陶紅雨 戎呈航

(紹興文理學(xué)院 土木工程學(xué)院，浙江 紹興 312000)

隨著住宅產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型的熱潮，近年來應(yīng)用裝配式技術(shù)的項(xiàng)目數(shù)量快速增長.裝配式混凝土(Prefabricated Concrete,PC)結(jié)構(gòu)體系憑借技術(shù)成熟、耐久度好、結(jié)構(gòu)剛度大、造價(jià)低廉等優(yōu)勢，在我國裝配式建筑市場上占據(jù)了主導(dǎo)地位[1].

預(yù)制裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)[2]是使用預(yù)制或半預(yù)制剪力墻構(gòu)件經(jīng)現(xiàn)場裝配，與部分現(xiàn)澆構(gòu)件形成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系，是PC結(jié)構(gòu)體系的一種重要形式，具有質(zhì)量穩(wěn)定、安裝效率高、結(jié)構(gòu)性能好等優(yōu)點(diǎn)，適用于高層住宅的建設(shè)，在住宅產(chǎn)業(yè)化中有良好應(yīng)用前景.基于某一住宅項(xiàng)目的應(yīng)用研究，包括對施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施的總結(jié)，對應(yīng)用效果與存在問題的分析，不僅是預(yù)制裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)推廣與發(fā)展的重要途徑，也能為住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供經(jīng)驗(yàn)與參考.

1 案例項(xiàng)目介紹

紹興某產(chǎn)業(yè)化住宅樓采用預(yù)制裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上結(jié)構(gòu)18層，地下部分3層，建筑總面積4 386 m2，建筑高度52.7 m，抗震設(shè)防烈度6級，設(shè)計(jì)使用年限100年.結(jié)構(gòu)2層以下采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土工藝施工，3層以上為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，整體預(yù)制率50%.使用的預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制剪力墻、疊合樓板、空調(diào)板、預(yù)制樓梯等，而電梯井筒、框架柱、框架梁等關(guān)鍵部位仍采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土工藝，內(nèi)墻為蒸壓加氣砌塊砌筑墻體.項(xiàng)目施工使用的主要配套設(shè)施設(shè)備有預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線、腳手架、模板及支撐、預(yù)制構(gòu)件安裝輔助支撐、吊裝設(shè)備、施工升降機(jī)等.

2 施工關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量控制措施

裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)的質(zhì)量由預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量與現(xiàn)場施工的質(zhì)量決定，預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于構(gòu)件設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、存放、吊裝的各階段[3]；現(xiàn)場施工難點(diǎn)存在于預(yù)制構(gòu)件的安裝、構(gòu)件的垂直運(yùn)輸、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件連接區(qū)處理、預(yù)制構(gòu)件連接等方面[4].本文根據(jù)案例資料介紹裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工關(guān)鍵技術(shù)與質(zhì)量控制措施.

2.1 預(yù)制構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)

預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)是考慮建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝修等專業(yè)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合構(gòu)件生產(chǎn)和施工安裝條件，對構(gòu)件加工圖紙與安裝施工圖紙的進(jìn)一步設(shè)計(jì)[5].該項(xiàng)目采用實(shí)心剪力墻方案，外墻面采用合成樹脂乳液砂壁狀涂料.在設(shè)計(jì)方提供的拆分方案基礎(chǔ)上，該項(xiàng)目著重對構(gòu)件內(nèi)部預(yù)埋件、預(yù)留孔道、結(jié)合面等部位進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)；通過多專業(yè)協(xié)商明確方案，解決構(gòu)件內(nèi)部孔道、預(yù)埋件、鋼筋構(gòu)件之間的碰撞矛盾，滿足生產(chǎn)、安裝以及結(jié)構(gòu)質(zhì)量對預(yù)制構(gòu)件的要求.

