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基于EKF的PMSM無傳感器控制研究

2019-01-30 07:15:54季傳坤錢俊兵
自動化儀表 2019年1期
關(guān)鍵詞:矢量轉(zhuǎn)矩電機

季傳坤,錢俊兵

(昆明理工大學(xué)機電工程學(xué)院,云南 昆明 650500)

0 引言

永磁同步電機(permanent magnet synchronous motor,PMSM)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高、響應(yīng)快、調(diào)速范圍寬等優(yōu)點[1],被廣泛應(yīng)用于國防、航空航天、工業(yè)控制、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。但PMSM的永磁體所用材料價格昂貴,大大限制了PMSM的發(fā)展。隨著永磁體材料汝鐵硼的出現(xiàn),PMSM進(jìn)入一個全新的發(fā)展時期。PMSM通常采用磁場定向矢量控制,控制系統(tǒng)需要安裝機械傳感器來測量轉(zhuǎn)子的位置和電機轉(zhuǎn)速。然而,安裝高精度的機械傳感器不僅會增加電機的成本,且不能保證在復(fù)雜狀態(tài)下的測量精度和準(zhǔn)確度[2]。因此,PMSM無位置傳感器控制成為研究的熱點[3]。PMSM無位置傳感器控制常用的方法有:狀態(tài)觀測器、模型參考自適應(yīng)、高頻注入、智能控制等[4]。

模型參考自適應(yīng)算法雖然控制方法比較簡單,但是辨識的位置和速度以及控制系統(tǒng)的工作效率主要取決于參考模型能否得到準(zhǔn)確的參數(shù)[5]。高頻信號注入法適用于凸極比較高的電機,且高頻響應(yīng)和相位延遲對算法精度的影響很大[6]。智能控制算法,如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法等[7-8],算法比較復(fù)雜,實現(xiàn)較為困難。本文提出的擴展卡爾曼濾波(extended Kalman filter,EKF)控制方法具有較強的自適應(yīng)性和抗干擾性,且操作簡單易行。仿真結(jié)果表明,本文提出的基于EKF控制的無傳感器控制方法具有很好的抗負(fù)載性和系統(tǒng)響應(yīng)性。

1 PMSM矢量控制數(shù)學(xué)模型

矢量控制又稱磁場定向控制。其基本思想是:模擬直流電機的控制方法,利用坐標(biāo)變換將PMSM的定子電流分解成勵磁電流分量和轉(zhuǎn)矩電流分量(兩個彼此相互垂直的分量),實現(xiàn)勵磁分量和電磁轉(zhuǎn)矩分量的解耦控制,完成對電機的磁鏈和電流的單獨控制[9]。PMSM矢量控制方法有:id=0控制、cosφ=0控制、最大轉(zhuǎn)矩電流比控制和弱磁控制。因id=0控制方法控制系統(tǒng)簡單且轉(zhuǎn)矩性好,故本文采用id=0控制方法。

基于id=0永磁同步電機矢量控制框圖如圖1所示。

圖1 基于id=0永磁同步電機矢量控制框圖

由圖1可知,基于id=0的矢量控制方法是雙閉環(huán)控制。其中:電流環(huán)為內(nèi)環(huán),轉(zhuǎn)速環(huán)為外環(huán)。轉(zhuǎn)速環(huán)中電機反饋轉(zhuǎn)速n和電機給定轉(zhuǎn)速nret的誤差,經(jīng)PI控制器獲到q軸給定電流iqref。在電流環(huán)中,CLARK變換將電機的三相電流Ia、ib、ic轉(zhuǎn)變?yōu)棣力螺S電流iα、iβ;然后再經(jīng)PARK變換得到軸反饋電流id、iq、dq電壓。udref、uqret是dq反饋電流分別與電機的給定電流0、iqref的誤差經(jīng)PI控制器得到的。經(jīng)過PARK逆變換之后,獲得α、β軸電壓uαref、uβref,并且由空間矢量脈寬調(diào)制(space vector pulse width modulation,SVPWM)模塊產(chǎn)生脈寬調(diào)制(pulse width modulation,PWM)波以驅(qū)動逆變器,進(jìn)而由逆變器產(chǎn)生三相電壓驅(qū)動電機并輸出三相電流,從而形成閉環(huán)控制。

αβ坐標(biāo)系下表貼式PMSM的電壓方程為:

(1)

(2)

式中:Rs為相電阻;L為相電感;ω為電機轉(zhuǎn)子電氣角速度;φf為永磁體磁鏈;θ為電機轉(zhuǎn)子電氣角度。

2 EKF算法的原理

卡爾曼濾波是一種遞推計算方法,它是在線性最小方差估計基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,并且還是一種線性系統(tǒng)的隨機觀測器[10]。其基本思想是利用觀測數(shù)據(jù)對狀態(tài)變量的預(yù)測估計進(jìn)行修正,以得到狀態(tài)變量的最優(yōu)濾波估計,即最優(yōu)濾波估計=預(yù)測估計+修正[11-12]。EKF算法是線性系統(tǒng)狀態(tài)估計在非線性系統(tǒng)的擴展應(yīng)用。

