文／張金·中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)

行業(yè)現(xiàn)狀

鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是制造業(yè)發(fā)展的晴雨表?？傮w上看，2018年的鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)與2017年比較，全年的表現(xiàn)為穩(wěn)中有升，只是在下半年出現(xiàn)了下滑。

鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)不僅服務(wù)于所有的機(jī)械制造業(yè)，也服務(wù)于建筑、市政工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)行業(yè)，更與國(guó)防、電力等行業(yè)有密切的關(guān)系，因此，要完整地描述清楚鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的實(shí)際情況十分困難。

參照眾多行業(yè)的發(fā)展情況，基本可以得出的結(jié)論是：配套行業(yè)增長(zhǎng)，與其密切相關(guān)的鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)發(fā)展不錯(cuò)。2018年，與工程機(jī)械、軌道交通建設(shè)、電信、石化、卡車(chē)等行業(yè)相關(guān)的企業(yè)及以出口為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè)發(fā)展不錯(cuò)，一些企業(yè)銷(xiāo)售額的增長(zhǎng)達(dá)到了30%。因此，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)一直是有發(fā)展好的，也有發(fā)展困難的，只是不同時(shí)期發(fā)展好的企業(yè)占比不同。依據(jù)目前掌握的情況，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)，估計(jì)有85%的企業(yè)上半年的訂單同比增加或持平，下半年約有60%的企業(yè)訂單同比減少，下半年的銷(xiāo)售下降引起了鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)的彷徨。2019年經(jīng)濟(jì)下行壓力仍然較大，汽車(chē)行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻，部分核心競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的企業(yè)可能會(huì)關(guān)門(mén)倒閉。

政策影響

目前國(guó)家的幾個(gè)政策對(duì)鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)有正面的影響，也有負(fù)面的影響，這些政策主要包括環(huán)保、去產(chǎn)能和供給側(cè)改革。正面作用與國(guó)家的期許基本一致，但反映在行業(yè)中作用不明顯，而負(fù)面影響對(duì)鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)非常致命。

⑴環(huán)保政策的負(fù)面影響是執(zhí)法中無(wú)數(shù)據(jù)可依，對(duì)行業(yè)存在的特殊性不加區(qū)別地對(duì)待，一刀切的做法大大損害了鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)的正常發(fā)展，這是因?yàn)椤叭藗兛偸前鸦A(chǔ)的制造業(yè)作為低檔產(chǎn)業(yè)看待”。

⑵去產(chǎn)能給行業(yè)帶來(lái)的重要打擊是材料價(jià)格的上漲和材料品種的減少，原材料種類(lèi)供應(yīng)沒(méi)有細(xì)化，反而越來(lái)越“粗獷”，嚴(yán)重影響鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量提升。多年來(lái)，國(guó)家倡導(dǎo)強(qiáng)基工程，其中非常重要的有“基礎(chǔ)材料和基礎(chǔ)工藝”，但在實(shí)際執(zhí)行中沒(méi)有看到真正落實(shí)，這個(gè)基礎(chǔ)沒(méi)有得到真正重視，而是仍然在做“從無(wú)到有的突破工作”，缺少根基的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，無(wú)法使整個(gè)產(chǎn)業(yè)強(qiáng)大起來(lái)。鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能從宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展看是一個(gè)好的政策，但由于執(zhí)行中的非市場(chǎng)行為和技術(shù)認(rèn)知上的偏差，消滅了許多可以為鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)提供基礎(chǔ)材料的“特殊鋼種”的基地，“特種鋼”制造基地往往是開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)高檔、獨(dú)特材料的企業(yè)。這種去產(chǎn)能方式給基礎(chǔ)制造行業(yè)造成了很大的生存困難。