圖1 預(yù)制帶門洞剪力墻深化設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)安置的預(yù)埋件主要有支撐固定螺栓預(yù)埋件、吊裝固定預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋木塊、門窗洞加強(qiáng)件四類.支撐固定預(yù)埋件為兩排平行對稱設(shè)置的固定螺母，用于固定支撐基座螺栓，可減少打孔工作量，提高安裝效率；吊裝螺栓預(yù)埋件包含脫模吊鉤預(yù)埋件與安裝吊鉤預(yù)埋吊釘，分別布置于墻體平面與墻體頂面，對應(yīng)脫模起吊與安裝吊裝狀態(tài)下的吊鉤安裝位置；預(yù)埋木塊對稱布置于門窗框內(nèi)，起代替門窗副框的作用，用于門窗框的安裝固定；門窗洞加強(qiáng)件為邊角加強(qiáng)鐵片，用于保護(hù)構(gòu)件邊角，控制變形.

設(shè)計(jì)安置的預(yù)留孔道主要有暖通水電預(yù)留孔道、外爬架連接件預(yù)留孔洞、模板穿墻螺栓預(yù)留孔道等，采用預(yù)埋PVC管的方法形成上述構(gòu)件內(nèi)部孔道.暖通水電預(yù)留管道的布置參考相關(guān)圖紙，并與多專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商確定，明確孔道位置與尺寸；外爬架連接件預(yù)留孔的尺寸由連接件規(guī)格確定，布置位置與數(shù)量由多專業(yè)人員協(xié)商確定；模板加固螺栓孔道是用以固定模板穿墻螺栓的孔洞，布置位置由現(xiàn)澆部位模板安裝需求確定.布置形式如圖1和圖2所示.

圖2 預(yù)制帶窗洞剪力墻深化設(shè)計(jì)

2.2 預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)與管理

2.2.1 預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流程如圖3所示.

2.2.2 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與保管

為避免構(gòu)件在從生產(chǎn)線運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場的過程中受到破壞，預(yù)制構(gòu)件搬運(yùn)應(yīng)遵循“輕拿輕放”的原則[6]，并采取合理保護(hù)措施.

預(yù)制構(gòu)件在出廠前需采取保護(hù)措施，即在邊角、吊具接觸面等薄弱部位設(shè)置襯墊，避免發(fā)生碰撞，產(chǎn)生掉角、裂縫等質(zhì)量問題.由于構(gòu)件自重較大，構(gòu)件裝卸應(yīng)平衡布置，以避免車輛傾覆；運(yùn)輸途中需限制構(gòu)件之間的移動、碰撞.平板構(gòu)件應(yīng)平整放置，每層構(gòu)件下需安置墊塊，安置位置宜與脫模、吊裝時(shí)的位置保持一致；每層墊塊應(yīng)上下對齊，最大疊放層數(shù)控制在6層以內(nèi).構(gòu)件運(yùn)輸?shù)綀鰬?yīng)及時(shí)安排驗(yàn)收工作，組織專業(yè)人員對構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，編制驗(yàn)收記錄表.

預(yù)制構(gòu)件堆場應(yīng)選平整堅(jiān)實(shí)地面，保證構(gòu)件堆放平穩(wěn)，防止構(gòu)件變形、堆垛失穩(wěn)倒塌.豎向構(gòu)件需安置于插放架中(圖4)，水平構(gòu)件設(shè)置墊塊后平整疊放(圖5).預(yù)留吊點(diǎn)應(yīng)朝向外側(cè).對于高度超過1 m的堆垛，應(yīng)設(shè)防護(hù)以防止堆垛倒塌.預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后宜及時(shí)使用，堆放期超過構(gòu)件有效期的構(gòu)件不得使用.

圖3 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流程

圖4 豎向構(gòu)件現(xiàn)場安置

圖5 水平構(gòu)件現(xiàn)場安置

2.3 現(xiàn)場安裝技術(shù)

2.3.1 預(yù)制剪力墻安裝

預(yù)制墻體安裝分安裝準(zhǔn)備、吊裝就位、臨時(shí)固定與微調(diào)、連接固定四步進(jìn)行.

安裝準(zhǔn)備工作包括：依據(jù)施工圖紙?jiān)跇敲娣啪€，提供安裝位置控制；檢查連接鋼筋數(shù)量、位置、垂直度等情況，確認(rèn)鋼筋與構(gòu)件套筒之間的配合度；對安裝位置進(jìn)行清理，清除現(xiàn)場雜物.

