楊昆

（商丘職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南 商丘 476000）

1 鋁合金模板的發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 鋁合金模板在國內(nèi)的發(fā)展簡述

繼木模板、鋼模板之后，建筑用鋁合金模板是新一代的建筑模板系統(tǒng)。回顧我國鋁合金模板的發(fā)展歷程，在初期，產(chǎn)業(yè)主要集中在南部沿海發(fā)達城市，如深圳、香港、澳門等，且其生產(chǎn)規(guī)模較小。一些從事鋁模生產(chǎn)的企業(yè)很大一部分產(chǎn)能是用來供應(yīng)我國的香港、澳門和國外需求商，同時，鋁合金模板在初期一次性投入大，其優(yōu)異的性能并不為大多數(shù)人了解，使得在2010年之前，國內(nèi)鋁合金模板的發(fā)展都是相當慢的。

近十年隨著市場對清水混凝土的需求，行業(yè)對生產(chǎn)效率、綠色環(huán)保、質(zhì)量控制等各方面的要求逐步提高，再加上政府對該相關(guān)產(chǎn)業(yè)的政策配套的利好，為鋁合金模板的快速發(fā)展提供了全面條件。

1.2 鋁合金模板的應(yīng)用現(xiàn)狀

隨著高層建筑的增多，建造標準的提升，如果要達到清水混凝土的交房標準，相較傳統(tǒng)的木模板、鋼模板，鋁合金模板在這方面占據(jù)絕對的優(yōu)勢。結(jié)合生產(chǎn)周期、人工費用、資金周轉(zhuǎn)等影響因素，一些大型房地產(chǎn)企業(yè)，如萬科、萬達、中海等，在2010 至2016年，做為第一梯隊，主導(dǎo)在開發(fā)高層建筑中大面積使用鋁合金模板。近幾年，碧桂園、恒大、融創(chuàng)、綠地等大型房企持續(xù)跟進，在許多高層建筑項目中要求應(yīng)用鋁合金模板進行施工。這種引領(lǐng)示范作用正在強勢輻射，以至于很多建筑施工企業(yè)在大面積、長周期、多標段的高層建筑施工中主動選擇使用鋁合金模板，行業(yè)發(fā)展形勢一片大好。

2 鋁合金模板的特點

2.1 鋁合金模板的分類

按照材料進行劃分，鋁合金模板可分為：鋁板系統(tǒng)和型材系統(tǒng)。鋁板系統(tǒng)造價低、承載力弱，平整、垂直度差，已經(jīng)被型材替代，目前使用最多的模板類型就是型材系統(tǒng)。按照結(jié)構(gòu)形式分為：平面模板、轉(zhuǎn)角模板和組件；按照安裝加固型式分為：對拉螺栓連接、拉片式，在高層建筑施工中大多運用的是對拉螺栓連接。

2.2 鋁合金模板的優(yōu)點

（1）施工簡便高效，穩(wěn)定性好

鋁合金模板系統(tǒng)組裝簡單、方便、快捷，技術(shù)要求低，工人只需要進行簡單培訓(xùn)就可以快速上手，且其為快拆模系統(tǒng)，循環(huán)周期短，同時也在很大程度上降低了管理成本。鋁模板拼裝后所形成的框架結(jié)構(gòu)體系，整體性強、剛度大，能保證較好的穩(wěn)定性，同時，承載力適用范圍較高較大，基本不會出現(xiàn)漲模爆模現(xiàn)象。

（2）施工質(zhì)量效果好，經(jīng)濟性強

鋁合金模板由于其大幅面、少拼縫的特點，保證了拆模后混凝土的成型質(zhì)量，表面光滑、平整度好、尺寸精確，既能滿足清水混凝土交工標準，又能節(jié)省抹灰成本。另外，鋁模板的重復(fù)利用率高，一般情況下，在不同項目上重復(fù)利用時，僅對少部分非標準板進行更換即可進行拼裝施工。再加上其使用期限長、維護成本低等特點，極大提高了鋁合金模板的經(jīng)濟性。

（3）綠色環(huán)保，文明施工

鋁合金材料可回收、可再生，其大面積的應(yīng)用也降低了傳統(tǒng)木模板的使用，低碳減排，具有綠色節(jié)能環(huán)保的特點，與國家所提倡的綠色建筑政策高度吻合。鉛合金模板使用后基本不產(chǎn)生垃圾、廢棄物，且易擺放，較以往的木模板，無論是支模時還是拆模后，施工現(xiàn)場始終保持干凈整潔，文明施工效果好。

3 高層建筑鋁合金模板施工技術(shù)

3.1 鋁合金模板的工藝流程

鋁合金模板的施工工藝流程，主要有：（1）結(jié)構(gòu)面進行彈線找平；（2）對模板涂刷刷隔離劑；（3）墻柱模板的放線、安裝、定位、校正；（4）梁板、樓面模板安裝，安裝、定位、校正；（5）垂直鋼支撐和墻體加固背楞安裝；（6）模板編號、整體驗收；（7）澆注混凝土；（7）鋁模板拆除；（8）模板清理轉(zhuǎn)運至上一層。

