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風(fēng)化砂巖中盾構(gòu)刀具磨損狀況分析及處理方法探討

2019-02-24 10:08王亦玄
鐵路技術(shù)創(chuàng)新 2019年6期
關(guān)鍵詞:滾刀磨損量刀盤

王亦玄

(上海市巖土地質(zhì)研究院有限公司,上海 200072)

1 概述

盾構(gòu)法已成為我國城市地鐵施工的主要施工方法。作為盾構(gòu)施工中直接與巖土體接觸的刀盤,其刀具的選擇與布置直接影響盾構(gòu)施工效率,同時也是影響盾構(gòu)掘進(jìn)成本的關(guān)鍵技術(shù)之一[1]。

由于我國地質(zhì)構(gòu)造多樣化,盾構(gòu)在掘進(jìn)過程中會遇到黏土層、粉砂層、礫石層、風(fēng)化巖層、復(fù)合土層等復(fù)雜情況,巖土層參數(shù)差異很大,這些都對刀具的地質(zhì)適應(yīng)性提出了很高要求。了解各類盾構(gòu)刀具磨損規(guī)律并采用適當(dāng)?shù)臏p耐磨措施是解決刀盤刀具與地層適應(yīng)性問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[2]。

風(fēng)化砂巖石英含量多、強度高,其間會夾雜其他礦物,軟硬質(zhì)地分布不均,是一種介于硬巖和軟巖之間的巖層,在我國很多城市中都有分布。我國盾構(gòu)技術(shù)起步時間不長,目前適用的盾構(gòu)機大部分是從德國和日本進(jìn)口,地質(zhì)條件差異使進(jìn)口盾構(gòu)機在全斷面風(fēng)化砂巖施工時常常出現(xiàn)刀具不適應(yīng)地層條件的問題,嚴(yán)重影響了掘進(jìn)效率。

雖然地鐵掘進(jìn)過程中刀具的磨損問題已經(jīng)引起關(guān)注,但由于現(xiàn)場條件限制,要對具體磨損進(jìn)行測量并對刀具的適應(yīng)性進(jìn)行評價尤為困難。針對全斷面砂巖中刀具適應(yīng)性的問題,以南京地鐵3號線工程為背景,對盾構(gòu)施工中的刀具更換頻繁問題進(jìn)行分析,提出關(guān)于刀具選擇和布置方面的建議。

2 工程概況

2.1 區(qū)間概況

南京地鐵3號線勝太西路站—天元西路站盾構(gòu)區(qū)間總長約2 575 m,自2012年開始施工,目前雙線已成功貫通。區(qū)間場地屬于侵蝕堆積崗地貌,該區(qū)段近地表主要分布可塑-硬塑的粉質(zhì)黏土,底部主要為風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖。盾構(gòu)埋深最深處約30 m,盾構(gòu)隧道主要穿越K1g-3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,部分夾雜K1g-2強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(見圖1)。

2.2 盾構(gòu)機及刀盤

該區(qū)間采用的是S-425及S-426復(fù)合型土壓平衡式盾構(gòu)機。盾構(gòu)機配備的刀盤為輪輻式復(fù)合刀盤(見圖2),共配備19把雙刃滾刀、68把齒刀等。刀盤的外徑設(shè)計為6 400 mm,比盾體外徑6 390 mm略大。盾體呈前大后小錐形,便于盾構(gòu)在推進(jìn)時減少盾殼與圍巖的摩擦;刀盤轉(zhuǎn)速為0~2.5 r/min,由液壓系統(tǒng)無級調(diào)速。

此區(qū)間隧道主要穿越中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖層地質(zhì),盾構(gòu)首先通過滾刀進(jìn)行破巖,滾刀選用傳統(tǒng)雙刃盤形滾刀。滾刀的超前量大于切刀的超前量[3](滾刀比刮刀高35 mm,滾刀刃間距為100 mm),在滾刀磨損后仍能避免切刀進(jìn)行破巖,確保切刀的使用壽命。

2.3 換刀情況

在該區(qū)間開始掘進(jìn)的700 m內(nèi),右線共計換刀6次,換刀較為頻繁,具體參數(shù)見表1。

圖1 盾構(gòu)穿越土層示意圖

圖2 盾構(gòu)機刀盤

表1 右線換刀情況

從表1可以看出,由于刀盤在堅硬的全斷面砂巖中掘進(jìn),導(dǎo)致刀具磨損過快,右線刀盤平均每113 m換刀1次,嚴(yán)重影響了盾構(gòu)施工進(jìn)度。換刀時發(fā)現(xiàn), 在中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖地層,刀具的磨損主要體現(xiàn)在滾刀的磨損上,而滾刀的磨損及損壞狀況主要有正常磨損、偏磨、刀具損壞、軸承損壞等。

