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淺析煤礦皮帶機常見故障及對策

2019-01-16 19:34陳韋華
中國設(shè)備工程 2019年21期
關(guān)鍵詞:托輥皮帶機減速器

陳韋華

(山西煤礦機械制造股份有限公司,山西 太原 030031)

現(xiàn)階段,隨著社會的進步與經(jīng)濟的發(fā)展,我國煤礦事業(yè)發(fā)展水平顯著提升,煤炭資源的需求量也逐步提高,從而推動煤礦產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大,而在煤礦作業(yè)中皮帶機是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一,關(guān)系到煤礦作業(yè)的效率與安全性,皮帶機如若頻繁出現(xiàn)故障,煤礦作業(yè)的整體效益也會受到影響。但從當前的社會發(fā)展形勢來看,皮帶機故障發(fā)生幾率有了明顯的增加,主要原因在于煤礦皮帶機的工作負荷日益加大,皮帶機的穩(wěn)定性、承載能力無法滿足生產(chǎn)要求。因此,通過分析煤礦皮帶機常見故障,探究科學(xué)、有效的解決對策,降低皮帶機發(fā)生故障的可能性,減小煤礦作業(yè)損失成為重要探究課題,文章基于此展開了具體探究,以便優(yōu)化皮帶機的性能,降低對煤礦作業(yè)的影響。

1 煤礦皮帶機概述

煤礦皮帶機是基于摩擦原理完成采掘、運輸工作的設(shè)備,其具有運行平穩(wěn)、運輸量大、適應(yīng)性強等優(yōu)勢,在煤礦作業(yè)中其運輸對象十分關(guān)鍵,如物料等,都直接關(guān)系著煤礦作業(yè)的健康有序進行。煤礦皮帶機主要由電機、制定裝置、皮帶、機架、清掃裝置、保護裝置等幾個部分構(gòu)成,運行過程中需要各個部分的配合完成運輸。從應(yīng)用功能來講,煤礦作業(yè)中常用的皮帶機主要有兩種類型,一種是煤礦井下巷道掘進中使用的皮帶機,另一種為主運系統(tǒng)使用的皮帶機;從樣式上進行劃分也有兩種類型,一種為固定式皮帶運輸機,另一種為伸縮式皮帶運輸機。由上述內(nèi)容可以看出,煤礦作業(yè)中皮帶機的意義重大,但由于當前工作負荷的加大、作業(yè)環(huán)境惡劣程度與復(fù)雜程度的提升,近年來煤礦作業(yè)中皮帶機的故障幾率也顯著增加。

2 煤礦皮帶機常見故障

2.1 皮帶故障

從現(xiàn)階段皮帶機的使用情況來看,皮帶故障主要有跑偏、打滑、斷裂、聲音異常幾種。其中,皮帶跑偏的出現(xiàn)幾率較高,其主要對皮帶機運行的連續(xù)性造成影響,增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,加速皮帶老化與破損,有時會因摩擦過大出現(xiàn)火災(zāi),從而引發(fā)安全事故,危害作業(yè)人員的生命健康,影響煤礦作業(yè)的正常進行。這種情況出現(xiàn)的主要原因是皮帶機安裝調(diào)試環(huán)節(jié)遺留缺陷,導(dǎo)致皮帶中心與接口位置未處于垂直狀態(tài),從而在皮帶機運載負重后,無法維持平衡,皮帶因此而受力不均出現(xiàn)跑偏;同時,如果皮帶質(zhì)量不達標,無法達到承載要求也會在負荷加大后出現(xiàn)變形情況,從而出現(xiàn)跑偏;此外,長時間運行過程中,如果未及時清掃皮帶上的異物,也會導(dǎo)致運輸不平衡,出現(xiàn)皮帶跑偏。

皮帶打滑故障的出現(xiàn)主要是因輸送物質(zhì)在離開滾筒位置時無法提供足夠的張力,這種情況出現(xiàn)受多種因素的影響,如設(shè)備維護、清潔不及時;積灰;部件老化、貨物擺放不規(guī)范,存在偏斜情況等都是直接原因。

皮帶斷裂故障在近年來煤礦作業(yè)量不斷提升的情況下出現(xiàn)頻率也有所提高,主要是長時間的高負荷運行使皮帶表面出現(xiàn)了嚴重磨損,內(nèi)部承載的鋼絲出現(xiàn)斷絲或腐蝕情況,皮帶的整體承載力有所下降,一旦運輸過程中載重突然變化就會導(dǎo)致皮帶斷裂。

皮帶運行聲音也是判斷皮帶機運行情況的重要指標之一,正常運行情況下,皮帶發(fā)出的聲音很小,如果運行聲音顯著提高,可以定性為噪音,或出現(xiàn)明顯的蜂鳴聲,則代表設(shè)備可能出現(xiàn)異常,如軸承損壞、聯(lián)軸器異常、托輥偏離中心、軸承磨損加重等。

