施海新

（廈門(mén)圣德信工程管理有限公司，福建 廈門(mén) 361000）

0 前言

盡管沖孔樁的施工工藝具有較多優(yōu)點(diǎn)，但其存在較多局限條件，包括施工經(jīng)驗(yàn)的充足性、施工的管理問(wèn)題等。另外，沖孔樁的施工工藝受到工程地區(qū)地質(zhì)情況的影響，且在工程地質(zhì)中伴隨不可預(yù)見(jiàn)特點(diǎn)。受到多種因素的影響，沖孔樁施工極易造成樁位偏差、夾泥、孔壁坍塌、鋼筋籠位移等多種質(zhì)量問(wèn)題。由此可見(jiàn)，在沖孔樁的施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)施工質(zhì)量的影響因素全面分析，結(jié)合工程的實(shí)際情況，完善預(yù)防措施，將施工過(guò)程中的質(zhì)量隱患消除，促使施工質(zhì)量不斷提高，確保建筑與施工質(zhì)量。

1 房建工程概況及施工工藝概況

1.1 房建工程及地質(zhì)概況

本工程?hào)|方新城二期保障性安居工程B 地塊，總建筑面積為111850.05 m2，其中地下室為22210.83 m2，地下二層；地上包括6 棟34 層住宅和1 棟3 層樓的幼兒園。地上建筑高度為12.65～96.5m，地下室耐火等級(jí)為一級(jí),結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，丙類(lèi)建筑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。在建筑地基中，土質(zhì)由下而上依次為微分化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、全風(fēng)化花崗巖、殘積砂質(zhì)粘性土、中砂、粉質(zhì)粘土、耕土；地下水位以3.6m 作為絕對(duì)標(biāo)高。該工程具有復(fù)雜的地質(zhì)情況，住宅采用沖孔灌柱樁工藝施工，樁徑是1100mm 和1200mm，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C40。持力層為微分化花崗巖。

1.2 施工工藝分析

（1）沖孔樁的施工工藝流程

沖孔樁的施工工藝流程詳細(xì)如下：場(chǎng)地平整、樁位放線(xiàn)、泥漿池與漿溝開(kāi)挖、護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、孔位校正、沖擊造孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿和廢渣、終孔驗(yàn)收、第一次清孔、下鋼筋籠和導(dǎo)管、第二次清孔、沉渣檢測(cè)、灌注水下混凝土。

（2）護(hù)壁與排渣泥漿的制作和檢測(cè)

沖孔之后，取粘土、泥漿實(shí)施造漿操作，與沖孔特點(diǎn)相結(jié)合，控制循環(huán)泥漿泥漿比重，其中，黏土層的循環(huán)泥漿中以1.1-1.3 為比重，砂層循環(huán)泥漿以1.2-1.3為比重，易塌孔土層1.3-1.5 為比重。

（3）沖孔樁沖孔

當(dāng)場(chǎng)地在平整后，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)沖孔樁的中心位置進(jìn)行確定，實(shí)施復(fù)核，取鋼護(hù)筒進(jìn)行預(yù)埋操作，并取十字架設(shè)置于護(hù)樁上，對(duì)鋼護(hù)中心進(jìn)行復(fù)核，確保與設(shè)計(jì)要求相符合，確定無(wú)誤后，以孔樁作為操作起始點(diǎn)。施工時(shí)，校對(duì)樁錘中心位置，并加強(qiáng)護(hù)樁保護(hù)工作。

2 沖孔樁施工質(zhì)量問(wèn)題控制策略

2.1 施工前的控制

在施工前準(zhǔn)備中，沖孔灌注樁施工的特點(diǎn)包括連續(xù)性、隱蔽性等，控制好施工前質(zhì)量保障了沖孔灌注樁的施工質(zhì)量。

（1）人的控制

此控制是指加強(qiáng)施工企業(yè)資質(zhì)審核工作，內(nèi)容有施承建單位的技術(shù)水平、資質(zhì)等級(jí)、業(yè)務(wù)范圍、特殊工種等。在沖孔灌樁的施工過(guò)程中，對(duì)于施工人員的技術(shù)水平具有較高的要求，包括電焊人員、攪拌人員、樁機(jī)長(zhǎng)等，需具備相應(yīng)的施工資質(zhì)才可上崗。

（2）機(jī)械的控制

機(jī)械控制是對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)審查。對(duì)于施工質(zhì)量而言，機(jī)械性能占據(jù)重要作用，當(dāng)機(jī)械設(shè)備具有優(yōu)良的性能，保障了施工質(zhì)量，還可保障施工進(jìn)度。對(duì)沖孔樁基的數(shù)量、型號(hào)和有關(guān)要求間的符合情況詳細(xì)檢查，同時(shí)還需檢查設(shè)備保養(yǎng)情況。另外，與樁徑有關(guān)情況相結(jié)合，配備鋼護(hù)筒、儲(chǔ)料料斗、導(dǎo)管、泥漿泵、沖錘等多種儀器設(shè)備，測(cè)試與維護(hù)儀器設(shè)備的性能，確保設(shè)備性能的完整與安全。若機(jī)械設(shè)備不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)中。

（3）料的控制

此控制表示控制施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工質(zhì)量取決于原材料，一旦原材料質(zhì)量與有關(guān)要求不符合時(shí)，一定程度的影響工程施工質(zhì)量?；诖?，施工現(xiàn)場(chǎng)需有效控制材料，包括碎石、砂等，材料在進(jìn)場(chǎng)以前，需嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2 施工階段質(zhì)量問(wèn)題控制