利用更換刀具的機會對所有滾刀的磨損量進(jìn)行測量,進(jìn)一步研究刀盤上不同滾刀的磨損狀況。

為方便盾構(gòu)刀盤的磨損統(tǒng)計分析,對刀具按工程實際情況編號(見圖3)。雙刃刀具各刀刃各有編號,共19把滾刀,編號依次為1—38,其中1—26為正滾刀,27—38為邊刀。

所有滾刀歷次換刀時的磨損量統(tǒng)計見圖4。

從6次換刀的磨損量統(tǒng)計可以看出,不同刀具的磨損量不同,有的相差較大。雖然歷次換刀時磨損量大的滾刀編號也不相同,但總體上編號較大的滾刀磨損量更大。為了明確各刀具的磨損程度,計算各滾刀6次換刀的平均磨損量(見圖5)。

圖3 滾刀編號

圖4 右線滾刀歷次換刀磨損量統(tǒng)計

刀盤上各滾刀的平均磨損量顯示出明顯的規(guī)律性變化。編號越小的滾刀平均磨損量越小,隨著編號的增加,滾刀磨損程度呈逐漸增加的趨勢。1—12號滾刀的平均磨損量小于10 mm,其中1—6號的磨損量小于5 mm;13—22號滾刀的平均磨損量在10~15 mm;23—30號滾刀的平均磨損量在15~20 mm;編號大于30的滾刀平均磨損量在10~15 mm。可以看出,不同位置的滾刀磨損量相差可達(dá)6倍以上。

根據(jù)目前刀具磨損程度的常用劃分方法[4], 0~5 mm 為Ⅰ級輕微磨損;5 ~1 0 m m 為Ⅱ級輕度磨損; 10~15 mm為Ⅲ級中度磨損; 15~20 mm 為Ⅳ級重度磨損;20 mm以上為Ⅴ級嚴(yán)重磨損。在全斷面砂巖中掘進(jìn)的盾構(gòu)刀盤上顯示出從Ⅰ—Ⅳ級的4種不同磨損等級。盾構(gòu)滾刀磨損程度示意見圖6,圖中深色區(qū)域表示磨損比較嚴(yán)重,淺色表示輕微磨損。

由圖6可知,越靠近刀盤中心區(qū)域的滾刀磨損程度越輕,刀盤外圍區(qū)域的滾刀磨損程度明顯嚴(yán)重。滾刀正常磨損更換的原則為:正滾刀磨損15~20 mm、邊刀磨損10~15 mm,換刀時主要更換外圍正滾刀和邊刀。刀具的磨損會隨著刀具掘削里程的增加而增大。刀盤外圍的刀具由于切削路線長、線速度大,因而磨損快、易折斷、壽命短。每次磨損最嚴(yán)重的都是盾構(gòu)刀盤外圍的滾刀,因此外圍滾刀的耐磨性能決定了盾構(gòu)刀盤更換的周期。

3 滾刀刀具更換

圖5 右線滾刀平均磨損量

圖6 右線滾刀磨損程度示意圖

綜合以上分析可知,雙刃盤形滾刀對于全斷面砂巖的適應(yīng)性較差,尤其是處于刀盤外圍的滾刀磨損量大,導(dǎo)致?lián)Q刀過快,嚴(yán)重增加了施工成本、延遲了施工進(jìn)度。為解決這一問題,盾構(gòu)左線引進(jìn)新型雙刃球齒滾刀替代了常規(guī)雙刃盤形滾刀(見圖7)。

雙刃球齒滾刀刀圈是由帶有球齒的刀圈改進(jìn)而來,提高了滾刀的耐磨性能,有效減少了因磨損帶來的頻繁換刀。雙刃球齒滾刀相對于普通盤形滾刀,在推力和扭矩作用下,堅硬巖層先行磨損球齒,而后磨損機理與盤形滾刀一樣。球齒相當(dāng)于給刀圈增加了一個保護(hù)層,只有在球齒磨損非常嚴(yán)重后刀圈才會進(jìn)一步發(fā)生磨損??梢?,雙刃球齒滾刀比雙刃盤形滾刀具有更強的耐磨性能。

從實際效果來看,左線使用新的雙刃球齒滾刀后掘進(jìn)效率明顯提高,左線換刀情況見表2。

圖7 雙刃盤形滾刀與雙刃球齒滾刀

更換球齒滾刀后,盾構(gòu)平均167 m換刀1次,比之前的113 m長度明顯增加,換刀次數(shù)也從6次減少到4次??偩蜻M(jìn)時間從之前的187 d縮短至151 d,而刀具更換的總成本幾乎不變,體現(xiàn)出選擇雙刃球齒滾刀在全斷面砂巖中掘進(jìn)的優(yōu)越性。