EKF的狀態(tài)估計可分為兩個步驟,即預(yù)測和校正。具體運算流程如下。

(3)

式中:Ts為采樣周期。

TsF(k)T]+Q

(4)

③計算EKF的增益矩陣K(k+1):

(5)

(6)

(7)

3 基于EKF的永磁同步電機實現(xiàn)

離散化的卡爾曼濾波模型為:

(8)

式中:x(k)、y(k)、u(k)分別為系統(tǒng)狀態(tài)變量、輸入矢量和輸出矢量;V(k)為系統(tǒng)噪聲;W(k)為測量噪聲。

系統(tǒng)噪聲主要包括系統(tǒng)參數(shù)誤差、模型誤差及擾動信號等。假設(shè)V(k)和W(k)均為值為零的高斯白噪聲,其協(xié)方差為:

(9)

由式(1)、式(2)可得基于EKF的電機模型為:

(10)

其中:x=[iαiβωθ]T;u=[uαuβ]T;y=[iαiβ]T。

(11)

(12)

(13)

(14)

(15)

式中:P為電機極對數(shù);ωm為電機的機械角速度,rad/s;n為電機轉(zhuǎn)速,rad/min。

4 仿真分析

為了驗證EKF算法的可行性,本文搭建了基于MATLAB/Simulink的PMSM仿真模型。仿真所用表貼式PMSM的具體參數(shù)為:電機額定轉(zhuǎn)速n=3 000 rad/min,額定轉(zhuǎn)矩TL=2.4 N·m,定子相電感Ld=Lq=L=6.552×10-3H,定子相電感Rs=0.901 Ω,轉(zhuǎn)子永磁體磁鏈φf=0.038 4 Wb,轉(zhuǎn)動慣量J=1.2×10-4kg·m2,極對數(shù)P=4,阻尼系數(shù)B=0。

基于EKF的PMSM無傳感器控制系統(tǒng)如圖2所示。

圖2 基于EKF的PMSM無傳感器控制系統(tǒng)圖

由圖1和圖2可知,基于id=0的矢量控制方法和基于EKF的無傳感器控制方法的不同點是:基于EKF的無傳感器控制方法是將αβ坐標(biāo)系下的電流和電壓作為輸入變量,經(jīng)過EKF算法估算出轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子位置的數(shù)值,取代了基于id=0的矢量控制方法中的轉(zhuǎn)速和位置(機械)傳感器。

電機在空載條件下,電機轉(zhuǎn)速由100 rad/min變化到1 600 rad/min的仿真結(jié)果如圖3所示。

由圖3(a)和圖3(b)可知,在轉(zhuǎn)速上升階段實測與估計轉(zhuǎn)速誤差比較大,最大轉(zhuǎn)速誤差為100 rad/min。但隨著EKF算法的推進(jìn),轉(zhuǎn)速誤差慢慢減小,電機趨于穩(wěn)定狀態(tài),估計轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速曲線基本重合。由圖3(c)和圖3(d)可知,隨著電機轉(zhuǎn)速誤差的減小,轉(zhuǎn)子位置誤差也慢慢變小,進(jìn)一步證明了EKF算法具有收斂性。

圖3 PMSM空載仿真結(jié)果

電機在負(fù)載條件下,電機轉(zhuǎn)速由100 rad/min變化到1 600 rad/min的仿真結(jié)果如圖4所示。

圖4 PMSM負(fù)載仿真結(jié)果

由圖4(e)可知,負(fù)載值是隨機變化的,并在t=1 s時對電機突加負(fù)載TL=1 N·m。由圖4(a)和圖4(b)可知,電機在負(fù)載情況下,EKF算法依然能準(zhǔn)確的估算出電機的轉(zhuǎn)速。在1 s時給電機突加負(fù)載,轉(zhuǎn)速值存在波動,但在0.08 s內(nèi)恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài),證明EKF算法有較強的抗干擾能力。由4(c)和圖4(d)可知,在負(fù)載狀態(tài)下,轉(zhuǎn)子估計位置和實際位置誤差在電機到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)后也逐漸較小。由圖3和圖4可知,轉(zhuǎn)速誤差值和轉(zhuǎn)子位置誤差值并沒有在負(fù)載狀態(tài)下有太大的波動,證明EKF算法有一定的收斂性和抗負(fù)載性。

5 結(jié)束語

本文在PMSM矢量控制的基礎(chǔ)上,提出了一種基于EKF的PMSM無傳感器控制方法,并利用Matlab /Simulink 仿真軟件進(jìn)行了仿真分析。仿真結(jié)果表明,該控制方法在電機隨機負(fù)載和空載情況下均能準(zhǔn)確地估算出電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子位置。雖然在電機啟動階段誤差較大,但是由于EKF算法的收斂作用,誤差快速減小,電機在較短時間內(nèi)恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。在電機突加負(fù)載的情況下,該算法也具有較好的抗負(fù)載性和系統(tǒng)響應(yīng)性。

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