（1）測(cè)量放線(xiàn)

施工審查過(guò)程中，內(nèi)容包括孔位測(cè)量的標(biāo)記情況、放樣情況、定位情況等，應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足如下條件：本工程樁徑大于1m，垂直樁基軸線(xiàn)的樁位偏差是100mm+0.01H 以?xún)?nèi)；垂直度允許偏差1%；樁徑誤差為±50mm 以?xún)?nèi)。

（2）鋼護(hù)筒需合理埋設(shè)

在孔位準(zhǔn)確定位以后，對(duì)鋼護(hù)筒質(zhì)量詳細(xì)檢查，在本工程中，護(hù)筒鋼板以8mm作為固定厚度，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑和鉆頭之間的差距應(yīng)當(dāng)是100mm。對(duì)鋼護(hù)筒的埋設(shè)情況做認(rèn)真檢查，確保護(hù)筒穩(wěn)定，并保障正常位置，護(hù)筒中心與樁設(shè)計(jì)中心位置重合，護(hù)筒的埋設(shè)深度需為1-1.5m。

（3）對(duì)沖孔的施工操作進(jìn)行控制

第一需實(shí)施開(kāi)孔操作，應(yīng)用低密錘擊，鋼繩的放松量應(yīng)當(dāng)合理控制，放松次數(shù)應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行增加，預(yù)防在鋼繩的放松時(shí)發(fā)生沖程減小現(xiàn)象，放松應(yīng)當(dāng)避免減少，有助于降低沖擊效果。軟土層施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)與補(bǔ)給速度相結(jié)合，對(duì)開(kāi)孔速度進(jìn)行調(diào)整。

第二，在開(kāi)孔時(shí)，若護(hù)筒的高度為2m 以下，沖擊錘可選擇低密擊，泥漿補(bǔ)給量充分，促使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。沖擊時(shí)，對(duì)孔內(nèi)鋼絲繩的位移現(xiàn)象詳細(xì)觀(guān)察，一旦發(fā)生移位，需及時(shí)調(diào)整。

其三，成孔過(guò)程中應(yīng)用濃泥漿施工，以1.1-1.3 作為比重，在發(fā)現(xiàn)塌孔與斜孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理與調(diào)整。

（4）清孔

清孔是以清除孔壁淤泥、孔底殘?jiān)鼮槟康?，以便能夠測(cè)得多種數(shù)據(jù)，包括孔垂直度與孔深等。在有關(guān)要求指導(dǎo)下，監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)做好成孔質(zhì)量的檢查，并詳細(xì)記錄。使用高壓泵實(shí)施清孔操作，調(diào)整與控制孔底、泥漿管間距離，應(yīng)當(dāng)300-500mm。泥漿泵制作泥漿的過(guò)程中，需對(duì)泥漿濃度進(jìn)行控制，避免對(duì)影響排渣、護(hù)壁。當(dāng)泥漿在孔內(nèi)置換時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其比重進(jìn)行控制，約為1.1-1.3，采用接觸方式進(jìn)行泥漿質(zhì)量的判斷。當(dāng)泥漿中無(wú)顆粒出現(xiàn)，需立刻停止注漿。在灌注混凝土之前，需二次清孔。

（5）對(duì)鋼筋籠的制作與吊放質(zhì)量進(jìn)行控制

在鋼筋籠的制作過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)以設(shè)計(jì)圖紙作為參考，并嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)需采用分段制作。鋼筋籠長(zhǎng)度以6-9m 最佳，且樁身的周邊應(yīng)當(dāng)由縱向主筋分布，對(duì)于接頭數(shù)量，應(yīng)當(dāng)盡可能減少。箍筋方式主要采用螺旋式箍筋等，焊接過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確控制焊接的搭接長(zhǎng)度，進(jìn)而保障鋼筋的性能與剛度。鋼筋籠的吊放施工過(guò)程中，孔位應(yīng)當(dāng)對(duì)準(zhǔn)，并確保緩慢下沉，預(yù)防與孔壁接觸。

（6）插入導(dǎo)管

導(dǎo)管插入為二次清孔與混凝土澆筑做好準(zhǔn)備。對(duì)導(dǎo)管質(zhì)量與導(dǎo)管參數(shù)進(jìn)行檢查，控制導(dǎo)管直徑為200-300mm；導(dǎo)管在分節(jié)長(zhǎng)度中，應(yīng)當(dāng)以施工工藝作為參考，導(dǎo)管的最佳長(zhǎng)度是低于400mm。

（7）對(duì)混凝土的配置與澆筑質(zhì)量進(jìn)行控制

混凝土應(yīng)當(dāng)與實(shí)驗(yàn)室的試配單相結(jié)合，對(duì)混凝土的開(kāi)盤(pán)情況詳細(xì)記錄，以便混凝土的流動(dòng)性與和易性符合要求，控制塌落度為18-22cm。使用粗骨料，且粗骨粒徑需為40mm 以?xún)?nèi)。

3 結(jié)語(yǔ)

沖孔灌注樁的社工過(guò)程需以循序漸進(jìn)作為原則，各施工階段的質(zhì)量均對(duì)施工整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制各施工階段質(zhì)量，同時(shí)還需由整體對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行綜合性控制。沖孔灌注樁的施工過(guò)程中，需對(duì)施工質(zhì)量有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行控制，同時(shí)還需重視成本控制與施工進(jìn)度控制，以便由整體角度對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制，奠定施工的良好基礎(chǔ)。