韓永順，吳中麗，曾日參

（贛州市地質(zhì)隊(duì)，江西 贛州 341000）

早在20世紀(jì)70年代初我國就已發(fā)現(xiàn)了離子型稀土礦床，先后在江西省、廣東省以及福建省等各省發(fā)現(xiàn)了離子型稀土礦，發(fā)現(xiàn)礦床后也進(jìn)行了針對性的開采，此類礦床在發(fā)展過程中通常會(huì)賦存在花崗巖風(fēng)化殼內(nèi)，在某種環(huán)境下含稀土的花崗巖將會(huì)受到相對強(qiáng)烈的分化作用以及化學(xué)作用，從而吸附在粘土類的礦物表層，經(jīng)過多年集聚逐步形成了離子型稀土礦床。正因?yàn)橄⊥猎厥且噪x子的狀態(tài)附著在粘土礦物的表層，所以，與之相關(guān)的提取工藝一定與粘土類礦物性質(zhì)具有一定的關(guān)聯(lián)。離子型稀土與離子交換反應(yīng)的物理特征與化學(xué)特征較為相似，它們在無離子的中性水中將不會(huì)溶解，但是，它卻可與電解質(zhì)溶液中的陽離子產(chǎn)生反應(yīng)，此反應(yīng)通常被稱作交換反應(yīng)，反應(yīng)過程為可逆狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)離子型稀土礦床，需要結(jié)合離子型稀土礦床的主要特征，進(jìn)行針對性的研究與探討，從而選一個(gè)與礦床開采密切相關(guān)的提取工藝，現(xiàn)階段較為常見的提取工藝的應(yīng)用都會(huì)伴隨著許多問題，接下來本文則主要針對離子型稀土提取工藝的應(yīng)用相關(guān)問題進(jìn)行分析，提出了相應(yīng)的建議。

1 離子型稀土提取中浸礦劑以及浸礦設(shè)備

浸礦劑的應(yīng)用。在離子型稀土提取的過程中，傳統(tǒng)的提取方式主要采用硫酸銨以及食鹽等作為浸礦劑，但是，隨著時(shí)代的發(fā)展以及科技的進(jìn)步，使得越來越多的技術(shù)人員意識到上述兩種物質(zhì)的提取方式存在總問題，無法保證提取效果。若想最大程度的保證提取質(zhì)量，并減少浸礦劑應(yīng)用過程中的成本，那么就要采用新的提取方式，可將農(nóng)用氯化銨作為浸礦劑，它的應(yīng)用體現(xiàn)了諸多優(yōu)勢，比如，污染程度弱、價(jià)格相對低廉，同時(shí)貨源也較為充足，可保障提取效率。

浸礦設(shè)備的應(yīng)用。浸礦設(shè)備的選擇與應(yīng)用范圍較廣，可選擇性較多，應(yīng)用較為普遍的當(dāng)屬螺旋分機(jī)及以及壓濾機(jī)浸礦，螺旋分機(jī)及壓濾機(jī)浸礦工藝的應(yīng)用體現(xiàn)了一定的優(yōu)勢，此工藝手段的應(yīng)用需要基于離子型稀土與浸礦劑交換洗提的基礎(chǔ)上，盡可能實(shí)現(xiàn)離子快速擴(kuò)散，使之融入到溶液中。后再借助粗沙的作用，不斷的提升、降低螺旋葉片，通過這樣的方式使得礦漿分離，在此之后，需要通過分段洗滌的方式將殘留于粗尾沙中的稀土全面提取，以達(dá)到最佳的提取效果。壓力過程主要是借助壓力的作用，促使溶液與氯渣相分離，在此之后，需要相應(yīng)的壓入洗水，而后再穿過濾渣，最后，根據(jù)分離效果，將殘留的稀土全面析出，通過這樣的方式降低稀土在濾渣中的密度，并保證提取效果，此提取工藝的應(yīng)用不僅可以減少提取時(shí)間，同時(shí)也可保證工藝手段應(yīng)用的效果，大大提高開采質(zhì)量[1-3]。

水平真空帶式過濾器浸礦。浸礦的水平真空帶式過濾機(jī)它的應(yīng)用主要是結(jié)合現(xiàn)階段先進(jìn)帶濾機(jī)的運(yùn)行模式予以設(shè)計(jì)的。水平真空帶式過濾機(jī)浸礦的應(yīng)用主要由壓緊裝置、真空切換法、濾布張緊裝置以及淋洗液分布器等共同構(gòu)成。其在實(shí)際的運(yùn)行過程中將會(huì)不斷的切換閥門，通過此處理方式將大氣切斷，從而接通真空，濾盤內(nèi)將會(huì)形成真空腔，受真空的作用濾布緊貼濾盤同時(shí)也會(huì)向前同速前進(jìn)，如若濾盤與前進(jìn)線形成開關(guān)接觸，那么此時(shí)將會(huì)對閥門方向進(jìn)行切換，瞬間真空也將被切斷，使大氣通入。不僅如此，此時(shí)的氣缸也將迅速歸于起始位置，而濾布則會(huì)以正常的運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)步前進(jìn)。如若濾盤與返回線未形成開關(guān)相觸，此時(shí)閥門方向同樣會(huì)被切換，并將大氣及時(shí)階段，迅速通入真空，進(jìn)入到下一真空行程，整個(gè)過程極為高效，同時(shí)操作過程也體現(xiàn)了一定的連續(xù)性。

