北京市電加工研究所 郭建梅 伏金娟
北京市電加工研究所創(chuàng)建于1978年,是伴隨著改革開放和科學(xué)春天的浪潮成立的北京市重點(diǎn)研究所,隸屬于北京市科學(xué)技術(shù)研究院。
自成立至今,電加工所先后承擔(dān)國家科技重大專項5項,國家自然科學(xué)基金、北京市自然基金等國家、省部級項目40余項,獲得國內(nèi)專利授權(quán)110余項;榮獲日內(nèi)瓦國際發(fā)明展銀獎、國家發(fā)明獎、機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎、北京市科技進(jìn)步獎,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會“春燕獎”、國際發(fā)明展覽會金獎等各類獎勵80余項。獲得國防科工局、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會的多次表彰。
電加工所始終重視前沿共性技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā),建有“電火花加工技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”、“首都科技條件平臺開放實(shí)驗(yàn)室”、“北京精密特種加工技術(shù)研究中心”、“北京市科學(xué)技術(shù)研究院特種加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”等一系列科研創(chuàng)新平臺,擁有一支機(jī)械制造、自動化、電氣工程、計算機(jī)、檢測技術(shù)、工藝技術(shù)等多學(xué)科交叉領(lǐng)域背景、技術(shù)過硬的科研、產(chǎn)業(yè)化隊伍,是國內(nèi)特種加工領(lǐng)域最重要的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化基地之一。
圖1 電加工所科研大樓
電加工所專注于科技創(chuàng)新,始終走在電加工技術(shù)前沿。從1984年開發(fā)出具有國際先進(jìn)水平的聚晶金剛石超硬材料電火花加工技術(shù),榮獲國家發(fā)明二等獎;到1994年通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,開發(fā)出國內(nèi)首臺三軸精密數(shù)控電火花成形加工機(jī)床;再到近年來連續(xù)承擔(dān)了“航天復(fù)雜零部件超精密微細(xì)電火花加工裝備與技術(shù)”、“特種材料復(fù)雜型面加工的五軸聯(lián)動精密數(shù)控電火花成形機(jī)床”、“四工位電火花加工噴孔專用機(jī)床研究”等一系列國家科技重大專項04專項和國家“863”計劃課題,研制出具有國際先進(jìn)水平、自主知識產(chǎn)權(quán)的五軸、六軸聯(lián)動精密數(shù)控電火花加工技術(shù)及系列產(chǎn)品,一舉打破了長久以來的國外技術(shù)壟斷,迫使外商開放禁運(yùn)并大幅降價,為我國航天、航空、能源等行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐,推動了我國特種加工制造領(lǐng)域技術(shù)新進(jìn)步。
電加工所堅持科研與產(chǎn)業(yè)并舉,不斷將科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、引領(lǐng)市場需求的高科技產(chǎn)品。在“一特二精”主攻方向,打造了“迪蒙”系列品牌產(chǎn)業(yè)化發(fā)展集群,形成了以多軸智能聯(lián)動電火花成形機(jī)床、精密微細(xì)電火花加工機(jī)床、超硬刀具數(shù)控電火花磨床、精密超硬刀具系列機(jī)械磨床、精密激光打孔機(jī)、拉絲模超聲加工裝備等為主的成套產(chǎn)品60余種,掌握了特殊材料閉式結(jié)構(gòu)扭曲型腔零件的精密電火花加工、聚晶金剛石復(fù)合片加工、微米級拉絲模加工和超硬刀具加工等國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)與完整工藝方案,走出了一條以特殊材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)特種加工技術(shù)、精密數(shù)控電加工機(jī)床和精密制造為特色的發(fā)展之路,在電火花成形及小孔加工、超硬刀具刃磨加工、拉絲模具及裝備制造和聚晶金剛石復(fù)合片加工等領(lǐng)域形成了初具規(guī)模的高科技產(chǎn)業(yè),引領(lǐng)電加工所事業(yè)邁上一個又一個新臺階。
圖2 精密微細(xì)高效電火花鏡面加工(Ra≤0.08μm)
圖3 外徑>730mm三元整體閉式葉輪(GH4169高溫合金)
圖4 整體帶冠單級渦輪盤(高溫鎳基合金)
圖5 整體帶冠雙級渦輪盤(鈦合金)