3.2 鋁合金模板的安裝

（1）準備工作

鋁合金模板不同于木模板，是不能現(xiàn)場進行加工的，要在施工前先由廠家進行模板設(shè)計，工廠有約8 成的模板件是標準件，其余2 成左右的非標準件就需要根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖進行設(shè)計和定制生產(chǎn)了。設(shè)計完成后，工廠要進行預(yù)拼裝，以也解設(shè)計的合理性，之后各有關(guān)單位進行工廠驗收，合格后，在各類構(gòu)件上做上標記，標記一般是按區(qū)、按單元進行劃分，最后打包運至施工工地，就可以準備開始模板安裝工作了。

另一個重要的準備工作，就是測量定位工作。主要是給出樓面標高控制線，各墻柱的軸線，模板邊線等。經(jīng)過測量后所彈出的各類標準線，是模板安裝的依據(jù)，故要進行嚴格復(fù)核和驗收，確認無誤后方可進入下一道工序。

（2）墻模板的安裝

高層建筑采用剪力墻結(jié)構(gòu)，墻模板的工程量較大。墻模板安裝前先要涂刷脫模劑，然后根據(jù)之前的定位線，進行逐件安裝，大致原則是：看圖紙，對編號；先內(nèi)墻后外墻；由兩邊向中間。模板安裝調(diào)整完成后，再進行背楞的安裝，一般會安裝5 道背楞。隨后固定斜撐底座，斜撐底座最好用預(yù)埋的馬凳進行固定，如果沒有預(yù)埋，就需要用膨脹螺栓將其固定在樓面上，之后按照2 米的間距安裝斜撐。

安裝過程中，需要嚴格注意以下細節(jié)：第一，邊模、角模、頂邊模等構(gòu)件在連接時，應(yīng)該自上而下插入銷子，這樣可防止?jié)仓r出現(xiàn)脫銷；第二，為保證墻體成型后的厚度，要提前焊定位鋼筋，并加入足量內(nèi)撐；第三，對拉螺栓是可循環(huán)利用的，要在運輸螺桿上套PVC 管；第四，墻鋁模板安裝結(jié)束之后，需要檢驗垂直度，在對不合格的地方進行調(diào)整后，才進行鋁模外側(cè)斜支撐的安裝工作；第五，澆筑混凝土前對鋁模板所有加固、支撐、邊角緊固均應(yīng)仔細檢查，確保萬無一失。

（3）梁模板的安裝

鋁合金梁模板的安裝一般遵循先主梁后次梁，先進行公共部位梁模板的安裝，然后安裝其它部位的安裝原則。梁底長度不超過3 米可以整體安裝，大于3 米應(yīng)分段安裝。梁模板應(yīng)先安裝底模，校正垂直后，對梁底模進行固定支撐，再安裝側(cè)模。

梁模板安裝過程中，需注意以下幾個問題：第一，梁底模是根據(jù)工程施工圖中梁的截面尺寸利用標準件和輔助件進行配置安裝的；第二，對梁底模進行立桿支撐時，有單排支撐和雙排支撐，通常是按照梁的截面寬度是否超過400mm 來進行區(qū)別使用的；第三，梁側(cè)模板在固定時，應(yīng)在左右兩端各安裝2 個銷釘，上下兩端間隔30CM 安裝銷釘；第四，需要進行起拱的梁，應(yīng)在底模側(cè)模均安裝完成后，再在跨中部位起拱。

（4）樓面模板安裝

對于樓面模板安裝，其大致工藝順序如下：要先安裝樓面龍骨，并在每條龍骨下安裝單向支撐，待所在龍骨及支撐安裝完畢后，在將樓面標準模板和非標板按照平行的方式，依照一定的次序逐排拼裝，各相鄰板塊先用銷釘臨時固定，最后統(tǒng)一緊固銷釘。

樓面模板安裝時，需注意以下問題：第一，每排的第一塊模板與支撐梁的側(cè)?；蛘呤羌袅斶吥Ｏ噙B接，第二塊再與第一塊連接，同時固定在其相鄰的橫梁側(cè)模上，以此類推；第二，為保證樓面模板安裝的牢固性，每塊模板四周必須保證至少10 顆緊固銷釘；第三，在安裝完成后，要進行標高的復(fù)檢，當標高不準確時，可通過轉(zhuǎn)動豎向鋼支撐來調(diào)整頂板標高至準確位置。

3.3 鋁合金模板的拆除

（1）模板的拆除順序

整個模板體系的拆除遵循先裝先拆，后裝后拆的原則，自下而上依次拆除。樓面模板拆除時，注意先拆墻模板，完成后再依次拆除梁底模、梁側(cè)模及樓面模板，配板只拆下部，上部不需要拆除，所有支撐體系需要在混凝土達到標準強度后方可拆除。

