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類芽孢桿菌發(fā)酵原料浸提液提升再造煙葉品質(zhì)

2019-03-11 06:43葉建斌王璐楊峰閆記楊雪鵬馬科樊新順田曉輝郝輝毛多斌張展
中國煙草學(xué)報(bào) 2019年1期
關(guān)鍵詞:芽孢煙葉香味

葉建斌,王璐,楊峰,閆記,楊雪鵬,馬科,樊新順,田曉輝,郝輝,毛多斌,張展

1 鄭州輕工業(yè)學(xué)院,鄭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科學(xué)大道166號(hào) 450001;

2 河南省中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心,鄭州市隴海東路72號(hào) 450000;

3 河南卷煙工業(yè)煙草薄片有限公司,河南省許昌市金葉大道666號(hào) 461000

再造煙葉是利用煙草廢棄物資源重組加工制成的煙草薄片,是卷煙不可或缺的重要原料。提升再造煙葉品質(zhì),對(duì)于充分利用煙草資源、改善卷煙感官質(zhì)量具有重要意義[1-2]。生產(chǎn)中通常將煙草原料浸提液濃縮后涂布于再造煙葉表面,從而賦予其豐富的煙草香氣。因此,浸提液的優(yōu)劣直接影響再造煙葉感官風(fēng)格和品質(zhì)。

生物發(fā)酵技術(shù)具有綠色安全、低耗高效等特點(diǎn),對(duì)于改善再造煙葉品質(zhì)具有重要作用[3]。當(dāng)前,許多研究人員嘗試?yán)妹钢苿┗蛭⑸飳?duì)浸提液進(jìn)行發(fā)酵處理,改善再造煙葉品質(zhì)。朱國成等[4]采用淀粉酶、糖化酶以及纖維素酶對(duì)薄片原料(煙梗、煙末)進(jìn)行處理,考察了浸提液中糖類物質(zhì)的變化。吳亦集等[5]利用蛋白酶、果膠酶和半纖維素酶處理煙梗和煙末浸提液,考察了其對(duì)還原糖和氨基酸含量的影響。張勃等[6]采用從煙葉表面分離的兩株菌株對(duì)煙梗水提物進(jìn)行發(fā)酵處理,發(fā)現(xiàn)處理后再造煙葉的致香組分增加,感官品質(zhì)改善。這些生物處理手段,可以促進(jìn)大分子物質(zhì)降解、降低雜氣,同時(shí)糖和氨基酸等在處理過程中會(huì)通過美拉德反應(yīng)生成大量致香物質(zhì),有利于煙葉品質(zhì)的改善。然而目前微生物技術(shù)在煙草中應(yīng)用的研究仍十分有限,煙草中豐富的微生物資源有待進(jìn)一步挖掘。

類芽孢桿菌廣泛存在于土壤和煙草表面[7-8],但是少有利用該類微生物發(fā)酵煙草原料浸提液的相關(guān)報(bào)道。本課題組前期從煙葉表面分離獲得了一株類芽孢桿菌,可利用煙草浸提液生長,適應(yīng)性良好[9]。研究中發(fā)現(xiàn)該菌株處理的浸提液香氣良好,可能有利于改善再造煙葉品質(zhì)。因此,本研究收集該微生物的靜息細(xì)胞用于發(fā)酵再造煙葉原料浸提液,重點(diǎn)考察發(fā)酵過程中浸提液內(nèi)蛋白質(zhì)、氨基酸、糖等物質(zhì)含量的變化,并對(duì)成品再造煙葉熱裂解主要致香成分進(jìn)行分析,結(jié)合感官評(píng)價(jià)開展再造煙葉應(yīng)用效果驗(yàn)證,旨在為利用生物技術(shù)改善再造煙葉品質(zhì)提供新的思路。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

