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探討天車(chē)無(wú)線(xiàn)數(shù)傳系統(tǒng)在廢鋼料場(chǎng)綜合稱(chēng)重中的運(yùn)用

2019-03-02 21:04郭華君
冶金與材料 2019年5期
關(guān)鍵詞:天車(chē)廢鋼子系統(tǒng)

郭華君

(天津市鋼管集團(tuán)股份有限公司,天津 300302)

廢鋼料場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境比較惡劣,夏季溫度特別高,很多材料散發(fā)出惡劣的氣味。但是由于廢鋼料場(chǎng)是能源資源消耗的大戶(hù),采取各種措施進(jìn)行能源資源的稱(chēng)量,是進(jìn)行環(huán)境資源保護(hù)的重要措施,應(yīng)用這種無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng),可以對(duì)天車(chē)進(jìn)行自動(dòng)跟蹤,智能分析,從而進(jìn)行數(shù)據(jù)的無(wú)線(xiàn)傳輸,有效的節(jié)約資源與能源。

1 天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)

天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的天車(chē)設(shè)備上,安裝一套自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),并通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)傳輸?shù)姆绞?,將天?chē)系統(tǒng)獲得的重量信號(hào)傳遞給管理部門(mén)的相關(guān)數(shù)據(jù)分析人員[1]。第一,電子計(jì)算機(jī)根據(jù)這套自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)上傳的數(shù)據(jù),進(jìn)行自動(dòng)的數(shù)據(jù)分析,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)可視化。這套自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)繁重的抄表工作,解放了抄報(bào)員的人力。避免的人為干預(yù)對(duì)于數(shù)據(jù)的傳輸整理造成負(fù)面的影響。第二,中心監(jiān)測(cè)部門(mén)的工作人員可以根據(jù)這套無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)上傳的數(shù)據(jù),了解天車(chē)秤的實(shí)際工作情況以及工作流程,在必要的時(shí)候,通過(guò)遠(yuǎn)程操控手段,對(duì)天車(chē)的移動(dòng)方向、移動(dòng)位置、移動(dòng)距離進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)督與指導(dǎo),不必進(jìn)入到施工稱(chēng)重現(xiàn)場(chǎng),就可以進(jìn)行設(shè)備的調(diào)節(jié)與控制,這將大大降低廢鋼料稱(chēng)重過(guò)程當(dāng)中造成的資源能源浪費(fèi)。避免過(guò)于繁重的工作,對(duì)工作人員的身體造成傷害。

2 天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)的具體應(yīng)用

天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)中有2 個(gè)主站擴(kuò)頻電臺(tái),通過(guò)無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)收發(fā)子系統(tǒng),天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)收發(fā)和自動(dòng)傳輸。并且中心電臺(tái)通過(guò)2 個(gè)鏈路與2 個(gè)單片機(jī)子系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)系,這2 個(gè)單片機(jī)子系統(tǒng)可自動(dòng)上傳天車(chē)稱(chēng)重定位子系統(tǒng)的一些運(yùn)行數(shù)據(jù)。

系統(tǒng)中還有一個(gè)中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),可通過(guò)局域網(wǎng)連接起廢鋼料稱(chēng)重車(chē)間內(nèi)的其他管理系統(tǒng),并通過(guò)單片機(jī)子系統(tǒng)上傳天車(chē)的位置信息,通過(guò)這種優(yōu)化控制模型系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)的上傳與回饋。

2.1 獲取位置信息

管理中心的人員可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)自動(dòng)獲得天車(chē)的重量信息,從而判斷廢鋼料稱(chēng)重的具體數(shù)量,并且通過(guò)單擊子系統(tǒng)對(duì)于天車(chē)秤的重量信息,編號(hào)信息、位置信息、距離信息進(jìn)行整體的數(shù)據(jù)打包,通過(guò)鏈路1和鏈路2,將數(shù)據(jù)進(jìn)行無(wú)線(xiàn)傳輸,避免在傳輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中,由于數(shù)據(jù)冗余問(wèn)題影響傳輸?shù)乃俣取?/p>

在系統(tǒng)出現(xiàn)異常的過(guò)程當(dāng)中,打包系統(tǒng)還可以通過(guò)這種無(wú)線(xiàn)拓頻電臺(tái),將錯(cuò)誤信息發(fā)送到總站的計(jì)算機(jī)主機(jī)范圍內(nèi)。從而降低傳輸過(guò)程當(dāng)中的延時(shí)與誤碼現(xiàn)象,避免重復(fù)發(fā)射,保障每一個(gè)發(fā)射的重量數(shù)據(jù)都含有序列標(biāo)簽,方便管理人員進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)錄入,數(shù)據(jù)分類(lèi)與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

2.2 數(shù)據(jù)接收與處理

管理中心的計(jì)算機(jī)服務(wù)器,在接收到天車(chē)無(wú)線(xiàn)信號(hào)系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)之后,會(huì)對(duì)其進(jìn)行一些容錯(cuò)處理,并且根據(jù)上傳的編號(hào)信息進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)歸類(lèi),自動(dòng)地分離出天車(chē)稱(chēng)的重量信息、編號(hào)信息、位置信息、距離信息,分門(mén)別類(lèi)地將不同的數(shù)據(jù)寫(xiě)入到分類(lèi)數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中,從而獲得不同種類(lèi)、不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同時(shí)間的廢鋼料綜合稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)。

