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煤自燃程序降溫特性參數(shù)的實驗研究

2019-01-21 02:23王曉東
陜西煤炭 2019年1期
關(guān)鍵詞:煤樣降溫速率

王曉東

(陜西陜煤彬長礦業(yè)有限公司,陜西咸陽 712000)

0 引言

煤炭是我國的主要能源,在我國一次能源生產(chǎn)和消費結(jié)構(gòu)中占70%左右[1],煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中的這種主體地位未來幾十年不會改變。但我國煤炭開采的自然條件相對較差,各種災(zāi)害時有發(fā)生,嚴(yán)重影響了安全生產(chǎn),煤層自燃災(zāi)害就是其中之一。

近年來,我國廣泛采用綜采放頂煤開采技術(shù)和瓦斯抽放技術(shù),造成采空區(qū)遺留殘煤多、漏風(fēng)嚴(yán)重,使得煤自然發(fā)火頻繁。我國國有重點煤礦每年因自燃火災(zāi)而封閉的工作面超過100個[2],大量的煤炭因火區(qū)而凍結(jié),合理的開拓部署和開采順序常被打亂,為礦井帶來巨大的經(jīng)濟損失和重大的事故隱患。

煤自燃不僅燒毀大量的煤炭資源,造成巨大的資源損失和環(huán)境污染,而且產(chǎn)生有毒有害氣體,嚴(yán)重危及井下人員的生命安全。當(dāng)前國內(nèi)外對煤自燃特性的研究大多集中于升溫階段,如王長安[3]研究了煤在低氧氣體積分?jǐn)?shù)條件下的煤燃燒特性,金永飛[4]等對煤自燃高溫貧氧氧化燃燒特性參數(shù)進行了試驗研究,鄭學(xué)召[5]等研究了水分含量對煤自燃發(fā)火特性參數(shù)的影響,鄧軍[6]等對不同變質(zhì)程度煤二次氧化自燃的微觀特性進行了研究,秦榮宏[7]等研究了地溫和濕度對采空區(qū)特厚遺煤自燃影響規(guī)律,馬礪[8]等研究了粒度對煤自燃極限參數(shù)的影響,鮮少有對降溫過程中煤自燃過程特性的研究。文中通過程序升溫和降溫實驗,研究煤自燃耗氧速率、含氧氣體及含氫氣體的變化規(guī)律,在一定程度上可以對煤礦現(xiàn)場實施煤自燃滅火有重要的理論依據(jù)和指導(dǎo)意義。

1 實驗裝置及實驗條件

采用XK系列煤自燃程序升溫實驗系統(tǒng),模擬分析煤自燃的升溫和降溫過程。實驗主要有氣路、控溫箱和氣樣采集分析3部分組成,如圖1所示。

選用黃陵二號煤礦煤樣,其煤種為弱粘煤,煤樣的工業(yè)分析數(shù)據(jù)見表1。將原煤破碎成:0~0.9 mm、0.9~3 mm、3~5 mm、5~7 mm 和7~10 mm 的5種粒徑,取5種粒徑煤樣各200 g,組成1 000 g混合煤樣。實驗條件見表2。

圖1 煤自燃程序升溫實驗示意圖

表1 煤樣的工業(yè)分析和元素分析

表2 實驗條件

2 實驗結(jié)果及分析

2.1 耗氧速率分析

在程序升溫和程序降溫的實驗中,O2體積分?jǐn)?shù)變化曲線如圖2所示。耗氧速率與煤溫變化曲線,如圖3所示。

圖2 出氣口氧氣體積分?jǐn)?shù)曲線

由圖2、3可知:100℃之前,升溫和降溫的耗氧速率基本一致;100~140℃之間,程序升溫出氣口氧氣體積分?jǐn)?shù)大于程序降溫出氣口氧氣體積分?jǐn)?shù),降溫過程耗氧速率大于升溫過程耗氧速率;140℃之后,降溫過程耗氧速率略大于升溫過程耗氧速率,變化趨勢相似。

圖3 耗氧速率曲線

70℃之前,煤的耗氧速率特別緩慢;70~90℃之間,耗氧速率逐漸增加;90℃以后耗氧速率迅速增加,氧氣體積分?jǐn)?shù)迅速減小;150℃后,氧氣體積分?jǐn)?shù)降至5%以下,煤氧復(fù)合反應(yīng)維持在較高的耗氧量狀態(tài),且耗氧量繼續(xù)增加,導(dǎo)致耗氧速率呈緩慢上升趨勢,氧氣體積分?jǐn)?shù)緩慢降低。這說明在煤體溫度較高時,煤氧復(fù)合反應(yīng)在貧氧條件下可繼續(xù)進行。