供試煙末、煙梗、碎煙片混合物由河南中煙許昌薄片廠提供。類芽孢桿菌為實(shí)驗(yàn)室從煙葉表面分離并鑒定的菌株[9]。

LB固體培養(yǎng)基(商品化試劑)、二氯甲烷(≥99%)、乙酸苯乙酯(99.5%)、無水硫酸鈉(分析純)(北京百靈威科技有限公司);硫酸鉀、次氯酸鈉、水楊酸鈉、酒石酸鉀鈉、聚乙氧基月桂醚、磷酸氫二鈉,以上試劑均為分析純,購自天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。

Agilent 6890-5973氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(美國Agilent公司);CDS5200熱裂解儀(美國CDS公司);AA3-連續(xù)流動(dòng)分析儀(德國布朗盧比公司);KL512J數(shù)控恒溫水浴鍋(上海鴻經(jīng)生物儀器制造有限公司);BLBIO-5GC自動(dòng)發(fā)酵罐(上海百侖生物科技有限公司)。

1.2 方法

1.2.1 原料浸提液制備

原料浸提液制備:準(zhǔn)確稱取0.5 kg煙末、煙梗及碎煙片(混合物),加入3 kg熱水,于 55℃下浸取1 h,過濾,獲得浸提液。

1.2.2 浸提液發(fā)酵

1.2.2.1 靜息細(xì)胞的制備

采用LB培養(yǎng)基將類芽孢桿菌培養(yǎng)到OD600值為1.2左右停止(此時(shí)細(xì)胞濃度約為109個(gè)細(xì)胞/mL),離心去掉培養(yǎng)基,收集細(xì)胞置于pH為7.2的PBS緩沖液中,作為靜息細(xì)胞備用。

1.2.2.2 發(fā)酵處理

取2 kg浸提液置于自動(dòng)發(fā)酵罐中,加入0.2 g類芽孢桿菌靜息細(xì)胞,控制在30 ℃,150 r/min,pH 6.0,溶氧25%條件下發(fā)酵。間隔一定時(shí)間,取樣分析。實(shí)際生產(chǎn)中,浸提液通常存放5 h以內(nèi)[10]。因此,為滿足工業(yè)生產(chǎn)需求并最大限度考察類芽孢桿菌對(duì)浸提液的作用效果,將發(fā)酵時(shí)間控制在5 h。

1.2.2.3 對(duì)照樣品發(fā)酵

對(duì)照發(fā)酵樣品是將浸提液采用上述相同條件處理,但不加入類芽孢桿菌靜息細(xì)胞。

1.2.3 浸提液分析

1.2.3.1 氨基酸、糖和蛋白質(zhì)的測定

浸提液中的總游離氨基酸、還原糖含量的測定分別依照標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T8314-87《茶游離氨基酸總量測定》[11]、YC/T159-2002《煙草及煙草制品 水溶性糖的測定 連續(xù)流動(dòng)法》[12]。蛋白質(zhì)含量的檢測按照文獻(xiàn)Bradford法進(jìn)行[13]。每個(gè)檢測過程重復(fù)3次,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)誤差。

1.2.3.2 揮發(fā)性香味成分的測定

樣品前處理:取發(fā)酵后浸提液200 mL,同時(shí)蒸餾萃取2 h,萃取液中加入12 g無水硫酸鈉,于室溫放置過夜, 55 ℃下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮至1 mL,加入內(nèi)標(biāo)溶液1 mL,經(jīng)過0.22 μm濾膜過濾至氣相瓶,待測。

色譜柱: HP-5MS(60m×0.25mm×0.25μm);進(jìn)樣口溫度:250 ℃;載氣流速:1.0 mL/min;分流比:10:1;進(jìn)樣量:2 μL;程序升溫條件:柱初溫70 ℃,保持2 min,以2 ℃/min升至175 ℃,保持20 min,再以1 ℃/min升至220 ℃,保持20 min。質(zhì)譜條件:電子轟擊源(EI),電子能量: 70 eV,離子源溫度:230 ℃,傳輸線溫度:240 ℃,四級(jí)桿溫度: 150 ℃,質(zhì)譜掃描范圍: 50~450 u。利用Nist數(shù)據(jù)庫對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行定性分析,以乙酸苯乙酯為內(nèi)標(biāo)進(jìn)行定量分析,每個(gè)樣品平行做2次,求平均值。

1.2.4 再造煙葉樣品分析

1.2.4.1 再造煙葉樣品制備

在55 ℃將浸提液用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮到26波美,涂布到再造煙葉基片上,控制涂布率39%,得到涂布再造煙葉樣品。將樣品在22 ℃,空氣濕度65%的恒溫恒濕箱中,平衡48 h后備用。

1.2.4.2 再造煙葉樣品熱裂解產(chǎn)物分析

稱取樣品2 mg放入裂解儀進(jìn)行裂解分析,裂解產(chǎn)物直接導(dǎo)入GC/MS進(jìn)行分離鑒定。熱裂解氛圍:大氣環(huán)境,熱裂解探頭初始溫度:50 ℃,以20 ℃/ms升溫速度升至700 ℃,并保持10 s。

色譜柱: DB-5MS彈性石英毛細(xì)管柱(60 m×0.25 mm×0.25 μm);進(jìn)樣口溫度:280 ℃;載氣:氦氣,99.999%;流速:1 mL/min;分流比50:1;程序升溫:50 ℃保持1 min,3 ℃/min升至120 ℃,保持1 min,5 ℃/min升至250 ℃,保持20 min;離子源:電子轟擊源(EI);電子能量70 eV;離子源溫度230 ℃;四級(jí)桿溫度150 ℃;質(zhì)譜掃描范圍50~450 u。通過NIST11譜庫比對(duì),已匹配度≥80%者定性;采用峰面積歸一化法定量,以各化合物色譜峰面積的相對(duì)百分比表示其相對(duì)含量。

1.2.5 感官評(píng)價(jià)

將平衡后的再造煙葉切絲卷制成卷煙進(jìn)行感官評(píng)價(jià)。感官評(píng)價(jià)由9位專業(yè)評(píng)吸員完成,參照YC/T498-2014再造煙葉(造紙法)感官評(píng)價(jià)方法[14],執(zhí)行河南卷煙工業(yè)煙草薄片有限公司現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2.1 浸提液發(fā)酵過程中的組分變化

2.1.1 蛋白質(zhì)總量的變化

浸提液發(fā)酵過程中蛋白質(zhì)總量的變化如圖1所示,隨著發(fā)酵時(shí)間的延長,浸提液中蛋白質(zhì)含量有所減少。其中,在類芽孢桿菌發(fā)酵(Cell組)的原料浸提液中蛋白質(zhì)降解速率和最終降解量均高于對(duì)照組(CK組)的浸提液。Cell組和CK組的浸提液中起始的蛋白質(zhì)含量接近,分別為6.40 mg/mL、6.32 mg/mL,經(jīng)過5 h發(fā)酵,Cell組的浸提液中蛋白質(zhì)減少為4.06 mg/mL,降解率為36.6%, CK組的浸提液中蛋白質(zhì)減少為5.04 mg/mL,降解率為19.6%。

2.1.2 游離氨基酸總量的變化

發(fā)酵過程中氨基酸濃度呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢(圖2)。2組浸提液中的最高值均出現(xiàn)在發(fā)酵3.5 h,其中Cell組中氨基酸的峰值(124.4 μg/mL)是CK組(63.3 μg/mL )的2倍左右。在發(fā)酵3.5 h后,2組發(fā)酵液中氨基酸濃度均呈下降趨勢, Cell組浸提液中的氨基酸濃度從最高峰減少到70.2 μg/mL ,CK組中則減少到45.6 μg/mL。

2.1.3 可溶性還原糖總量的變化

浸提液發(fā)酵過程中2組浸提液中的可溶性還原糖含量均表現(xiàn)出降低的趨勢(圖3),但Cell組的變化趨勢要大于CK組。比較2組發(fā)酵液可知,CK組的還原糖從21.0 mg/mL減少到17.2 mg/mL,降解率為18.1%;而Cell組則從21.3 mg/mL減少到了14.8 mg/mL左右,降解率為30.5%。

2.2 浸提液致香成分

根據(jù)上述結(jié)果,3.5 h時(shí)Cell組和CK組浸提液中的氨基酸濃度達(dá)到最高,推測為微生物的最優(yōu)發(fā)酵時(shí)間點(diǎn)。因此,為了研究微生物發(fā)酵對(duì)浸提液化學(xué)成分的影響,利用同時(shí)蒸餾萃取結(jié)合GC-MS方法對(duì)發(fā)酵3.5 h后的浸提液中的致香成分進(jìn)行分析。2組樣品中共檢測出88種致香成分,其中CK組檢測出48種致香成分,Cell組檢測出83種,按官能團(tuán)進(jìn)行了分類,結(jié)果見附表1(因版面原因不在紙質(zhì)版刊登,詳見電子版)。

圖1 蛋白質(zhì)含量變化情況Fig.1 Changes of protein content

圖2 氨基酸含量變化情況Fig.2 Changes of amino acid content

圖3 可溶性還原糖含量的變化情況Fig.3 Changes of soluble reducing sugar content

對(duì)香味成分歸類后發(fā)現(xiàn),Cell組中的致香物質(zhì)種類和部分物質(zhì)的含量均有明顯提高。結(jié)果顯示酮類和烴類增幅最為明顯,酸類和酯類次之,分別增加了10種、8種和7種、5種。如Cell組中愈創(chuàng)木烯為1.1384 μg/mL、茶香酮為1.0089 μg/mL、(1S,2E,4S,5R,7E,11E)-西松烷基-2,7,11-三己烯-4,5-二醇為0.5747 μg/mL,但這些均未在CK組中檢出。這些特征香味物質(zhì)都是煙草中重要的香味成份,對(duì)于煙草感官品質(zhì)具有重要的影響[15]。

值得注意的是,Cell組中增加最為明顯的是糠醛、糠酮類美拉德反應(yīng)產(chǎn)物。該類化合物經(jīng)微生物發(fā)酵的原料浸提液中總含量達(dá)到1.1811 μg/mL,要遠(yuǎn)高于CK組中的0.3737 μg/mL。Cell組中最高的是5-甲基糠醛,含量為0.5539 μg/mL,而CK組則未檢出。2-乙基呋喃在Cell組中(0.2351 μg/mL)的含量則是CK組(0.0337 μg/mL)的6倍多。

在其他類型的香味物質(zhì)中,CK組與Cell組的含量差異不大。如CK組中巨豆三烯酮的含量為0.9374 μg/mL,在Cell組中含量也為0.9370 μg/mL。醇類化合物中,Cell組和CK組中含量最高的均為金合歡醇,分別為0.6803 μg/mL和0.6782 μg/mL。酯類化合物中,二氫獼猴桃內(nèi)酯在兩組發(fā)酵液中都是主要的香味成分,分別為0.6548 μg/mL(Cell組)和0.6326 μg/mL(CK組)。酚類化合物中,兩組均以4-乙烯基愈創(chuàng)木酚為主要成分,含量分別為0.2481 μg/mL(Cell組)和0.2324 μg/mL(CK組)。在N雜環(huán)類化合物中,Cell組和CK組的煙堿含量分別為0.9826 μg/mL和0.9285 μg/mL,占該類香味成分的一半左右,說明該微生物發(fā)酵并沒有降低發(fā)酵浸提液中的煙堿類物質(zhì)。

2.3 再造煙葉樣品熱裂解產(chǎn)物

為了確定微生物發(fā)酵浸提液對(duì)成品再造煙葉品質(zhì)的影響,將發(fā)酵后的浸提液濃縮后涂布到再造煙葉片基上,通過熱裂解質(zhì)譜儀模擬進(jìn)行燃燒分析比較了兩組再造煙葉樣品熱裂解產(chǎn)物的差異,結(jié)果見附表2(因版面原因不在紙質(zhì)版刊登,詳見電子版)。

熱裂解結(jié)果顯示Cell組涂布制備的再造煙葉熱裂解產(chǎn)物中的致香物質(zhì)種類和相對(duì)含量均有明顯提高。雖然Cell組中少部分香味物質(zhì)的峰面積百分比表現(xiàn)出了減少,如減少較為明顯的包括1-甲氧基-2-甲基-3-丁烯、4-環(huán)戊烯-1,3-二酮、4-乙基環(huán)己酮、3-羥基丁酸甲酯、2-甲基丙酸等。但將熱裂解產(chǎn)物進(jìn)行歸類后,發(fā)現(xiàn)大部分香味物質(zhì)的總體含量都有所增加,包括烴類、酮類、醇類、N雜環(huán)類、酸類、糠醛糠酮類、酚類等香味物質(zhì)。

與CK組相比,Cell組中典型煙氣香味物質(zhì)均有所提高。如烴類香味物質(zhì)增加最高的是檸檬烯,從0.8436%增加到1.2898%。酮類化合物中,羥基丙酮從2.2193%增加到3.0128% 。酯類化合物中, Cell組中γ-丁內(nèi)酯的色譜峰面積相對(duì)百分比為0.5515%,而CK組中未檢出。乙酸則是酸類成分中增加最為顯著的物質(zhì),從2.1378%增加到3.1472% 。在糠醛糠酮類化合物中,增加最高的香味物質(zhì)是2,3-二氫-5-甲基呋喃,在Cell組中該化合物的色譜峰面積的相對(duì)百分比為0.4725%,而CK組中未檢測到。另一種增加較為明顯的是糠醛,在Cell組和CK組中的色譜峰面積的相對(duì)百分比分別為1.4839%和1.0861%,煙氣中的糠醛可以使卷煙表現(xiàn)出明顯的焦甜或烤甜味[15]。

2.4 再造煙葉感官品質(zhì)

為了確定微生物發(fā)酵原料浸提液可以提升成品再造煙葉的品質(zhì),進(jìn)行了涂布發(fā)酵(Cell組)和未發(fā)酵浸提液(CK組)再造煙葉樣品感官品質(zhì)的差異比較,結(jié)果表明(表1),與CK組樣品相比,Cell組的成品再造煙葉香氣指標(biāo)顯著改善,主要表現(xiàn)為香氣質(zhì)和香氣量增加,香氣更加豐富。此外,Cell組產(chǎn)品的灼燒感和殘留也有所改善,煙氣更加細(xì)膩柔和圓潤,其他指標(biāo)變化不明顯。發(fā)酵液涂布的產(chǎn)品總體感官得分由76.5分提高至78.8分,說明采用發(fā)酵涂布液促進(jìn)了再造煙葉感官質(zhì)量的提升。

表1 再造煙葉感官評(píng)吸結(jié)果Tab.1 Sensory evaluation results of reconstituted tobacco

3 討論

本研究表明浸提液在發(fā)酵過程中蛋白質(zhì)和還原糖逐漸減少,而氨基酸呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢。這可能因?yàn)闊煵萁嵛镒陨砀缓罅课⑸颷16],在放置過程中存在發(fā)酵作用,故蛋白質(zhì)、糖類逐漸較少。在發(fā)酵前期,氨基酸濃度的增加可能與蛋白質(zhì)降解相關(guān);在發(fā)酵后期,氨基酸濃度的減少可能與美拉德反應(yīng)有關(guān),也可能是部分氨基酸被微生物作為氮源進(jìn)一步消耗掉。

本課題組前期研究證明[9],類芽孢桿菌被證明對(duì)煙草浸提液具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,能夠在高還原糖濃度下有效降解浸提液中甾醇類化合物生成相應(yīng)的酸類和小分子糖類物質(zhì)。本研究結(jié)果顯示,利用類芽孢桿菌靜息細(xì)胞發(fā)酵浸提液,可以促進(jìn)蛋白質(zhì)分子的降解,從而使發(fā)酵液中的氨基酸濃度明顯增加。有相關(guān)研究報(bào)道了煙草中的游離氨基酸含量[17-18],但未見報(bào)道微生物發(fā)酵如何影響煙草浸提液氨基酸含量的變化。發(fā)酵過程中,還原糖含量的變化可能與如下幾個(gè)因素相關(guān):(1)微生物生長消耗還原糖;(2)還原糖與氨基酸發(fā)生美拉德反應(yīng);(3)大分子物質(zhì)酶解或水解產(chǎn)生還原糖。本研究中,類芽孢桿菌靜息細(xì)胞發(fā)酵浸提液雖然可以降解部分甾醇生成糖類物質(zhì),但由于該類底物含量較低,因此還原糖含量總體呈現(xiàn)下降趨勢。

本研究表明類芽孢桿菌發(fā)酵浸提液中的美拉德反應(yīng)產(chǎn)物明顯增加。結(jié)合2組發(fā)酵液氨基酸濃度的差異,可初步推測這些美拉德反應(yīng)產(chǎn)物與浸提液中氨基酸濃度的增加有一定的關(guān)聯(lián)。綜合分析結(jié)果表明,類芽孢桿菌靜息細(xì)胞發(fā)酵可促進(jìn)蛋白質(zhì)降解生成氨基酸,而增加的氨基酸可能與發(fā)酵液中的糖類物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),從而推動(dòng)了體系中的美拉德反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了浸提液中香味物質(zhì)的增加。Cell組浸提液中,其他香味物質(zhì)的增加機(jī)理仍不明確,后期應(yīng)進(jìn)一步探索類芽孢桿菌是否可以降解煙草浸提液中的其他大分子物質(zhì),如果膠或少量可溶性纖維素。

本研究表明Cell組發(fā)酵浸提液制備的再造煙葉裂解產(chǎn)物中香味成份含量有所增高且感官品質(zhì)也有所提升??赡芤?yàn)榻嵋涸?5℃下真空旋蒸[10]濃縮過程中一些小分子物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成部分致香前體物質(zhì),從而使得再造煙葉熱裂解產(chǎn)物中香味物質(zhì)有所增加。因此,添加類芽孢桿菌靜息細(xì)胞發(fā)酵浸提液可促進(jìn)部分小分子物質(zhì)的生成,從而有利于促進(jìn)濃縮過程致香前體物質(zhì)的生成。因熱裂解反應(yīng)較為復(fù)雜,本研究尚無法客觀評(píng)價(jià)致香物質(zhì)的增加與具體哪些前體物質(zhì)相關(guān)。但感官評(píng)價(jià)對(duì)比結(jié)果顯示Cell組再造煙葉的香氣明顯增加,驗(yàn)證了裂解產(chǎn)物中香味物質(zhì)的增加對(duì)于內(nèi)在品質(zhì)的提升效果。

4 結(jié)論

本研究利用一株從煙草原料中分離的類芽孢桿菌發(fā)酵再造煙葉原料浸提液并開展化學(xué)分析和感官評(píng)價(jià),得到主要結(jié)論如下:

(1)與未添加微生物的浸提液相比,在發(fā)酵過程中添加類芽孢桿菌靜息細(xì)胞具有輔助降解浸提液中蛋白質(zhì)的作用,蛋白質(zhì)降解速率快,最終蛋白質(zhì)含量少。

(2)類芽孢桿菌靜息細(xì)胞發(fā)酵可以促進(jìn)浸提液中氨基酸和還原糖的反應(yīng),從而提高浸提液中香味成分種類和含量的增加。

(3)經(jīng)類芽孢桿菌靜息細(xì)胞發(fā)酵的浸提液中香味物質(zhì)的增加以美拉德產(chǎn)物為主,包括糠醛、5-甲基糠醛、4-乙烯基愈創(chuàng)木酚、2-乙基呋喃。

(4)涂布類芽孢桿菌發(fā)酵浸提液獲得的再造煙葉裂解產(chǎn)物中香味成份含量有所增高,最終感官品質(zhì)有所提升。

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