⑶供給側(cè)改革的主要內(nèi)容包含勞動(dòng)力、土地、資本、制度創(chuàng)造和創(chuàng)新等要素，從宏觀經(jīng)濟(jì)上看是非常必要的，但給基礎(chǔ)制造業(yè)帶來(lái)了前所未有的沖擊，那就是勞動(dòng)力的短缺。因?yàn)閲?guó)家大力發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)，導(dǎo)致了第二產(chǎn)業(yè)人力資源短缺問(wèn)題，招工難、用工難和留工難成為制造業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重障礙，這種情況下，作為基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的勞動(dòng)力短缺更是雪上加霜。

行業(yè)發(fā)展意見(jiàn)與建議

目前，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)面臨的最大困難是“用工難”，面臨的最大挑戰(zhàn)是我國(guó)加大的自由貿(mào)易政策，“市場(chǎng)對(duì)外開(kāi)放了，國(guó)內(nèi)的企業(yè)關(guān)閉了”。從制度上根本解決的辦法就是，國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)制造業(yè)、新型高科技產(chǎn)業(yè)和第三產(chǎn)業(yè)在稅收方面要差別對(duì)待。

如何讓基礎(chǔ)制造業(yè)更有活力，依據(jù)這些年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，不能走完全靠執(zhí)行“國(guó)家扶持政策項(xiàng)目制”獲得國(guó)家資金支持來(lái)提振產(chǎn)業(yè)的道路，這些政策只能用于某些單一領(lǐng)域方面的突破，根本不能做到“產(chǎn)業(yè)整體提振”。最為有效的途徑應(yīng)是采用差別稅制或稅制優(yōu)惠政策來(lái)實(shí)現(xiàn)整體產(chǎn)業(yè)的提升。如果要緩解基礎(chǔ)制造業(yè)用工難的問(wèn)題，國(guó)家應(yīng)制訂相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)大軍特別鼓勵(lì)政策，研究和建立健全產(chǎn)業(yè)工人個(gè)人所得稅和社保發(fā)放的特別政策，如果這些政策能夠落實(shí)，制約基礎(chǔ)制造業(yè)發(fā)展的許多問(wèn)題將可得到比較好的解決。

鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)如何健康可持續(xù)發(fā)展下去，一定會(huì)有特例，但依據(jù)以下的思路發(fā)展也一定可以找到正確的發(fā)展之路，為此在總結(jié)2018年及以前的發(fā)展特征基礎(chǔ)上，提出如下意見(jiàn)與建議。

⑴企業(yè)必須發(fā)展以產(chǎn)品差異化為特征的專(zhuān)業(yè)化鍛件、沖壓件和鈑金制作件生產(chǎn)企業(yè)或集團(tuán)，集團(tuán)可以多類(lèi)并存，但生產(chǎn)基地必須依據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別是單一化的。這種發(fā)展模式，可以將產(chǎn)品做精、做絕，也可以最大限度地發(fā)揮人、財(cái)和物的最大效益，同時(shí)可以避免不專(zhuān)、員工相互攀比帶來(lái)的消極的負(fù)面影響。

⑵鍛造、沖壓和鈑金制作產(chǎn)品整體化、大型化和體系化是發(fā)展的必然，這是當(dāng)下系列化、自動(dòng)化思維帶來(lái)的必然結(jié)果，因此在尋找產(chǎn)品中，要從鍛件、沖壓件和鈑金制作件功能及作用研究起，了解其配套體系，從而尋找開(kāi)發(fā)新品以及改進(jìn)提高的機(jī)會(huì)。

⑶鍛造技術(shù)發(fā)展多工位自動(dòng)化是理想的技術(shù)路線，如果不能實(shí)現(xiàn)，也要盡可能地縮短“工序轉(zhuǎn)移時(shí)間”，減少生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率和減少能耗及材料消耗。在這方面，對(duì)小型模鍛件而言，機(jī)械壓力機(jī)具有比較好的優(yōu)勢(shì)；對(duì)于非常重要的大鍛件而言，大噸位設(shè)備嘗試“大鍛件模鍛化”，實(shí)現(xiàn)近凈成形，變革傳統(tǒng)的工藝方式具有一定的前景。