（2）墻模板的拆除

為保證混凝土強度和后形后的觀感質(zhì)量，墻模板的拆模時間要根據(jù)天氣、進度、工程具體要求等因素來確定，通常應(yīng)滿24 小時，并達到規(guī)定的強度等級即可拆除（同養(yǎng)試塊強度是主要參考標準）。墻模板進行拆除時，按照斜撐、墊木、背楞的順序進行拆除，一般是從墻體的一側(cè)向另一側(cè)按序拆除。

（3）梁板模板的拆除

與墻模板拆除相同，梁板模板的拆除時間也要根據(jù)天氣、進度、工程具體要求等因素來確定，但是總時間應(yīng)超過36 個小時。在拆除的時的順順序是梁底模、梁側(cè)模及樓面模板，樓面模板拆除從龍骨開始，先拆除銷子及龍骨與支撐頭之間的連接桿，再拆除龍骨與相鄰樓面模板的銷子與楔子，然后即可拆除龍骨。在拆除梁板模板的過程中，嚴禁將支撐桿拆除。

在鋁模板拆除過程中，需注意以下幾個問題：第一，拆除下的模板要及時進行清理和分類，并按照編號妥善存放于指定位置；第二，鋁合金模板屬于快拆體系，不需要等待全部構(gòu)件的強度達到100%才拆除；第三，在同條件試塊強度達到要求后可逐步拆除板底及梁底支撐桿；第四，拆除過程中要兩人以上協(xié)作作業(yè)，注意施工安全。

4 鋁模板施工的質(zhì)量控制措施

4.1 質(zhì)量控制，制度先行

工廠在鋁合金模板的制作階段，需要有嚴格科學(xué)的質(zhì)量標準和質(zhì)量監(jiān)督制度。如：指派專門的技術(shù)和質(zhì)量人員，到工廠內(nèi)跟蹤模板生產(chǎn)，既能控制生產(chǎn)質(zhì)量，又能提前熟知施工工藝及模板實際情況；要有完善的質(zhì)量檢查和科學(xué)并貼合實際的驗收制度，現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)是專職人員，依照事先制定的質(zhì)量自檢制度進行嚴格的自檢程序，未經(jīng)各單位驗收合格并簽字確認，禁止進行混凝土澆筑；另外，針對質(zhì)量檢驗結(jié)果要有獎有罰，以起到獎優(yōu)罰劣的作用。

4.2 重點針對人的因素進行有效控制

模板安裝工人是模板施工的直接實施者，其操作水平對模板工程的質(zhì)量控制起著關(guān)鍵作用，要求所有工人進場前全員進行技術(shù)培訓(xùn)，不達標準不得進入崗位。加強和落實技術(shù)交底工作，確保真交底，交實底，讓技術(shù)實施方案切實被每一個相關(guān)人員熟知并很好的運用。模板施工過程中，建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位的現(xiàn)場技術(shù)人員均是重要的人的因素，他們的責(zé)任心非常重要，要制定切合實際且可以落地的責(zé)任制度，施工環(huán)節(jié)對應(yīng)人，確保有人對應(yīng)每個施工工序，前一道工序結(jié)束并檢驗后，要有相關(guān)人員簽字，做到一切事件均可倒追責(zé)任人，提高全員的質(zhì)量責(zé)任意識。

4.3 從細節(jié)處著手，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準

依照質(zhì)量驗收標準，嚴格執(zhí)行標高、垂直度的誤差標準，做到百分百檢驗無遺漏、零容忍。模板的接頭與拼縫出現(xiàn)不密實的情況時，施工現(xiàn)場總認為這是小事，認為這樣的情況是無法避免的，從心理上就輕視了些細節(jié)問題，而這些看似小問題，往往會造成一些不好彌補的質(zhì)量問題，故要從細節(jié)著手。此外，在澆筑混凝土?xí)r，要密切注意模板變形情況，可以通過在縱橫兩個方向扯通線的方法來觀察變形程度，并在澆筑時，派專人值守，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。模板拆除后，要按編號按事先制定的方案和選定的地點進行擺放，對變形、翹曲的應(yīng)及時維修或更換。

5 結(jié)語

綜上所述，通過對鋁模板在高層建筑中的技術(shù)實施及質(zhì)量控制措施的詳細介紹，結(jié)合當前鋁模板在我國的發(fā)展狀況，我國鋁模板的施工技術(shù)水平已經(jīng)比較成熟，各配套的質(zhì)量控制及檢驗手段也是非?？茖W(xué)和可靠的，在當前綠色環(huán)保施工的大背景下，開發(fā)商、施工企業(yè)應(yīng)優(yōu)先在高層建筑中選用鋁模板系統(tǒng)。