周一亮 蔣虎斌 徐亞莉 宋賀斌 宋 平

（江蘇法爾勝材料分析測(cè)試有限公司 江蘇江陰 214400）

1 前言

社會(huì)經(jīng)濟(jì)及科技水平的發(fā)展帶動(dòng)了建筑行業(yè)的不斷前進(jìn)。目前，人們對(duì)建筑行業(yè)工作的質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，只有加強(qiáng)對(duì)各類信息技術(shù)的有效應(yīng)用，才能進(jìn)一步提升建筑工作的質(zhì)量要求，保證效率與各項(xiàng)工作環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性[1]。本文以制造廠內(nèi)制作的U形肋板單元為例，以A側(cè)左端頭為零點(diǎn)位置，每隔50 mm取一點(diǎn)并測(cè)量其角焊縫的熔深值（圖1），全面分析了超聲波相控陣對(duì)焊縫檢測(cè)的圖形判讀的作用。

圖1 試件示意圖

2 超聲相控陣試驗(yàn)件檢測(cè)圖譜

只有對(duì)圖1中各個(gè)部位進(jìn)行合理有效的檢測(cè)，才能進(jìn)一步確定該設(shè)備的靈敏度，在此基礎(chǔ)上才能夠采用各類檢測(cè)工具來檢測(cè)圖形各個(gè)端點(diǎn)的情況，進(jìn)而得到相應(yīng)的精準(zhǔn)判讀數(shù)（圖2）。

3 低倍宏觀檢測(cè)

在測(cè)量完畢之后，利用切割工作和切割樣品的基本線檢測(cè)環(huán)節(jié)來進(jìn)行二次檢測(cè)，根據(jù)不同的數(shù)據(jù)和不同的檢驗(yàn)結(jié)果來進(jìn)行下一步處理[2]，詳見表1。其中，試樣厚度為8.07 mm。

4 檢測(cè)數(shù)據(jù)分析

將所得數(shù)據(jù)信息進(jìn)行比較，結(jié)果詳見圖3。

進(jìn)行真實(shí)情況的掃描以及增值設(shè)備的讀取時(shí)，要利用不同的誤差計(jì)算公式，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行劃分，根據(jù)不同的相對(duì)誤差值和相對(duì)測(cè)量值進(jìn)行二次輔助，并根據(jù)信號(hào)下單的測(cè)量數(shù)值和測(cè)量環(huán)節(jié)所具備的不同讀法來進(jìn)行匹配[3，4]，實(shí)現(xiàn)當(dāng)前公式處理和公示預(yù)算的全面整合和精準(zhǔn)的測(cè)量。不同信號(hào)讀取法測(cè)量值的相對(duì)差值詳見圖4。

圖2 相控陣3種基準(zhǔn)線判讀

表1 3種位置的檢測(cè)數(shù)據(jù)及比較（單位：mm）

圖3 不同測(cè)量方法的散點(diǎn)圖

圖4 不同信號(hào)讀取法測(cè)量值的相對(duì)差值

若在測(cè)量的過程中應(yīng)用了不同的讀取方法，獲取到的數(shù)值也會(huì)存在顯著差異。如果信號(hào)強(qiáng)度足夠大，甚至在超出顯示屏的情況下進(jìn)行讀取，信號(hào)上端點(diǎn)的具體所在位置將難以獲取，這樣一來就很容易導(dǎo)致信號(hào)的中間端點(diǎn)出現(xiàn)差異較大的離散性。但是與此同時(shí)，這種方法對(duì)下端點(diǎn)獲取的時(shí)候，也會(huì)表現(xiàn)出最小的真值偏差[5]。因而實(shí)際進(jìn)行檢測(cè)的過程中，一般采用下端點(diǎn)來對(duì)熔深值進(jìn)行評(píng)估，以獲取最好的效果。

5 結(jié)語(yǔ)

總而言之，隨著我國(guó)科技水平及信息化水平的不斷提升，各種先進(jìn)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的發(fā)展建設(shè)中，在今后的工作中，加強(qiáng)對(duì)各類信息技術(shù)的有效應(yīng)用，對(duì)焊縫檢測(cè)圖形判讀工作質(zhì)量及效率的提高有較大作用。雖然目前超聲波相控陣技術(shù)應(yīng)用與圖形判讀工作仍有待完善，但通過相關(guān)工作人員在今后的不斷分析研究，必然會(huì)將各類誤差降到最低，有效提高圖形判讀工作的效率及質(zhì)量。希望本文關(guān)于超聲波相控陣對(duì)焊縫檢測(cè)的圖形判斷研究工作的論述分析，能夠?qū)θ蘸蠼ㄖ髽I(yè)在此方面工作的改進(jìn)有所幫助。