⑷大鍛件的核心問(wèn)題是原材料制造→鍛造工藝→熱處理→機(jī)加工的一體化工藝開(kāi)發(fā)，其中原材料冶煉是基礎(chǔ)，而這個(gè)基礎(chǔ)的重要核心應(yīng)該是合金純凈度及合金成分精準(zhǔn)控制、耐火材料等輔助材料質(zhì)量，以及冶煉機(jī)理的探索。

⑸小型模鍛件的核心問(wèn)題是恰當(dāng)?shù)哪＞邏勖透咝У纳a(chǎn)方式。目前所擁有的各種鍛造工藝技術(shù)都有成熟的經(jīng)驗(yàn)，用者不同，效果不一樣。而模具壽命的解決方案，海外發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)給了我們很好的啟發(fā)，就是依據(jù)模具特性需求制造和使用模具鋼，模具鋼的冶煉和制造堅(jiān)持“同類(lèi)不同性，同性不同類(lèi)”。在使用模具鋼方面，推薦使用復(fù)合模具，使用不同的模具材料制造不同的模腔。模具堆焊修復(fù)和“焊涂”技術(shù)也在發(fā)展中，而堆焊技術(shù)已經(jīng)得到比較廣泛的應(yīng)用。

⑹就目前國(guó)際鍛造業(yè)發(fā)展潮流來(lái)看，鍛造企業(yè)恰當(dāng)?shù)匕l(fā)展機(jī)械加工，瞄準(zhǔn)成品件或部件發(fā)展是必由之路，完全依靠鍛件配套生存存在比較大的問(wèn)題。就現(xiàn)實(shí)來(lái)看，如果鍛造企業(yè)發(fā)展零部件加工，更容易密切與最終用戶的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始就參與其中的愿望。

⑺沖壓的典型工藝技術(shù)是拉深和沖裁，而拉深最重要的發(fā)展是伺服拉深技術(shù)，伺服拉深技術(shù)仍然處于原理摸索、性能擴(kuò)展的總結(jié)階段，還沒(méi)有形成完整的應(yīng)用體系。一些傳統(tǒng)的工藝是否可以套用到伺服拉深上，仍然在探索，但已經(jīng)有實(shí)踐證明，采用傳統(tǒng)的思維進(jìn)行伺服拉深模具設(shè)計(jì)，來(lái)適應(yīng)傳統(tǒng)拉深工藝是不合適的，有時(shí)是浪費(fèi)的。還有一種是微小件拉深，普遍的認(rèn)識(shí)是能實(shí)現(xiàn)高速?zèng)_的就要采用高速?zèng)_，能采用多工位（或級(jí)進(jìn)模）高速?zèng)_的就采用多工位高速?zèng)_，無(wú)論是使用普通高速?zèng)_還是伺服高速?zèng)_，核心是解決高效率問(wèn)題。精沖發(fā)展已經(jīng)由簡(jiǎn)單的分離工藝向“成形”工藝發(fā)展，這是未來(lái)精沖的一個(gè)發(fā)展方向。

⑻沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化、信息化、智能化是沖壓企業(yè)謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要路徑之一，一些先進(jìn)的沖壓企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始研究應(yīng)用沖壓件的在線自動(dòng)檢測(cè)、大型沖壓件的線尾自動(dòng)裝框、沖壓車(chē)間的AGV自動(dòng)物流、模具的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)等。其目的就是解決用工難、提高質(zhì)量、提高廠房空間的利用率，最終達(dá)到提高綜合效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

⑼沖壓廠與材料廠深度合作，共同研發(fā)產(chǎn)品所需新材料，生產(chǎn)廠與設(shè)備廠共同開(kāi)發(fā)產(chǎn)品工藝和裝備等也是沖壓發(fā)展的方向之一。

⑽隨著市場(chǎng)需求的多樣化和個(gè)性化，很多用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的沖壓件利用激光切割、數(shù)控沖、折彎、滾壓等復(fù)合工藝完成，以提高柔性，降低模具成本，滿足小批量多品種需求。

