過設(shè)置在拉莖輥下方的高速旋轉(zhuǎn)甩刀，將玉米莖稈切成段還田。滾刀甩刀組合式將6棱拉莖輥與4棱拉莖輥進(jìn)行配合使用，并在兩拉莖輥的下方設(shè)計(jì)帶有圓盤的滾刀將莖稈實(shí)現(xiàn)壓扁與破裂，再通過圓盤滾刀下方的高速旋轉(zhuǎn)甩刀對(duì)裂開的莖稈進(jìn)行再次的切斷，有效保證了秸稈的粉碎質(zhì)量。

2?玉米收獲機(jī)應(yīng)用中存在的問題

（1）由于我國使用的玉米收獲機(jī)技術(shù)多為引進(jìn)國外成熟技術(shù)，其摘穗和收獲的模式均為摘穗-剝皮-秸稈粉碎的模式。粉碎后的秸稈在南方地區(qū)多采用集中還田，而對(duì)于北方地區(qū)則難于處理，北方地區(qū)寒冷干燥的冬季秸稈不易腐爛，粉碎后的秸稈又不易回收，因此在操作模式上仍需分類改進(jìn)設(shè)計(jì)。

（2）盡管我國玉米收獲機(jī)的銷售量和保有量不斷增長(zhǎng)，但是玉米收獲機(jī)在加工質(zhì)量和產(chǎn)品性能上還不成熟，收獲機(jī)的種類和可靠性都有待提高?，F(xiàn)階段我國從事玉米收獲機(jī)生產(chǎn)的企業(yè)與國際化合資企業(yè)相比，在生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)加工設(shè)備、制造裝配精度等方面仍存在較大差距。

（3）由于我國的玉米種植廣泛，不同地區(qū)在土質(zhì)、氣候、耕作習(xí)慣等方面存在較大的差異。壟距、種植密度的不同，以及間作、套作等栽培方式導(dǎo)致了玉米收獲機(jī)適應(yīng)能力大幅降低，明顯制約了玉米收獲機(jī)的未來發(fā)展與推廣。