周起龍 ，潘太星 ，吳秋華

（1.遼寧安科安全評(píng)價(jià)有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000；2.沈陽(yáng)萬(wàn)益安全科技有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000；3.遼寧奧德能源有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110000）

石油是人類(lèi)的生產(chǎn)發(fā)展中必不可少的資源之一，我國(guó)的快速發(fā)展離不開(kāi)石油這一資源的幫助；石油給我國(guó)發(fā)展帶來(lái)幫助的同時(shí)也給大自然造成不可避免的傷害；在石油的開(kāi)發(fā)中、運(yùn)輸中和使用中，一不小心就會(huì)造成石油爆炸、石油泄漏等嚴(yán)重的事情發(fā)生[1]。石油的生產(chǎn)和加工是需要嚴(yán)格注意避免環(huán)節(jié)污染的過(guò)程，其中用到的運(yùn)輸管道、閥門(mén)、各種各樣的容器還有壓縮泵等，都可能會(huì)因?yàn)樽陨淼娜秉c(diǎn)而使石油泄漏；石油本身具有易燃性、易爆性、易受熱膨脹；容易造成容器，比如油罐、油桶等發(fā)生變形；在石油的生產(chǎn)中，所用到的裝置的性能沒(méi)有全面到可以滿(mǎn)足可塑性強(qiáng)、抗沖擊力高等特點(diǎn)。為了避免石油泄漏帶來(lái)的環(huán)節(jié)污染和經(jīng)濟(jì)虧損，人們將堵漏技術(shù)運(yùn)用到其中。

1 帶壓堵漏技術(shù)的相關(guān)信息

1.1 技術(shù)特點(diǎn)

帶壓堵漏技術(shù)具有安全性高的特點(diǎn)，在具體的生產(chǎn)過(guò)程中，可以直接與化工生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，不用石油企業(yè)專(zhuān)門(mén)停產(chǎn)進(jìn)行管道設(shè)備的維修。因?yàn)樵摷夹g(shù)在具體的使用中可以帶壓，也可以帶溫，很大程度上幫助企業(yè)解決了停產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失的問(wèn)題，還有效的解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的石油泄漏的隱患。帶壓堵漏技術(shù)還具有另一個(gè)特點(diǎn)，那就是操作相對(duì)簡(jiǎn)單和容易，不需要復(fù)雜的操作就可以將該技術(shù)用于防漏的設(shè)備維修中[2]。對(duì)于設(shè)備的拆卸過(guò)程存在零件磨損的問(wèn)題，在設(shè)備的安裝過(guò)程難以保障設(shè)備的零件之間結(jié)構(gòu)的密封性，處理不好隨時(shí)會(huì)發(fā)生石油泄漏問(wèn)題，其中砂眼和焊口的泄漏問(wèn)題最為嚴(yán)重，而帶壓堵漏技術(shù)的第三個(gè)特點(diǎn)就是可以保證設(shè)備密封結(jié)構(gòu)的完整性。

1.2 原理

因?yàn)槭捅旧砗懈g性且易燃易爆，并且裝置本身的缺陷，所以會(huì)出現(xiàn)泄漏。根據(jù)泄漏中噴射的情況，確定主要的泄漏位置，然后進(jìn)行注入點(diǎn)的確定和分布等一系列的構(gòu)建工作，再對(duì)空腔進(jìn)行注入操作，讓注入的介質(zhì)將空腔填滿(mǎn)，經(jīng)過(guò)密封和固化之后，形成密結(jié)構(gòu)。

1.3 應(yīng)用效益

廣泛應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)前，企業(yè)在石油的化工生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到各類(lèi)問(wèn)題，比如設(shè)備維修需要停機(jī)，石油泄漏帶來(lái)的中毒，發(fā)生火災(zāi)、爆炸。根據(jù)實(shí)際的現(xiàn)實(shí)情況，該技術(shù)的應(yīng)用可以有效的規(guī)避石油泄漏的問(wèn)題，免去了因設(shè)備維修帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，有效的降低了事故發(fā)生的概率[2]。合理的、科學(xué)的應(yīng)用該技術(shù)，不僅保證了工作人員的生命安全，避免了環(huán)節(jié)污染，還提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要利用好這一技術(shù)，為自身的發(fā)展提供一份有利的安全保障。