電加工所的專注,以及高品質(zhì)的裝備產(chǎn)品與工藝技術(shù)得到了航空、航天、能源、精密模具等領(lǐng)域用戶的廣泛認(rèn)可。公司先后與中國航天科工集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)、沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)、陜鼓集團(tuán)、清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)的相關(guān)機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系,高質(zhì)量完成了長征系列火箭發(fā)動機(jī)、太行發(fā)動機(jī)等零部件的配套任務(wù),首批進(jìn)入由國家國防科技工業(yè)局發(fā)布的“軍工領(lǐng)域國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床供應(yīng)目錄”。
電加工所在特殊結(jié)構(gòu)方面:通過對整體閉式葉輪電火花加工技術(shù)研究,積累了設(shè)計及加工經(jīng)驗(yàn),為整體葉輪的高效、高精度加工提供了理論及實(shí)踐依據(jù),實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定可靠的加工,解決了大扭曲整體葉輪無法進(jìn)行機(jī)械加工,而電火花加工周期長、缺乏專用軟件的難題,提高了我國高精尖制造水平,有力地促進(jìn)了我國重點(diǎn)領(lǐng)域制造技術(shù)的進(jìn)步。
多年以來,電加工所已進(jìn)入沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司(410廠)、中國航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空制造工程研究所(625所)、首都航天機(jī)械公司211廠、中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院、西安航空動力股份有限公司(430廠)等國家大型重點(diǎn)企業(yè),完成的透平壓縮機(jī)、發(fā)動機(jī)用整體閉式葉輪,都是這些單位所承擔(dān)的國家國防重大項目涉及的重要零部件,解決了這些單位所承擔(dān)的國家國防重大項目中關(guān)鍵技術(shù)“瓶頸”問題,打破了國外的技術(shù)壟斷,節(jié)省了采購國外出口產(chǎn)品所需的人力、物力、財力以及時間成本,為用戶創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)效益增長點(diǎn),為國家國防重要基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、能源等領(lǐng)域創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。到目前為止,已完成上百種特殊結(jié)構(gòu)件的工藝技術(shù)攻關(guān)。
電加工所在特殊材料方面:隨著航空航天發(fā)動機(jī)技術(shù)的大力發(fā)展,滿足輕量化、大推重比的高質(zhì)量發(fā)動機(jī),以及滿足高超聲速長時飛行、大氣層再入、跨大氣層飛行和火箭推進(jìn)系統(tǒng)等極端環(huán)境的材料層出不窮,解決這些新型材料的加工難題是工程化應(yīng)用的首要問題。
多年以來,電加工所已參與國防科學(xué)技術(shù)大學(xué)航天科學(xué)與工程學(xué)院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)航天學(xué)院復(fù)合材料與結(jié)構(gòu)研究所、航天科工三院159廠、航天科工一院10所等單位的新研制材料應(yīng)用制作技術(shù)的攻關(guān),初步突破了碳纖維增強(qiáng)型碳化硅(CSIC)復(fù)合材料、ZrB2-SiC材料超高溫陶瓷基復(fù)合材料、93WNiFe鎢鎳鐵、炭/炭復(fù)合材料(C/C)、C/Sic材料的電火花加工工藝技術(shù)的難題,并成功完成了項目關(guān)鍵部件的加工,到目前為止,已完成19種特殊材料件的工藝技術(shù)攻關(guān)。
2018年,電加工所自籌資金在中關(guān)村平谷科技園新建成7000多平方米的高檔數(shù)控特種加工機(jī)床制造基地,與原有中關(guān)村永豐科技園超硬材料精密加工基地,形成了新的產(chǎn)業(yè)布局。電加工所擁有價值6000余萬元的五軸聯(lián)動高精密數(shù)控加工中心、低速走絲線切割機(jī)床、三綜合試驗(yàn)臺等國際一流的研發(fā)設(shè)備,為電加工所再次騰飛奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。
圖6 電加工所高檔數(shù)控特種加工機(jī)床制造基地
天道酬勤,北京市電加工研究所將一如既往致力于特種加工領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品應(yīng)用,用心打造產(chǎn)品,用心服務(wù)社會,讓更多的行業(yè)、更多的顧客感受到我們產(chǎn)品與服務(wù)的魅力,我們愿與您攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌! □