揚琴調試工序又稱揚琴配件裝配，其中包括琴弦安裝、琴馬定位、滾軸擺放、琴馬嵌絲、分弦梳理和調音整理等工序，是揚琴制作流程的最后一道生產工序，也是在琴體結構不能改變的情況下，尚能對揚琴品質及音質產生影響的關鍵一環(huán)。本文研究內容是將看似普通的裝配操作，轉化為工序操作規(guī)范意義的內涵，即是把裝配看作發(fā)揮揚琴結構音質顯現(xiàn)最大化的一個技術手段。力求使裝配工序成為整琴優(yōu)化的基礎，以“知其然知其所以然”的工作理念，細化操作流程，變隨意操作為刻意操作，把揚琴調試工序的規(guī)范操作看做提升揚琴品質和優(yōu)化音質的基礎條件。

俗話講樂器的秉性是“琴隨人走”，是指一件樂器須經過演奏家精心調整后才能在演奏中得心應手。那么，揚琴出廠前第一個遇到的人是調試工序的技師們，從此開始了“琴隨人走”的歷程。從這個意義上講，每臺揚琴的最佳音質要想充分地展現(xiàn)出來，從拴弦到調音整理每一步工序都至關重要。本文將結合制作實踐中七個調試工序的規(guī)范操作，論述其對揚琴品質提升及音質優(yōu)化的積極作用。

拴弦圖解

一、拴弦方法與繞弦規(guī)范

拴弦的好壞直接影響揚琴的音準穩(wěn)定。樂海揚琴的拴弦方法是：鋼弦右手拿弦頭左手拿弦的另一端，右手交叉向后掏過弦，形成弦扣，然后掛在掛弦釘（小弦軸）上。取一定的長度，拿鉗子剪斷，留大約5至6厘米的弦尾，后穿入調音軸（大銷釘）軸孔。琴弦在穿出軸孔端則弦不露頭，隨手下壓露在軸孔外的琴弦使之形成一定角度，再使琴搬手將琴弦平行繞琴軸孔并保持依次向下環(huán)繞狀態(tài)向下旋轉兩圈，檢查繞在弦軸上的琴弦是否相鄰緊密，尤其是第一圈琴弦纏繞應不高于弦軸孔。避免琴弦纏繞出間距過寬，在緊弦后會發(fā)出“嘎”的一聲，這是琴弦繞軸的強力水平歸位現(xiàn)象。如果在演奏中出現(xiàn)這種現(xiàn)象將影響揚琴產品品質。經分析這是因為第一圈弦與第二圈弦繞琴軸相差的空間比較大，導致有足夠的空間向下滑。第一圈向下滑，調好的音就會變化。因此，必須讓琴弦繞在弦軸的每一圈之間的間隙變小。保證琴弦繞軸的規(guī)范操作，保證栓弦部分著力穩(wěn)定不移位，這樣就沒有了明顯的落音情況，在栓弦這個環(huán)節(jié)清除裝配隱患。

二、拴弦后的提拉意義

在拴弦手法規(guī)范后會消除大幅度跑音的現(xiàn)象，但是微微跑弦的現(xiàn)象還是存在的,尤其是鋼弦部分。因為左側掛弦釘上的鋼弦扣，都是工人們用手打的扣，用手打扣或多或少的存在著掛弦釘與弦扣接觸不緊實，手挽的弦扣與掛弦釘柱之間產生逛量的情況。這種手打扣拴弦法極易跑弦落音的問題是國內揚琴廠普遍存在的問題，也是揚琴使用中反映揚琴經常跑弦的重要原因之一。即便是機器打扣也會有一定的跑音現(xiàn)象,這個掛弦軸琴扣松動跑弦的問題也一直在困擾著我們這道工序的質量。對此，樂海揚琴增加了一個工序手法，以最快、最有效的提弦方法來解決此類問題，即用手將琴弦向上提拉，使弦扣的逛量縮至最小并緊緊扣住掛弦釘。特別是鋼弦，每個碼牙上的每支弦都要提，目的就是讓每支琴弦都能與銷釘貼的更緊實，消除逛量，使琴弦扣沒有了“還勁”的余地。揚琴因掛弦釘逛量跑音的情況大幅度減輕,如反復做幾次幾乎不會感覺到因掛弦釘逛量跑音的現(xiàn)象。甚至這根琴弦在演奏壓揉技法時也紋絲不動，達到了如同古箏琴弦壓顫時的“熟弦”狀態(tài)。