墻體吊裝可利用分配梁或分配桁架等吊具進(jìn)行操作，并需確保吊點(diǎn)合力作用線作用于構(gòu)件重心，保證平穩(wěn)起吊；構(gòu)件到達(dá)預(yù)定位置附近時(shí)，可人工引導(dǎo)構(gòu)件，對準(zhǔn)連接鋼筋與套筒，緩慢放置墻體至預(yù)定位置就位.

墻體就位后及時(shí)安裝斜支撐，對墻身平整度、垂直度進(jìn)行檢查，利用調(diào)整支撐長度的方法進(jìn)行垂直度微調(diào)，并對接縫進(jìn)行密封處理.墻體安置完成后，可進(jìn)行剪力墻底部鋼筋套筒灌漿連接工序，完成永久固定連接(見圖6).

2.3.2 現(xiàn)澆構(gòu)件的施工

在預(yù)制構(gòu)件裝配施工中，穿插進(jìn)行框架梁、框架柱、電梯井筒、衛(wèi)生間樓板等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件模板與鋼筋的安裝工作，便于后期一體化澆筑.

圖6 預(yù)制剪力墻現(xiàn)場安裝

需對現(xiàn)澆構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件間連接區(qū)的模板進(jìn)行加固，使用穿墻螺栓安裝模板加固件，加強(qiáng)模板與預(yù)制構(gòu)件之間的連接，控制模板移動或變形，避免產(chǎn)生接縫.現(xiàn)澆構(gòu)件內(nèi)部鋼筋與預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋綁扎連接，搭接長度根據(jù)規(guī)范確定.

預(yù)制構(gòu)件與模板、鋼筋連接安裝完成并通過驗(yàn)收后，澆筑混凝土即形成一體化結(jié)構(gòu).

2.3.3 疊合樓板安裝

疊合樓板安裝分準(zhǔn)備工作、吊裝就位、臨時(shí)固定與微調(diào)、混凝土澆筑四步.

準(zhǔn)備階段需完成樓面與外墻頂面放線工作，以明確安裝位置；根據(jù)控制線安裝豎向臨時(shí)支撐，并在豎向支撐上架設(shè)木梁，控制木梁間距在2 m以內(nèi).

樓板吊裝一般使用吊索固定四角，通過塔吊運(yùn)輸至預(yù)定位置附近，人工引導(dǎo)輕放至支撐木梁上，通過特制撬桿進(jìn)行微調(diào)就位.單向疊合樓板之間的水平拼縫應(yīng)控制在5 mm以內(nèi)，雙向板之間水平拼縫的控制范圍應(yīng)根據(jù)兩板鋼筋最小搭接長度確定.樓板水平放線安裝就位后，檢測樓板水平情況，通過調(diào)節(jié)豎向支撐高度的方法來微調(diào)樓板垂直方向的位置，以完成樓板水平定位.樓板安置穩(wěn)定后，安裝樓板2層鋼筋，并與梁、柱等構(gòu)件的鋼筋實(shí)現(xiàn)有效拉結(jié)，布置內(nèi)部管線預(yù)埋件，待隱蔽工程驗(yàn)收完成后，澆筑混凝土形成一體化結(jié)構(gòu)(見圖7).

圖7 疊合樓板臨時(shí)支撐

2.4 鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)

預(yù)制構(gòu)件的連接采用鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)，其性能可靠，施工方便，是一種常用于裝配式結(jié)構(gòu)安裝的機(jī)械連接技術(shù)[7].鋼筋套筒灌漿連接節(jié)點(diǎn)的性能主要受套筒接頭、灌漿料與施工質(zhì)量的影響，合格的連接節(jié)點(diǎn)性能應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相近[8-9].