2.2 含氧氣體產(chǎn)生規(guī)律分析

CO產(chǎn)生規(guī)律:在程序升溫和程序降溫實驗過程中,隨煤溫的增加CO產(chǎn)生量的變化曲線,如圖4所示。

圖4 CO產(chǎn)生量隨煤溫變化曲線

由圖4可知,降溫過程中,隨溫度的降低CO產(chǎn)生量整體呈下降趨勢;90℃之前,下降趨勢較緩;60℃之前,下降趨勢近似水平。說明溫度小于60℃時,煤氧復(fù)合反應(yīng)幾乎不再進行。30~60℃之間,升溫和降溫過程CO產(chǎn)生量基本相同,但主要來源不同。升溫過程CO主要是成煤過程中吸附或游離于煤結(jié)構(gòu)表面和空隙內(nèi)的CO脫附產(chǎn)生。降溫過程CO主要是高溫段煤氧反應(yīng)生成的CO吸附或游離于煤結(jié)構(gòu)表面,然后逐漸解析脫附產(chǎn)生。60~170℃之間,降溫過程CO產(chǎn)生量大于升溫過程CO產(chǎn)生量,此溫度區(qū)間范圍內(nèi)CO主要是由煤氧復(fù)合反應(yīng)生成。150℃之后,降溫過程和升溫過程CO產(chǎn)生量之差逐漸減小。

CO2產(chǎn)生規(guī)律:在程序升溫和程序降溫實驗過程中,隨煤溫的增加CO2產(chǎn)生量的變化曲線,如圖5所示。

由圖5可知,降溫過程中,CO2產(chǎn)生量整體呈下降趨勢;80℃之前,CO2產(chǎn)生量隨煤溫的降低而減小的趨勢變緩;降溫過程CO2產(chǎn)生量大于升溫過程CO2產(chǎn)生量。因為經(jīng)過燃燒的煤,其結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,分子間空隙增大有利于氧氣流動,再次氧化時氧與煤分子接觸更加充分,氧化還原反應(yīng)更強烈。

2.3 含氫氣體產(chǎn)生規(guī)律分析

含氫氣體 CH4、C2H6、C2H4產(chǎn)生量隨煤溫變化曲線如圖6、圖7和圖8所示。

圖5 CO2產(chǎn)生量隨煤溫變化曲線

圖6 CH4產(chǎn)生量隨煤溫變化曲線

圖7 C2H6產(chǎn)生量隨煤溫變化曲線

由圖6可看出:程序降溫階段,CH4產(chǎn)生量隨溫度的降低而逐漸減少;120~90℃之間,CH4減小速率較緩慢;90℃以后不再產(chǎn)生CH4。降溫階段CH4產(chǎn)生量大于升溫階段CH4產(chǎn)生量。降溫過程中CH4是由煤氧化熱解產(chǎn)生的。升溫過程中低溫階段(30~90℃),CH4來源于煤中CH4的脫附解析,之后隨溫度的升高,煤結(jié)構(gòu)發(fā)生熱解反應(yīng),煤分子中的側(cè)鏈(甲基側(cè)鏈、脂肪側(cè)鏈)和橋鍵等裂解斷裂生成CH4[9-11]。因為升溫過程中產(chǎn)生的側(cè)鏈和橋鍵還沒有完全熱解為CH4,緊接著降溫過程又有新的側(cè)鏈和橋鍵產(chǎn)生。所以相同煤溫時,降溫過程中CH4產(chǎn)生量大于升溫過程中CH4產(chǎn)生量。在90℃附近時,煤溫不足以提供側(cè)鏈和橋鍵熱解所需的能量,故不再產(chǎn)生CH4。

由圖7可以看出:降溫過程中,C2H6產(chǎn)生量隨煤溫的降低而減小;煤溫降到100℃之后,不再產(chǎn)生C2H6;相同溫度,降溫時C2H6的產(chǎn)生量小于升溫時C2H6的產(chǎn)生量;煤體本身吸附一定量的C2H6;160℃是C2H6產(chǎn)生量的一個突變拐點,與文獻[12]研究結(jié)果一致。

圖8 C2H4產(chǎn)生量隨煤溫變化曲線

由圖8可看出:降溫過程中,C2H4產(chǎn)生規(guī)律與C2H6產(chǎn)生規(guī)律相似,這是因為兩種氣體產(chǎn)生機理相同,均為煤結(jié)構(gòu)中游離相脂肪烴上自由基裂解和苯環(huán)上脂肪烴側(cè)鏈斷裂生成[13],因此也解釋了降溫時C2H6產(chǎn)生量低于升溫過程,而C2H4則相反。升溫時C2H4出現(xiàn)溫度為120℃,而降溫時C2H4消失溫度為110℃,可能是因為自燃后煤的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使C2H4的生成較容易。

3 結(jié)論

(1)煤樣在降溫過程中,各種氣體產(chǎn)物產(chǎn)生量均隨溫度的降低而減小。

(2)含氫氣體出現(xiàn)和消失時對應(yīng)的溫度不同。

(3)煤自燃降溫和升溫過程均呈現(xiàn)出明顯的非線性特征,但降溫與升溫階段并不重合,即煤自燃的降溫過程和升溫過程具有非對稱性,這種現(xiàn)象稱之為“滯后”效應(yīng)。

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