2 離子型稀土提取過程及工藝

除雜質(zhì)主要是將鋁元素以及鈣元素等相應(yīng)的去除，尤其是對于離子型稀土礦來講，需要在加入浸礦劑的過程中將相關(guān)的雜質(zhì)及時(shí)進(jìn)出。用沉淀劑對稀土進(jìn)行沉淀的過程中，其中將會(huì)有部分雜質(zhì)被帶入到稀土產(chǎn)品，此時(shí)將無法保證稀土產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至?xí)率巩a(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，無法滿足質(zhì)檢要求。

這樣所產(chǎn)生的影響將會(huì)越來越大，從而給開采企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失?；谶@一情況，要求在離子型稀土提取過程中應(yīng)當(dāng)重視雜質(zhì)的分離與過濾。不同的稀土礦所包含的鋁元素以及鈣元素含量也將存在著一定的差異，所以，有必要選擇針對性的提取工藝，減少對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并保證提取效率。

其中的除鈣無疑是重點(diǎn)工作，若產(chǎn)品提取的過程中發(fā)現(xiàn)鈣含量相對較高，那么此時(shí)就可運(yùn)用草酸進(jìn)行沉淀，適當(dāng)?shù)募尤肓蛩徜@，促使兩者發(fā)生反應(yīng)，在加草酸沉淀稀土的過程中鈣與稀土兩種物質(zhì)將會(huì)有效分離，有助于提高提取效果。

而除鋁同樣是重要的工作，鋁元素的去除原則為將其水解為氫氧化物，而后再對其進(jìn)行沉淀，通過有效的析出方式，保證稀土提取效果。建議技術(shù)人員取樣稀土產(chǎn)品，對稀土含量做進(jìn)一步確定，而后再明確整個(gè)物質(zhì)的pH值，在此之后，需要相應(yīng)的加入除雜劑，通過這樣的方式對整個(gè)物質(zhì)的pH值進(jìn)行控制，使之處于某個(gè)pH值范圍內(nèi)，而后將會(huì)產(chǎn)生膠體狀的鋁沉淀，經(jīng)過澄清稀土礦將會(huì)被沉淀[4-6]。

碳酸氫銨沉淀稀土。稀土提取公益的選擇與應(yīng)用，需要結(jié)合稀土礦床的性質(zhì)進(jìn)行針對性的選用，從而保證提取效果。碳酸氫銨沉淀稀土法的應(yīng)用同樣較為廣泛，此沉淀方式操作簡便，同時(shí)所提取的稀土物質(zhì)純度較為穩(wěn)定。需要注意的是，草酸的應(yīng)用成本相對較高，其本身具有一定的毒性，若需要提取的稀土礦為重稀土，那么沉淀率將無法得到保障。最近幾年來，物價(jià)不斷上漲，草酸價(jià)格也持續(xù)上升，各開采企業(yè)對于草酸的應(yīng)用需求不斷提高，基于這一發(fā)展形勢，越來越多的開采企業(yè)意識到開采工藝更新的重要性，而后有部分開采企業(yè)在系統(tǒng)沉淀的過程中選擇要用碳酸氫銨這一物質(zhì)，將其作為浸礦劑，在應(yīng)用的過程中發(fā)現(xiàn)碳酸氫銨的稀土沉淀效果相對較好，值得大力推廣。

3 結(jié)語

綜上所述，本文主要針對離子型稀土提取工藝的應(yīng)用相關(guān)問題進(jìn)行分析，提出了相應(yīng)的建議，以期為有關(guān)業(yè)內(nèi)人士帶來借鑒與參考。提高開采人員的開采意識，選擇應(yīng)用最為適宜的提取工藝，保證稀土礦開采質(zhì)量，使之達(dá)到開采標(biāo)準(zhǔn)。文章主要針對現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的稀土提取工藝進(jìn)行分析，首先對浸礦劑與健康設(shè)備的選擇與應(yīng)用相關(guān)問題進(jìn)行分析，提出了相應(yīng)的建議，而后又針對稀土礦開采過程進(jìn)行探索，其中包括除雜與沉淀等多項(xiàng)步驟，最后對應(yīng)用效率較高的提取工藝予以總結(jié)，要求技術(shù)人員在稀土提取過程中，盡可能提高提取質(zhì)量，發(fā)揮提取工藝的優(yōu)勢。