2018年以來，白銀有色集團(tuán)股份有限公司銅業(yè)公司持續(xù)推進(jìn)白銀爐技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)調(diào)整和優(yōu)化白銀爐爐渣鐵硅比，此項(xiàng)技術(shù)變革大幅減少渣選費(fèi)用、返煉損失以及黃沙費(fèi)用，起到了“點(diǎn)沙成金”的效果。

黃沙是白銀煉銅法熔劑的組成部分之一，主要起到造渣、脫硫、除鐵等作用，原來的配入量在8%～11%之間，消耗量約11萬t/a。白銀有色銅業(yè)公司借鑒其他熔煉工藝經(jīng)驗(yàn)，對(duì)白銀爐爐渣Fe/SiO2進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)攻關(guān)。2018年年初，白銀有色銅業(yè)公司認(rèn)真篩選論證了白銀爐爐渣Fe/SiO2試驗(yàn)攻關(guān)技術(shù)增量項(xiàng)目，成立了以熔煉車間、技術(shù)中心為主體、以白銀爐技術(shù)專家為骨干的技術(shù)試驗(yàn)攻關(guān)小組，制定了技術(shù)增量考核辦法及實(shí)施方案，通過多次冶金計(jì)算、物相分析、熱量平衡試驗(yàn)、操作方法探索、控制系統(tǒng)優(yōu)化，在確保白銀爐爐況安全穩(wěn)定、生產(chǎn)高效的前提下，將白銀爐爐渣Fe/SiO2由原來的1.0～1.2提升到1.35以上，并逐步向1.5目標(biāo)邁進(jìn)。此項(xiàng)技術(shù)變革解決了白銀爐渣量大、熱量損耗大、噸銅單位加工成本大、有價(jià)金屬損失量大、渣選系統(tǒng)處理費(fèi)用大、崗位職工勞動(dòng)強(qiáng)度大等六大問題。