表2 左線換刀情況

對比右線(雙刃盤形滾刀)和左線(雙刃球齒滾刀)刀具的平均磨損量可以看出,換刀時球齒滾刀的磨損量高于盤形滾刀,說明當(dāng)發(fā)生較大磨損時球齒滾刀仍可繼續(xù)掘進(jìn),耐磨性更強。

4 滾刀布置優(yōu)化

使用雙刃球齒滾刀后,盾構(gòu)在堅硬砂巖中的掘進(jìn)效率明顯提高,換刀次數(shù)明顯減少。但從更換刀具后各滾刀的平均磨損量來看(見圖8),刀盤上不同位置滾刀的磨損情況仍有差別,中心區(qū)域滾刀的磨損量仍明顯小于外圍區(qū)域的滾刀。這顯然不利于發(fā)揮所有滾刀的作用,對刀盤破巖能力也有影響。

造成滾刀磨損量相差較大的原因與刀具的布置有關(guān)。該區(qū)間使用的盾構(gòu)刀盤上將正滾刀集中布置于刀盤的1條軸線上,其余6塊輪輻板上只在邊緣處各布置了1把雙刃滾刀。這種布置方法便于機械制造,但由于滾刀布置過于集中就會導(dǎo)致磨損不均,因此提出對滾刀布置的優(yōu)化建議。

關(guān)于土壓平衡盾構(gòu)等復(fù)合盾構(gòu)上刀具的布置方法已有不少相關(guān)研究[5-10]。理論上應(yīng)根據(jù)等磨損量的原則進(jìn)行刀具布置;布置方法主要有阿基米德螺旋線布置法、同心圓布置法、對稱布置法。不論采用何種方法,刀具布置的總思路大致接近:在切削路徑長的刀盤外圍增加刀具數(shù)量,在中心區(qū)域減少刀具數(shù)量。

圖8 左線滾刀平均磨損量

具體布置滾刀時,可先確定臨界半徑r。在刀盤徑向半徑<r的中心區(qū)域應(yīng)減少刀具數(shù)量;刀盤徑向半徑>r時,每一切削軌跡布置多把刀具。這樣可以從理論上實現(xiàn)各滾刀的磨損量趨于一致。針對本工程的刀盤,提出滾刀的布置優(yōu)化方案見圖9。在90°、180°相位角的軸線上減少滾刀的數(shù)量,而在45°、135°、225°、315°4個相位角上增加正滾刀數(shù)量。在刀盤徑向半徑<r的中心區(qū)域內(nèi),僅布置2把滾刀;而在刀盤徑向半徑>r的區(qū)域,可按照同心圓布置法在每一切削軌跡布置多把滾刀。優(yōu)化后的雙刃滾刀數(shù)量從19把增加到22把,但刀具分布更均勻,刀盤外圍布置了更多的刀具。

圖9 優(yōu)化后的滾刀布置

在刀具的布置上,不論外圍區(qū)域采用何種方法增加刀具數(shù)量,關(guān)鍵問題是確定出臨界半徑r。r可以根據(jù)刀具磨損系數(shù)計算公式分析確定,但實際情況尤其是地質(zhì)條件千差萬別,理論上的計算結(jié)果在實際中不一定適用,這就需要對工程中盾構(gòu)施工的具體情況進(jìn)行統(tǒng)計分析。根據(jù)本工程的刀具磨損統(tǒng)計結(jié)果,在r<1.2 m區(qū)域內(nèi)滾刀磨損量很小,所以在此區(qū)域可減少刀具數(shù)量??梢姡?dāng)?shù)侗P在全斷面砂巖這類較堅硬的巖層中掘進(jìn)時,臨界半徑r的取值建議為1.2 m(約等于1/3刀盤半徑)。

5 結(jié)論

(1)在中風(fēng)化砂巖這類較堅硬巖層中進(jìn)行盾構(gòu)施工時,刀盤刀具的選擇非常重要,需要研究作為主要破巖工具的滾刀對地層的適應(yīng)性。

(2)全斷面砂巖中盾構(gòu)施工的實例研究表明,常規(guī)的雙刃盤形滾刀對地層的適應(yīng)性較差,刀具的磨損量大、換刀次數(shù)多。將刀具更換為雙刃球齒滾刀后,對地層的適應(yīng)性明顯提高,換刀次數(shù)減少。

(3)刀盤上不同位置的滾刀磨損量不同,應(yīng)增加刀盤在臨界半徑以外區(qū)域上的刀具數(shù)量。根據(jù)工程的磨損量統(tǒng)計結(jié)果,臨界半徑可定為1/3的刀盤半徑。

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