管理人員可以通過(guò)自己的訪(fǎng)問(wèn)權(quán)限,自動(dòng)的進(jìn)行數(shù)據(jù)的查詢(xún)檢索,并根據(jù)自動(dòng)操作系統(tǒng),將這些操作之后查詢(xún)到的數(shù)據(jù),運(yùn)用可視化表格展現(xiàn)出來(lái),方便自己做出優(yōu)化決策。不同管理部門(mén)之間的人員,還可以通過(guò)總站的計(jì)算機(jī)服務(wù)器與其他的共享設(shè)備相連,獲得共享數(shù)據(jù)的服務(wù)效果[2]。

2.3 廢鋼料場(chǎng)稱(chēng)重?zé)o線(xiàn)天車(chē)系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展方向

2.3.1 光電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)升級(jí)

光電開(kāi)關(guān)定位技術(shù)是整個(gè)無(wú)線(xiàn)天車(chē)傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵,技術(shù)管理人員可通過(guò)設(shè)備判斷天車(chē)當(dāng)前所處的位置和將要移動(dòng)的位置,自動(dòng)測(cè)算出需稱(chēng)重的數(shù)量,并且記錄稱(chēng)量的廢鋼料來(lái)自哪一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái),自動(dòng)進(jìn)行重量的移動(dòng)信息的記錄及生產(chǎn)過(guò)程的管理。但目前無(wú)線(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)受到環(huán)境因素的影響比較大,尤其是在煙氣比較大震動(dòng)劇烈的過(guò)程當(dāng)中,激光測(cè)距的精準(zhǔn)性程度會(huì)受到明顯的影響。技術(shù)人員可采用遮光板綜合編碼技術(shù),對(duì)于無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)的定位模式進(jìn)行升級(jí)。(1)通過(guò)組合遮光板,采用綜合遮光安裝方式,對(duì)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)的6 個(gè)光電開(kāi)關(guān)進(jìn)行接通方式的定位分析,從而找到6 個(gè)開(kāi)關(guān)不同配置下的64 個(gè)不同位置區(qū)分度,將光電開(kāi)關(guān)接入到兩個(gè)鏈路的單片機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)64 個(gè)位置的優(yōu)化定位。(2)由于遮光板單價(jià)較便宜,進(jìn)行定位的成本較低,為了提高無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)定位的精度,在每一個(gè)控制單元之內(nèi)都可適當(dāng)?shù)脑黾佣c(diǎn)定位的點(diǎn)數(shù)。(3)在點(diǎn)位增加的過(guò)程當(dāng)中,還要通過(guò)光電開(kāi)關(guān)增加的配合,將原本的光板組從7 個(gè)一組提高到12 個(gè)一組,這樣的拓展方式也不會(huì)帶來(lái)非常多的額外成本,在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中取得了良好的收益。

2.3.2 節(jié)能技術(shù)升級(jí)

天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)在節(jié)能方面具有著非常顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì):第一,技術(shù)人員可以發(fā)揮云計(jì)算的強(qiáng)大計(jì)算功能,通過(guò)購(gòu)買(mǎi)服務(wù)的形式,在天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)當(dāng)中加入遠(yuǎn)程控制操作單元,通過(guò)云計(jì)算提供的天車(chē)移動(dòng)最佳方案,進(jìn)行位置和距離的優(yōu)化調(diào)整,從而極大程度的節(jié)約操作能源。第二,技術(shù)人員可以將天車(chē)移動(dòng)通信系統(tǒng)的各個(gè)稱(chēng)重信息進(jìn)行位置上傳,通過(guò)云端服務(wù)器的主服務(wù)計(jì)算系統(tǒng),進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)情況的核實(shí)與把握。第三,技術(shù)人員可以通過(guò)自動(dòng)辦公軟件等等,實(shí)時(shí)獲取記錄人員的工作操作情況,方便天車(chē)移動(dòng)設(shè)備通過(guò)智能傳感方式,回傳一些位置信息和重量信息,避免人工操作,影響整個(gè)天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)的工作準(zhǔn)確性。

2.3.3 結(jié)構(gòu)優(yōu)化

目前的天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)主要由定位子系統(tǒng)、單片機(jī)子系統(tǒng)、無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)收發(fā)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理與決策子系統(tǒng)構(gòu)成,這些系統(tǒng)通過(guò)封閉環(huán)路的形式整合在一起,上報(bào)天車(chē)的編號(hào)以及重要信息。在傳輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中,技術(shù)人員可以通過(guò)數(shù)據(jù)校驗(yàn)和通信故障檢測(cè)功能的優(yōu)化,對(duì)傳輸過(guò)程當(dāng)中可能存在的一些風(fēng)險(xiǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化控制。將時(shí)間精確到秒,方便管理人員根據(jù)這些系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印,從而優(yōu)化廢鋼料稱(chēng)重的數(shù)字程度。

3 結(jié) 語(yǔ)

由分析可知,研究天車(chē)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)在廢鋼料稱(chēng)重過(guò)程當(dāng)中的應(yīng)用,有利于從發(fā)展的角度看待目前稱(chēng)重技術(shù)的升級(jí)。因而,要加強(qiáng)對(duì)無(wú)線(xiàn)傳輸系統(tǒng)的理論研究,在更廣泛的范圍內(nèi)提高天車(chē)系統(tǒng)稱(chēng)重的精準(zhǔn)程度。

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