三、各類滾軸的規(guī)范放置

揚琴在滾軸板上配置有若干滾軸支撐琴弦以做微調使用。有人認為滾軸的擺放位置只有變音功能而對揚琴的音質不會產生影響。在近年的生產實踐及研究測試中證明：滾軸的大小、高低及擺放距離及在滾軸板上的擺放角度都有工藝意義，因為它在支撐琴弦或變音時還同時具有聲音傳導的作用，不可忽視。樂海揚琴公司經多次研討并根據(jù)研發(fā)數(shù)據(jù)制定了操作規(guī)范。目的是找出所有影響揚琴結構音質（樂器因結構原因所產生的原始性音質）的因素，除避免滾軸擺放不規(guī)范而造成相碰雜音等之外，即考慮音位需要與美觀排列及便捷操作，又將“滾軸擺放位置對音質的影響”的理念趨向最佳。例如，樂海402型揚琴的配置滾軸的型號有（8×7、8×8、9×7、9.5×8）四種。分別對應高音、中音、次中音、低音琴馬各音位琴弦在滾軸板上的支撐點使用。它們的最佳擺放方法是：高音碼用8×7型滾軸支撐琴弦，滾軸擺放在滾軸板凸槽條（滾板小條）的正中間位置，次中音碼用9×7型的滾軸支撐，放滾板底層的中間，次中音碼滾軸與在高音碼小條放置的滾軸上下對應。中音碼支撐用8×8型滾軸，低音用9.5×8型滾軸，它們與居中的次中音滾軸左右相隔1.5cm距離為最佳。其中的原因一是減少互相碰撞產生雜音的可能性；二是更有效的利用了有效弦長高音短、低音長的原理美觀擺放，其規(guī)范的擺放位置有利于樂器音質優(yōu)化研討，因滾軸的支撐與傳導效果取決于滾軸的擺放角度和與琴弦垂直狀態(tài)是否最佳。

我們平常會接到一些客戶的反饋說：“這琴剛買的時候非常好，為什么現(xiàn)在音色沒有以前好了呢？”當相關人員趕到現(xiàn)場，我們都會發(fā)現(xiàn)他已經破壞了滾軸的擺放規(guī)律，改變的滾軸位置影響了樂器的設計音質。所以現(xiàn)在揚琴在出廠時，我們?yōu)楦邫n和裝有制音器的揚琴做有出廠時的滾軸位置標記。要求使用者當揚琴跑弦之后調音時，最好首先恢復原始擺放位置，避免移動滾軸偏離于出廠位置。

四、山口弦槽的分弦操作

402型揚琴有144根琴弦，是民族樂器中琴弦最多的樂器。這些琴弦根據(jù)需要以分組形式安置在各音位的琴馬上，分別有二三四五根琴弦一組的形態(tài)。無論每組琴弦多少，都會在安裝過程中出現(xiàn)琴弦緊貼的情況，這樣的琴弦狀態(tài)是不能使用的，必須將各組琴弦之間梳理出必要的間隔，才能使琴弦在擊弦振動時不會相碰產生雜音或噪音。因此在裝配工藝要求里有專門梳理琴弦的規(guī)范要求，以提高調音環(huán)節(jié)的工作效率。