⑾無(wú)論是何種沖壓，模具技術(shù)進(jìn)步是永恒的主題，如何降低模具制造和調(diào)試成本、提高模具精度和表面質(zhì)量是關(guān)鍵，沖壓企業(yè)應(yīng)盡快擴(kuò)大“數(shù)值模擬”工藝技術(shù)的研究和應(yīng)用。這里需要特別強(qiáng)調(diào)，沖壓與“成品”不可分家，因此沖壓企業(yè)必須發(fā)展成品制造，除非沖壓產(chǎn)品不允許，這是沖壓企業(yè)生存的一個(gè)好途徑。

⑿沖壓行業(yè)的另一個(gè)發(fā)展路線是高強(qiáng)鋼、有色金屬和復(fù)合材料成形，開(kāi)發(fā)和研究冷態(tài)下的高強(qiáng)鋼成形是目前國(guó)際上努力的一個(gè)方向，國(guó)內(nèi)企業(yè)也正在積極的進(jìn)行熱成形工藝和裝備技術(shù)研究，但冷成形研究幾乎處于空白。

⒀鈑金制作的發(fā)展關(guān)鍵是折彎、切割和沖孔設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)，而采用復(fù)合加工中心將成為發(fā)展的重點(diǎn)，從企業(yè)發(fā)展的角度看，鈑金制作企業(yè)必須注重產(chǎn)品（消費(fèi)品）設(shè)計(jì)、制造，必須注重鈑金件的表面質(zhì)量。

⒁從國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家沖壓和鈑金制作設(shè)備，以及沖壓件和鈑金制作件生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展看，很多產(chǎn)品非常適合于建立“無(wú)人值守”車(chē)間或生產(chǎn)單元，也非常適合于由單件生產(chǎn)變?yōu)榘詣?dòng)裝配在內(nèi)的完整的全自動(dòng)化“部件或產(chǎn)品”生產(chǎn)線。

⒂提高效率和降低成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)兩化融合是鍛造、沖壓和鈑金制作永恒的主題，但這中間唯有“產(chǎn)品性能和質(zhì)量”這一項(xiàng)是要做到與時(shí)俱進(jìn)，保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持供應(yīng)適時(shí)恰當(dāng)?shù)摹爱a(chǎn)品性能和質(zhì)量”是最佳途徑。

⒃鍛造、沖壓和鈑金設(shè)備是實(shí)現(xiàn)高效、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的關(guān)鍵，必須克服“能做出來(lái)的思想”對(duì)設(shè)備開(kāi)發(fā)的限制，設(shè)備不但要實(shí)現(xiàn)“能做出來(lái)”，還必須滿足“能經(jīng)濟(jì)地做出來(lái)”的需求。

變革思想，走向全球

鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)仍然需要不斷地進(jìn)行思想變革，這種變革不僅僅涉及企業(yè)的管理者，更需要技術(shù)人員的變革，必須拓展全球化視野，修正思想，不能在“能賺錢(qián)和能做出來(lái)”的圈子里打轉(zhuǎn)，要具有“挑戰(zhàn)和滿足效益最大化”的理念、勇氣和魄力，參與到全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中。

中國(guó)鍛造、沖壓和鈑金制作的技術(shù)人員必須學(xué)會(huì)從傳統(tǒng)的“技術(shù)思考和工藝設(shè)計(jì)思路”模式下解放出來(lái)，必須能開(kāi)展基于當(dāng)下科技形勢(shì)下的現(xiàn)實(shí)條件，進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)，就前人留下的技術(shù)數(shù)據(jù)和工藝設(shè)計(jì)方式進(jìn)行必要的驗(yàn)證和更新。

當(dāng)下，鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)從業(yè)人員必須注重培養(yǎng)走出去的思維和能力，強(qiáng)化國(guó)際交流，樹(shù)立交流自信，克服閉關(guān)自守，在注重國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，邁向國(guó)際市場(chǎng)，特別要關(guān)注發(fā)達(dá)國(guó)家的“第二次”（“第一次”在1990～2008年之間）設(shè)備和技術(shù)更新給我們帶來(lái)的沖擊與引領(lǐng)。