梁益虎

（中國黃金集團內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司，內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 021400）

我國的有色金屬礦產(chǎn)資源十分豐富，但純度并不高。許多金屬礦藏中同時包含多種不同元素，要有效利用這些礦藏，就必須建設(shè)選礦廠，對原礦進行全面地篩選和加工，最終得到生產(chǎn)所需的金屬元素種類[1]。而最終得到的金屬質(zhì)量水平，又直接取決于選礦廠的工藝水平和管理水平。本文針對選礦廠的工藝和技術(shù)管控問題展開研究。

1 我國的有色金屬資源的特點

我國是世界上少數(shù)幾個具備全部64種有色金屬礦藏的國家之一。不同種類的有色金屬礦藏往往集中分布在不同地區(qū)，例如全國90%以上的鋁土礦分布于山西等四省區(qū)，接近60%的銅礦分布于江西等五省區(qū)，內(nèi)蒙古白云鄂博礦區(qū)的稀土礦更是占到全國儲量的93%。我國的稀土、銻、鉍、鉭等重有色金屬資源儲量均居世界首位，在國際有色金屬市場上占據(jù)著不可或缺的地位。我國的有色金屬礦藏存在兩個顯著特點。一是共生礦較多、單一礦較少。大多數(shù)有色金屬資源都來自鉛鋅銀、銅鉛鋅金、鎢錫銅等共生礦。相比之下，銅儲量當(dāng)中只有27%來自單一銅礦，錫儲量當(dāng)中只有12%來自單一錫礦，鎢儲量當(dāng)中只有8%來自單一鎢礦；只有鋁、汞、銻三種有色金屬礦藏以單一礦為主。二是貧礦較多、富礦很少。例如我國銅礦的平均品位不足1%，鉛鋅礦的平均品位不足5%。要將貧礦、共生礦中的各類金屬元素高效投入生產(chǎn)應(yīng)用，就必須建設(shè)機械化選礦廠，對原礦進行篩選、分離處理，最終得到較高純度的單一金屬礦藏。

2 選礦廠工藝控制

（1）工藝控制的基本要求。選礦的根本目的是分離得到純度足夠高、符合生產(chǎn)需求的單一金屬。因此，在選礦廠工作過程中，必須要做到精益求精，控制好每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝水平，盡可能減少操作缺陷、提升金屬純度。選礦廠工藝控制應(yīng)當(dāng)符合以下幾項基本要求：第一，要盡可能做到生產(chǎn)設(shè)備便攜化，減輕工作人員的使用障礙，保證每個操作環(huán)節(jié)都能夠得到有效控制，避免操作過程中的失誤和意外情況。第二，要充分考慮原礦的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇合適的操作方法，在提升選礦效率的同時也要注意考慮對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響。第三，要保證所有操作環(huán)節(jié)的工藝安全性，只有在充分保證工作人員的人身安全的基礎(chǔ)上，才能考慮工藝成本和效率等其他問題，否則一旦發(fā)生安全事故，一切工作都將歸于失敗。

（2）工藝控制的主要依據(jù)。選礦廠要制定有效的工藝控制方案，除了要遵守以上幾項基本要求外，還應(yīng)當(dāng)充分參考礦藏的具體性質(zhì)和運行狀態(tài)。我國幅員遼闊，地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜，不同種類、不同品位的礦藏都具有其獨特的性質(zhì)，而在不同地質(zhì)和氣候條件下進行采礦，又會產(chǎn)生各不相同的礦石類型。選礦廠應(yīng)當(dāng)廣泛收集各項有關(guān)資料，對其進行綜合研討分析，選取適合當(dāng)?shù)鼐唧w情況的選礦工藝控制方案。工藝控制方案的選定是一個動態(tài)的過程，隨著采礦工作的深入，企業(yè)技術(shù)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境都在不斷發(fā)生變化，礦藏本身也可能出現(xiàn)不同的情況。選礦過程中的大部分環(huán)節(jié)都要用到化學(xué)藥劑，而不同種類的化學(xué)藥劑和礦石之間具有高度的匹配性，當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生變化時，選礦廠如果繼續(xù)采用原來工藝，輕則造成選礦質(zhì)量下降，重則導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故。因此，選礦廠應(yīng)當(dāng)與采礦人員積極溝通，即時獲取新的資料數(shù)據(jù)，以便及時調(diào)整選礦工藝，使之能夠適合不同種類礦石的選礦需求。工藝控制方案的選定必須由專業(yè)技術(shù)人員進行，并申報上級專家進行批準(zhǔn)，在沒有確定完善的選礦工藝前，工作人員不得私自進行操作。礦產(chǎn)資源一旦浪費，就會造成不可挽回的損失。因此，即使適當(dāng)犧牲工作進度，也要保證所有開采出的礦石物盡其用，分離出質(zhì)量更高的單一金屬。