2 帶壓堵漏技術(shù)的運(yùn)用

2.1 焊接法

使用焊接法是有弊端的，因?yàn)樵趯?shí)際的焊接操作中，正壓焊接沒(méi)有辦法一直燃燒，造成在最后的成為鐵液的關(guān)鍵時(shí)刻，電弧在焊接操作還沒(méi)有結(jié)束的時(shí)候就被吹斷了，這樣一來(lái)就沒(méi)有辦法有效的完成焊接操作。而帶負(fù)壓焊接的操作也有弊端，在實(shí)際的操作中，稍有不當(dāng)就會(huì)將燃燒著的電弧吸入，造成在母材在被完全熔化之后沒(méi)有可以被吸入，或者焊條在被熔化后沒(méi)有被吸入。無(wú)論是哪一種情況，處理起來(lái)都很麻煩。因此在實(shí)際的使用焊接方法的過(guò)程中，要盡量的避免壓力過(guò)大，無(wú)論電弧帶的是正壓還是負(fù)壓，都要控制在合適的范圍之內(nèi)，避免給焊接操作帶來(lái)不必要的麻煩。在進(jìn)行焊接的操作中，要嚴(yán)格按照規(guī)定措施進(jìn)行佩戴，以避免焊接操作中帶來(lái)的危險(xiǎn)和傷害。

2.1.1 釘鉚法

使用釘鉚法的好處是可以在很大程度上減少母材的受力面積，根據(jù)具體的泄漏位置，使用鉚釘把物質(zhì)釘至主要的泄漏位置，可以使用鉛皮、木質(zhì)楔子釘?shù)龋辉偻ㄟ^(guò)鉆貼膠，最后達(dá)到補(bǔ)漏的效果。

2.1.2 銴堵法

首先使用這種方法要避免使用在相對(duì)薄的物件上，因?yàn)檫@種方法有效的使用是需要硬核條件的，那就是要求泄漏的主要位置的周?chē)浣饘俚暮穸纫幸缓撩滓陨?；所以這種方法可以使用于氣孔、原焊縫等處。在實(shí)際是使用過(guò)程中，首先找到泄漏的位置，在其位置的基礎(chǔ)上確定孔錘擊，所定的孔，要求到其位置的距離要求在一毫米以上，兩毫米以下；對(duì)孔洞進(jìn)行有效的封堵之后，進(jìn)入到焊接的環(huán)節(jié)。

2.2 注膠法

2.2.1 注膠法

泄漏的原因有很多種，泄漏的位置也有很多種，如果泄漏的主要位置是在法蘭墊子上，多運(yùn)用注膠法進(jìn)行補(bǔ)漏。使用這種的方法的前提是有已經(jīng)設(shè)計(jì)好的、加工好的夾具，并且?jiàn)A具的質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)，必須是達(dá)標(biāo)的；通過(guò)將夾具卡于泄漏的位置，在擰好注膠嘴之后，進(jìn)行封堵的操作。使用這種方法還要特別注意的一點(diǎn)是，避免夾具在使用的過(guò)程中和法蘭之間出現(xiàn)縫隙，一旦出現(xiàn)縫隙，就極有可能將膠擠出來(lái)，最后造成再一次出現(xiàn)泄漏。

2.2.2 粘補(bǔ)法

使用這種方法是限制的，那就是只能使用在相對(duì)容易引燃和爆炸的介質(zhì)，無(wú)法規(guī)避的缺點(diǎn)就是需要的固化時(shí)間要比其他方法長(zhǎng)。這種方法是通過(guò)粘鐵膠，用鉛皮對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行粘補(bǔ)；因?yàn)樵谡逞a(bǔ)的過(guò)程中會(huì)容易被金屬上的其他物質(zhì)影響，產(chǎn)生氣泡，影響最終的粘補(bǔ)效果，所以在具體操作中，首先要處理干凈金屬上的垃圾。