2.4.1 灌漿套筒與灌漿料的選擇

灌漿套筒應(yīng)滿足《鋼筋連接用灌漿套筒：JG/T398—2012》的規(guī)定，套筒長度與直徑等參數(shù)應(yīng)根據(jù)連接鋼筋的直徑設(shè)計(jì)，并根據(jù)試驗(yàn)測試結(jié)果確定規(guī)格.案例中使用的套筒為專業(yè)公司提供，規(guī)格滿足規(guī)范要求.灌漿料宜用高性能灌漿材料，原則上灌漿料強(qiáng)度不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級，灌漿流動度需滿足灌漿機(jī)操作的要求.

2.4.2 分倉與接縫封堵

在鋼筋套筒灌漿前應(yīng)合理設(shè)置分倉，分倉長度沿預(yù)制剪力墻長度方向不宜大于1.5 m；分倉接縫周圍應(yīng)進(jìn)行封堵，封堵措施需滿足結(jié)合面承載力設(shè)計(jì)要求.

2.4.3 灌漿操作

灌漿前應(yīng)檢查灌漿孔道是否暢通，若有堵塞應(yīng)提前疏通.灌漿料通過機(jī)械灌漿的方法注入灌漿孔，一般由底部灌漿口注入，當(dāng)灌漿從另一端溢出時(shí)，應(yīng)及時(shí)用塞子封堵灌漿口.灌漿宜分區(qū)進(jìn)行，應(yīng)確保套筒內(nèi)灌漿飽滿，灌漿孔封堵嚴(yán)實(shí).每批灌漿料都應(yīng)制備灌漿料試塊，便于后期進(jìn)行強(qiáng)度檢測.

灌漿過程應(yīng)由技術(shù)人員全程指導(dǎo)，對灌漿壓力、灌漿速度、持續(xù)時(shí)間、灌漿料用量、灌漿孔出漿情況等進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保灌漿連接的質(zhì)量.

2.5 預(yù)制構(gòu)件的吊裝

預(yù)制構(gòu)件吊裝需考慮機(jī)械設(shè)備選型、位點(diǎn)布置、施工操作、技術(shù)管理等影響質(zhì)量、進(jìn)度和安全的因素[10].

吊裝設(shè)備的選擇應(yīng)綜合考慮預(yù)制構(gòu)件尺寸、質(zhì)量等參數(shù)及現(xiàn)場環(huán)境條件，從工作效率、使用成本、安全性角度出發(fā)，選擇功能參數(shù)滿足吊裝需要的吊裝設(shè)備.一般高層住宅項(xiàng)目宜選擇塔吊為主要吊裝設(shè)備.

預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量一般在1噸以上，吊裝過程中應(yīng)采用吊具來控制構(gòu)件吊裝姿態(tài)，以保證構(gòu)件重心穩(wěn)定.常用吊具有吊索、分配梁、分配桁架等.一般平板構(gòu)件適用吊索，需控制吊索水平夾角大于60°.尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)使用分配梁、分配桁架等固定式吊具，它們可分散起吊過程中構(gòu)件受到的外力荷載，保障吊裝平穩(wěn)與構(gòu)件安全.

吊裝現(xiàn)場應(yīng)做好安全防護(hù)工作，主要包括提前檢查與過程控制.吊裝進(jìn)行前應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備、吊具，確保工作狀態(tài)正常，避免吊裝過程中發(fā)生設(shè)備故障.吊裝開始前需疏散吊裝區(qū)域內(nèi)的無關(guān)人員，降低墜物傷人的風(fēng)險(xiǎn).吊裝過程中需技術(shù)人員負(fù)責(zé)全程觀察監(jiān)督與聯(lián)系調(diào)度，保障吊裝工作安全進(jìn)行.

3 應(yīng)用情況分析

裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)在本案例的應(yīng)用基本達(dá)到預(yù)期效果，施工質(zhì)量穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)性能與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)接近，并且取得了以下幾方面突破.

3.1 施工效率明顯提高

與傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)住宅相比，使用預(yù)制構(gòu)件后現(xiàn)場工作量明顯減少，裝配式主體結(jié)構(gòu)保持平均6天/層的施工速度.現(xiàn)場人工需求量明顯少于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工，施工效率得到了明顯提高.