3 選礦廠技術(shù)管理

（1）建立選礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。選礦廠技術(shù)管理的核心內(nèi)容就是保證選礦質(zhì)量。管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)原礦和選礦工藝的具體情況，嚴(yán)格確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最終選出的精礦必須通過標(biāo)準(zhǔn)檢測，若檢測不達標(biāo)，則必須返工直至達標(biāo)為止。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確立應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)生產(chǎn)應(yīng)用需求，在此基礎(chǔ)上可適當(dāng)放寬，避免返工過多、工藝成本過高，影響整體效益。

（2）確保工作人員技術(shù)達標(biāo)。選礦過程涉及許多不同的技術(shù)環(huán)節(jié)，每個工作崗位都有不同的技術(shù)要求，管理人員應(yīng)當(dāng)對各崗位工作人員進行專門培訓(xùn)，確保其技術(shù)合格后再準(zhǔn)許上崗。崗位培訓(xùn)不僅要強調(diào)操作技術(shù)，還應(yīng)當(dāng)強調(diào)安全防范。在符合本崗位要求的基礎(chǔ)上，還可以盡量培養(yǎng)工作人員熟悉并掌握相鄰崗位的工作內(nèi)容，以便臨時頂替。

（3）建立崗位責(zé)任制度。選礦廠還應(yīng)當(dāng)建立崗位責(zé)任制度，由各崗位工作人員和各級領(lǐng)導(dǎo)人員分別負(fù)責(zé)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量、安全問題，相應(yīng)人員必須承擔(dān)責(zé)任、接受處罰。管理人員還應(yīng)當(dāng)定期巡查，監(jiān)督現(xiàn)場工作人員的操作手法，嚴(yán)防違規(guī)行為發(fā)生，特別要注意督促工作人員佩戴勞保用具，避免意外情況發(fā)生。

（4）對原礦情況進行實時掌握分析。選礦廠的工藝標(biāo)準(zhǔn)直接取決于原礦石的性質(zhì)，因此管理人員必須對入廠的原礦石進行簡要的檢測分析，一旦原礦石性質(zhì)發(fā)生變化，就必須重新確定選礦工藝標(biāo)準(zhǔn)。在采礦現(xiàn)場，也應(yīng)當(dāng)定期重新檢測地質(zhì)環(huán)境、礦石成分等，以便選礦廠提前進行應(yīng)對準(zhǔn)備。

（5）做好設(shè)備維護、檢修工作。選礦廠應(yīng)當(dāng)配備專門的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)維護、檢修現(xiàn)場設(shè)備。每月要定期檢查所有設(shè)備，盡可能將故障消滅在初始階段。工作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)當(dāng)立即停工，請技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場進行維修。確保故障排出后，再重新開始操作。

（6）創(chuàng)新、引進新型技術(shù)。選礦廠應(yīng)當(dāng)積極招聘具備專業(yè)資質(zhì)的人員，對選礦工藝流程不斷進行創(chuàng)新、改進。此外，還可以積極引進其他企業(yè)、乃至西方發(fā)達國家的先進技術(shù)，促進選礦廠的技術(shù)水平不斷升級，取得更加高效、安全、穩(wěn)定的選礦質(zhì)量。

4 結(jié)語

我國的有色金屬礦藏存在兩個顯著特點：一是共生礦較多、單一礦較少；二是貧礦較多、富礦很少。因此，我國有色金屬礦藏的選礦需求較大，技術(shù)難度較高，選礦廠在運行過程中必須進行嚴(yán)格的工藝控制與技術(shù)管理，才能保證最終分離得到純度較高的單一種類金屬。在工藝控制方面，選礦廠要盡可能做到生產(chǎn)設(shè)備便攜化，并結(jié)合原礦的物理、化學(xué)性質(zhì)等，選擇合適的工藝方法。在技術(shù)管理方面，選礦廠應(yīng)當(dāng)建立嚴(yán)格的選礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對工作人員進行系統(tǒng)化培訓(xùn)，確保技術(shù)達標(biāo)；此外，還要建立崗位責(zé)任制度。對原礦情況要定期進行檢測，以便不斷調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對選礦廠中的各類設(shè)備要進行定期維護與檢修，盡早排除故障。最后，還要勇于進行技術(shù)創(chuàng)新，并根據(jù)生產(chǎn)需求引進新型技術(shù)。