2.2.3 套管緊箍法

這種方法主要是操作起來(lái)特別的簡(jiǎn)單方便，可以有效的降低補(bǔ)漏成本，并且在后期的使用效率較高。在使用的過(guò)程中運(yùn)用到的是內(nèi)部襯膠皮套管，將其箍在泄漏點(diǎn)，以達(dá)到堵漏的效果。

3 帶壓堵漏操作技術(shù)基本指導(dǎo)原則

3.1 注意起始注入點(diǎn)選擇

在進(jìn)行堵漏的操作中，首先要觀察了解到主要的泄漏位置，并盡量的遠(yuǎn)離主要的泄漏位置進(jìn)行注入，因?yàn)橹饕男孤┪恢玫氖屯庑沟耐屏ψ畲螅谶x擇注入點(diǎn)時(shí)選擇在其周?chē)鷷?huì)受到很大的阻力，密封劑難以注入到空腔里，不利于密封結(jié)構(gòu)的形成。

3.2 嚴(yán)格控制注入密封劑的壓力

運(yùn)用帶壓堵漏技術(shù)的實(shí)際操作中，如果密封的空腔內(nèi)的壓力超過(guò)了承受的范圍，那么夾具和法蘭螺栓就會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高而發(fā)生形狀改變甚至是出現(xiàn)裂痕、斷掉，這就意味著使用該技術(shù)失敗。因此，在具體的操作過(guò)程中要合理的運(yùn)用已知的條件來(lái)調(diào)控注入的壓力，如操作的環(huán)節(jié)的實(shí)際溫度、規(guī)定的注入速度，時(shí)刻關(guān)注著密封腔內(nèi)的壓力以及在實(shí)際操作過(guò)程中可能遇到的阻力；把控好注入的壓力不會(huì)過(guò)高也不會(huì)過(guò)低，避免出現(xiàn)不必要的安全事故。

3.3 實(shí)施多點(diǎn)注入

單靠一個(gè)注入點(diǎn)是很難完成密封劑的注入的，如果只有一個(gè)或少數(shù)的注入點(diǎn)，在注入密封劑的過(guò)程中會(huì)隨著注入量的增加，注入受到的阻力隨之變大；這個(gè)時(shí)候要及時(shí)停止注入更換注入點(diǎn)，否則夾具和螺栓會(huì)因受到的擠壓力超過(guò)了自身的承受能力而變形甚至斷裂；因此，要選擇多個(gè)安全的注入點(diǎn)。

3.4 注入時(shí)要按順序

如果注入的密封劑不能完全的對(duì)空腔進(jìn)行填滿(mǎn)，那么當(dāng)遇到不合適的溫度時(shí)，極有可能會(huì)再一次出現(xiàn)泄漏。在實(shí)際的注入操作過(guò)程中，為了避免有些死角沒(méi)有辦法填滿(mǎn)，要嚴(yán)格按照之前確定好的注入順序進(jìn)行注入；一定是先從遠(yuǎn)離主要的泄漏位置開(kāi)始注入，時(shí)刻關(guān)注注入受到的阻力的變化，根據(jù)具體情況調(diào)整注入的速度，合理的調(diào)節(jié)好密封劑的注入量，一切根據(jù)具體情況來(lái)合理操作。

4 結(jié)語(yǔ)

社會(huì)因?yàn)橛辛耸瓦@一資源的助力，得以快速發(fā)展，在這個(gè)科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)代，石油企業(yè)的發(fā)展也取得了很大的發(fā)展成果，隨著先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)的涌現(xiàn)，石油化工生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益不斷在提高；但仍然會(huì)出現(xiàn)石油泄漏的問(wèn)題，帶壓堵漏技術(shù)可以有效的對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)救，避免更多的損失。本文通過(guò)對(duì)該技術(shù)的特點(diǎn)、原理和具體應(yīng)用等進(jìn)行探討，提出了幾點(diǎn)使用該技術(shù)應(yīng)注意的事項(xiàng)，希望可以讓相關(guān)人士更加有效的使用該技術(shù)。