為了更好的解決這種情況，樂海揚琴采用研制新型工藝，在配件預制中改革了山口絲的配件預制形態(tài)，在兩側山口條絲上刻有如琵琶山口一樣的過弦槽溝。在安裝琴弦時順手就可以完成分弦，有效地避免了由于琴弦貼緊可能產生的雜音。為調音工序的正常進行提供了基礎條件。分弦工序采用過弦槽來提高工效，分弦質量得以保證。這正是以小的改變產生大的作用，為樂海揚琴的裝配工序完善及樂器品質提升做出了貢獻,起到了事半功倍的效果。

五、碼牙上的琴馬嵌絲

琴馬嵌絲在401揚琴轉化為402型揚琴后增加的重要內容。這是針對骨質碼牙經常被壓出溝痕使調音時琴馬兩側應力難以平衡的現(xiàn)象而改進的。聰明智慧的揚琴人在碼牙上開溝放置銅絲，這樣使其琴弦與碼牙的接觸點拉伸阻力減弱，碼牙硬度及光潔度都有了改善，把兩端應力不勻的情況解決了。但同時又出現(xiàn)了新的情況，小銅絲在裝配及運輸?shù)倪^程中容易脫落，即便銅絲不脫落也容易上移下竄?，F(xiàn)在則采用特制特形銅絲鑲嵌進去，解決了碼牙銅絲移位脫落的問題。目前的手工操作標準是安裝正確與穩(wěn)定銅絲?？杉皶r發(fā)現(xiàn)撐裂琴馬的隱患。但目前安裝的工藝水平與效率有待提高，筆者相信，隨著琴馬研發(fā)的進步，如能盡早實施琴馬鑲嵌銅絲的預制件安裝工序，可省略手式安裝銅絲的程序，大幅度提高琴馬裝配質量。

六、調音中的琴馬調整

琴馬調整主要是指移動琴馬位置，俗稱打碼子。是準確校正揚琴琴弦位置的主要手段，也是揚琴調試整理工序對揚琴音質調試影響最大的環(huán)節(jié)。揚琴有兩次打碼子的過程。第一次打碼是調整擺放琴馬的誤差并將琴馬各弦路的通道打通，避免琴馬條因上下左右的擺放位置造成琴弦與弦軸間的水平誤差或與琴馬U底部刮碰或貼緊。方法是滾軸上好以后觀察弦與滾板小條，碼條偏上或偏下時做出相應調整。不上不下的弦，應當是在小條的正中間，弦偏離小條中心向上，說明碼條擺放應向下打，或反之。琴馬上下調整多適應于高音碼，調正后，中音、次音和低音琴馬只看互相有無剮蹭即可。第二次打碼主要是按琴馬間隔尺寸調整琴馬位置以保證琴馬與琴體內音梁的傳導關系。

以樂海揚琴的琴體標準為例。如：

高音碼位置與具體尺寸：左山口絲與高音琴馬下數(shù)第一碼牙縱向居中點的水平尺寸（距離）為385mm，山口絲與上數(shù)第一碼牙水平距離為235mm。

中音琴馬：是以高音琴馬位置為標準，將高音碼上數(shù)第二碼牙正中間到中音碼第一碼牙正中間調為145mm。高音碼下數(shù)第四碼牙正中間到中音碼下數(shù)第三碼牙正中間調成125mm。

次中音琴馬：下端是中音第一碼牙到次中音第一碼牙中100mm，上端是中音琴馬上數(shù)第二牙到次中音琴馬上數(shù)第一碼牙為75mm。

低音琴馬：下端是次中音琴馬下數(shù)第一碼牙到低音下數(shù)第一碼牙為100mm距離，上端是次中音琴馬上數(shù)第一碼牙到低音上數(shù)第一碼牙是75mm。

根據(jù)以上這些尺寸把琴馬位置打到準確的位置，然后進入調音粗調工序。在粗調一遍后，琴馬會有一個略微右傾的變化，因為弦的拉力過大會把琴馬帶偏。次中音和低音琴馬尤為明顯，這樣就需要左右手提弦恢復原狀。避免打碼損傷琴馬。方法是用左右手同時一起用力提起碼牙左右兩邊的弦，然后右手中指稍向左頂住碼牙，逐個向上右頂上移，使其自身別住的應力得以釋放，恢復琴馬相對垂直狀態(tài)。有時需要用工具輕敲碼子底部，使其與面板完美結合。如果是其它品種或型號的揚琴，也會有相應的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范安裝裝配工序，原理不變。

以上是按數(shù)據(jù)調整琴馬位置的情況,還有為微調音質而調整碼位的現(xiàn)象。即是調音后發(fā)現(xiàn)揚琴的琴聲發(fā)悶或發(fā)空，出現(xiàn)木頭音濃時，可以向右或向左微敲碼子底部，使琴馬與音梁傳導共振效果更好。當然，這種微調手法是專職人員依靠耳音辨聽能力來調整揚琴音質的。

七、琴弦音的雜音消除

揚琴裝配中出現(xiàn)雜音、噪音的情況較為復雜。可以用兩種方法解決。

一是消除潛在噪音源。尋找雜音可采用如下操作：1.檢查分弦工序質量，再次梳理琴弦間距，避免琴弦振動產生相碰雜音。2.琴弦通過滾軸或山口時，壓得不實，與山口虛接觸在敲擊時產生振動雜音。3.纏弦不發(fā)音一側也會有音高，當琴弦通道上有刮碰處產生隱含雜音源，會在敲擊某組琴弦音時產生共鳴雜音。4.如低音弦的滾軸兩側與銅車兩側貼上會產生相撞雜音。5.低音碼上方與三牙碼最后一道弦分不開容易產生雜音。6.中音弦與次中音弦在穿過山口槽（鉆洞過弦）時，琴弦與山口條接觸不實易產生雜音。7.纏弦本身纏繞不緊或有破損時以及琴體框架結構、面板、琴架、弦軸蓋板合頁、兩側琴蓋等處的裂隙性部件雜音。

二是預防噪音源起作用。即所有琴弦與琴體接觸的地方采用消音氈墊，可預防和消除可能出現(xiàn)的雜音現(xiàn)象?？傊?。調試工序消除噪音的規(guī)范操作總體原則是預防雜音的產生條件即壓實琴弦接觸點，避免部件接碰，預防為主，提前安裝消音氈墊，避免雜音與雜音源的形成。

結語

本文闡述從揚琴裝配角度研究揚琴調試工序規(guī)范操作的同時,深深感到：揚琴調試工序的操作規(guī)范是一個不斷產生制定并有所變化發(fā)展的事物。有什么樣的工序標準及操作規(guī)范，就會有什么樣的揚琴產品質量，在樂海公司，“操作規(guī)范”被看做是樂器制作一線師傅弘揚工匠精神的著眼點，是提升產品質量的法寶。

誠然，揚琴的調試工序是需要工作經驗積累和工作內容發(fā)現(xiàn)與制定新的工藝規(guī)范標準。在揚琴生產中，基礎性裝配所需要的拴弦、擺碼上配件及調音，再到整理調試等流程則雖是一成不變的。但研究揚琴調試工序的規(guī)范操作猶如盼望涓涓細流潺潺不止的琴聲，追求揚琴品質音質純凈，音色優(yōu)美、圓潤，共鳴性好的愿望則是不斷進取的。因此，我們熱愛一線工作崗位，在追求科學化、數(shù)據(jù)化、規(guī)范化工藝操作的進程中，不斷提高與完善對調試工序操作規(guī)范的認知。

隨著揚琴調試工序的操作規(guī)范標準與生產工藝水平的不斷提高，樂海樂器員工在“中國樂器工匠精神”的鼓舞下，為實現(xiàn)“中國制造2025”的戰(zhàn)略目標將發(fā)揮更加積極的作用。