3.2 施工能耗有效降低

使用預(yù)制構(gòu)件代替現(xiàn)澆構(gòu)件，降低了現(xiàn)場鋼筋構(gòu)件制作量與混凝土現(xiàn)場澆筑量，減少了現(xiàn)場鋼筋加工與混凝土澆筑等高耗能作業(yè)工作量，減少了場內(nèi)二次搬運(yùn)工作量，有效降低了現(xiàn)場施工能耗.

3.3 現(xiàn)場廢棄物與粉塵明顯減少

現(xiàn)場施工中水泥攪拌、打磨、切割作業(yè)等易產(chǎn)生大量粉塵[11],使用預(yù)制構(gòu)件代替現(xiàn)澆構(gòu)件，減少了此類工作量，從源頭上控制了粉塵的產(chǎn)生.伴隨現(xiàn)場構(gòu)件制作量的減少，施工產(chǎn)生的廢棄物也隨之減少，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境得到了有效改善，施工作業(yè)帶來的環(huán)境污染得到了有效控制，施工綠色環(huán)保水平有了明顯提高.

4 存在的問題

盡管該住宅項(xiàng)目在應(yīng)用裝配式技術(shù)后有效提高了施工效率與節(jié)能環(huán)保水平，但該結(jié)構(gòu)體系在實(shí)際應(yīng)用中依然存在一些問題，限制了技術(shù)優(yōu)勢的充分發(fā)揮.

4.1 成本有待降低

本項(xiàng)目采用裝配式施工并未帶來成本優(yōu)勢，綜合成本反而有所增加.最明顯的是構(gòu)件成本的增加，目前預(yù)制構(gòu)件價(jià)格依然高于同類現(xiàn)澆構(gòu)件的制作成本，使用預(yù)制構(gòu)件并無經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢；其次是臨時(shí)設(shè)施支出的增加，預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施提出了更高的要求，現(xiàn)場臨時(shí)道路、場地硬化的標(biāo)準(zhǔn)提高了，因此增加了相關(guān)支出；再次，更高性能的吊裝設(shè)備與更多的吊裝工作量使吊裝設(shè)備費(fèi)用相對增加.對于該體系的推廣應(yīng)用而言，成本依然有待降低.

4.2 工期優(yōu)勢未得到充分體現(xiàn)

本項(xiàng)目裝配式主體結(jié)構(gòu)施工階段基本保持平均6天/層的施工速度，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土建筑相比，并未體現(xiàn)出明顯的工期優(yōu)勢.雖然預(yù)制構(gòu)件安裝代替現(xiàn)澆工作可以縮減工期，但現(xiàn)場進(jìn)度依然受其他因素影響.比如物料調(diào)度、生產(chǎn)線調(diào)整、工作面沖突，各環(huán)節(jié)之間的溝通、生產(chǎn)與安裝之間的協(xié)調(diào)與配合等方面的不足，均限制了該體系工期優(yōu)勢的發(fā)揮.

4.3 現(xiàn)場管理需進(jìn)一步加強(qiáng)

裝配式施工對現(xiàn)場管理提出了更高的要求，但目前在項(xiàng)目的現(xiàn)場管理上依然存在不足，問題主要集中在預(yù)制構(gòu)件方面.現(xiàn)場存在部分預(yù)制構(gòu)件成品由于保管不當(dāng)而發(fā)生缺角、裂縫或變形的問題，包括在現(xiàn)場安裝過程中，也曾發(fā)現(xiàn)部分預(yù)制構(gòu)件存在型號錯誤或質(zhì)量未達(dá)標(biāo)等問題，影響了后續(xù)工作的進(jìn)行，解決此類問題的關(guān)鍵是進(jìn)一步提高現(xiàn)場管理水平.

5 發(fā)展展望

從反饋出來的問題可發(fā)現(xiàn)，裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)在住宅產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過程中面臨成本與管理方面的局限，這是該體系進(jìn)一步改進(jìn)與發(fā)展的重點(diǎn).在成本控制方面，住宅標(biāo)準(zhǔn)化[12]與產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)是目前的重點(diǎn)；在現(xiàn)場管理方面，新技術(shù)的應(yīng)用是提升管理水平的關(guān)鍵.

5.1 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與集成化

標(biāo)準(zhǔn)化是住宅產(chǎn)業(yè)化的前提和關(guān)鍵,產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化是住宅標(biāo)準(zhǔn)化的核心[13].全過程的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品策劃、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營維護(hù)以及后期拆除等各環(huán)節(jié)中貫徹統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)體系，從結(jié)構(gòu)、戶型、構(gòu)件、裝修等方面入手，提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平的一系列措施與做法.

產(chǎn)品全過程標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是通過模數(shù)協(xié)調(diào)來實(shí)現(xiàn)整合資源[14]、精簡部品品種和數(shù)量、提高模具利用效率、節(jié)省換模時(shí)間、提高模具周轉(zhuǎn)使用率、方便構(gòu)件管理以及降低構(gòu)件成本的.

產(chǎn)品的集成設(shè)計(jì)是從技術(shù)與功能方面進(jìn)行可變戶型[15]、工業(yè)化裝修[16]、預(yù)制構(gòu)件功能集成[17]等的綜合設(shè)計(jì)，可為產(chǎn)業(yè)化住宅帶來更加明顯的成本優(yōu)勢.

5.2 產(chǎn)業(yè)鏈的規(guī)模化與市場化

規(guī)?；钱a(chǎn)業(yè)化發(fā)展的基礎(chǔ)[18]，建立完整產(chǎn)業(yè)鏈需要擴(kuò)大各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)規(guī)模，尤其是預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)規(guī)模.相關(guān)政策的支持已為規(guī)?；l(fā)展提供了有利條件，下一步的重點(diǎn)將會是產(chǎn)業(yè)鏈的市場化.

市場化競爭與合作可促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)分工協(xié)作的發(fā)展.通過分工細(xì)化、專業(yè)強(qiáng)化、資源配置自由化，推動各專業(yè)發(fā)展與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)，提高生產(chǎn)線利用率，降低各環(huán)節(jié)成本，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，降低預(yù)制構(gòu)件綜合成本.

5.3 信息化的敏捷生產(chǎn)體系

分散網(wǎng)絡(luò)集成生產(chǎn)是敏捷生產(chǎn)體系的特點(diǎn)[19]，住宅產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的生產(chǎn)活動相比傳統(tǒng)項(xiàng)目更為分散，信息化支撐的敏捷生產(chǎn)體系可為產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目提供有力支持.

敏捷生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)是信息化管理平臺.應(yīng)用新技術(shù)搭建設(shè)計(jì)、管理、物流等關(guān)鍵信息的集成平臺，為產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目提供高效率的信息支撐，是敏捷生產(chǎn)的重要保障.利用BIM技術(shù)整合各類信息[20]，使用RFID標(biāo)識追蹤管理單元構(gòu)件[21]，同時(shí)建立可視化的線上平臺共享有關(guān)數(shù)據(jù)，可打破各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的信息隔閡，強(qiáng)化參與者之間的協(xié)作，協(xié)調(diào)并行生產(chǎn)活動，降低管理難度，提高生產(chǎn)效率.

6 結(jié)束語

隨著住宅產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐的推進(jìn)，裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅已有較大發(fā)展.本文介紹的案例使用了預(yù)制構(gòu)件裝配與現(xiàn)澆框架構(gòu)件結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系，發(fā)揮了裝配式建筑高效率、低能耗、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，在關(guān)鍵部位使用現(xiàn)澆構(gòu)件，有效地保障了結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，具備良好的應(yīng)用前景.

裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)目前在住宅產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目中雖然已經(jīng)發(fā)揮了一定的技術(shù)優(yōu)勢，達(dá)到了提高施工效率、降低施工能耗、減少廢棄物與粉塵的效果，但其工程成本依然有待下降，在施工速度、現(xiàn)場管理等方面也存在較大的提升空間.隨著產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與集成化設(shè)計(jì)的進(jìn)一步落實(shí)，市場化產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模的逐漸擴(kuò)大，以及新技術(shù)輔助下敏捷生產(chǎn)體系的逐漸推廣，裝配式混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)勢應(yīng)能得到更好地發(fā)揮，在住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中扮演重要角色.