2.2 損壞類故障

皮帶機運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)損壞故障的部件為滾筒與托輥。具體來講,滾筒損壞主要有表面焊接口開裂、兩側(cè)位置蓋子開裂、硫化包膠破損等情況,造成其損壞的原因通常為滾筒質(zhì)量問題、設(shè)計上存在缺陷、使用中存在不規(guī)范行為。簡單來講,滾筒質(zhì)量不達標,其性能、軸承密封性等都可能存在質(zhì)量缺陷,在運行中,多種作用力以及環(huán)境的變化會導(dǎo)致?lián)p壞出現(xiàn);設(shè)計問題是指皮帶機設(shè)計過程中,忽視了滾筒與其它部件之間的聯(lián)系或組合,導(dǎo)致整體性差,尤其是端蓋位置,如果無法與其它部件合理組合,可能會出現(xiàn)松動的情況,受到其它部位的撞擊后損壞;而使用不規(guī)范行為主要是在日常應(yīng)用中并未按照要求進行維護與檢修,導(dǎo)致滾筒磨損嚴重,無法正常發(fā)揮性能。

托輥在皮帶機運行中主要發(fā)揮支撐作用,其如果出現(xiàn)損壞或斷裂會造成皮帶機無法正常運行,但目前大部分托輥損壞故障的出現(xiàn)都為托輥質(zhì)量不達標。

2.3 部件運行異常類故障

運行異常類故障多出現(xiàn)在減速器等部件上,由于煤礦作業(yè)環(huán)境惡劣,皮帶機運行中減速器內(nèi)容易混入金屬類雜質(zhì)、受負載等因素影響減速器齒輪嚙合異常、軸承損壞或間隙超過標準規(guī)定都會致使減速器無法正常運行。

3 煤礦皮帶機常見故障解決對策

3.1 皮帶故障解決對策

在皮帶機運行過程中,如果皮帶出現(xiàn)故障,可以先通過聽其運行聲音判斷故障情況,大部分皮帶運行聲音異常都因軸承運行異常導(dǎo)致,如軸承出現(xiàn)錯位或偏移等導(dǎo)致皮帶運行聲音異于常態(tài),可以及時對軸承等部件進行調(diào)整,調(diào)整后檢查各個連接處的磨合狀態(tài),正常后則可以繼續(xù)運行。

聲音判斷無異常后,應(yīng)查看皮帶狀態(tài),如果皮帶完好,應(yīng)判斷其是否為皮帶跑偏或皮帶打滑。通常對于皮帶打滑,需要先確定皮帶偏離位置情況,再展開各零部件的調(diào)試,如調(diào)試改向滾筒、輸送機驅(qū)動滾筒位置,使其膠帶跑偏情況得到有效處理。同時,對于皮帶跑偏的處理還需要做好皮帶清潔工作,保障皮帶上無雜物以及灰塵。而皮帶打滑出現(xiàn)的根本原因在于張力不足,可以通過拉緊裝置的調(diào)整,增強電機工作強度,降低皮帶的整體負荷;定期檢查膠帶情況,存在老化情況應(yīng)及時更換,如果膠帶打滑,需要重新調(diào)整重錘張緊裝置,增加皮帶運行過程中的張緊力;還需檢查皮帶各連接位置是否緊固,緊固件狀態(tài)是否完好,重新擰緊松動部件。如果對皮帶的檢查中發(fā)現(xiàn)皮帶存在損壞、斷裂情況,應(yīng)及時更換皮帶。對于皮帶斷裂故障目前只能采取預(yù)防手段,降低其斷裂幾率,延長其使用壽命,通常會通過調(diào)整皮帶拉力、優(yōu)化連接處理、安裝防護設(shè)置等方式進行預(yù)防。

3.2 損壞類故障解決對策

損壞類故障的出現(xiàn)主要在于日常檢修維養(yǎng)工作落實不到位,工作人員對皮帶機的狀態(tài)了解不全面,對于損壞類故障可以從兩個方面進行預(yù)防:一方面,選擇質(zhì)量符合標準要求的零部件,常出現(xiàn)損壞的滾筒與托輥是皮帶機承載與支撐的重要部件,需要選擇承載能力強、質(zhì)量好的產(chǎn)品;或根據(jù)當前煤礦皮帶機的運行需要,對部件做出改良,如改良托輥軸頭為雙槽型,安裝過程中以30cm作為界限使皮帶水平線與托輥中心線保持合適距離,減小對托輥的摩擦。另一方面,提高對皮帶機維養(yǎng)檢修工作的重視,成立專門的檢修維養(yǎng)機構(gòu),確立完善的檢修制度,加大日常檢查力度,以便能夠及時發(fā)現(xiàn)皮帶機各部件的運行異常情況,并及時更換磨損嚴重、老化嚴重的部件,從而降低部件損壞幾率。

3.3 部件運行異常類故障解決對策

對于減速器等部件運行異常類故障的處理也需要從皮帶機運行狀態(tài)出發(fā),時刻關(guān)注皮帶機的運行情況,了解各部件之間的連接情況、配合情況,以便及時做出處理。例如,減速器運行異常可以先檢查軸承軸向游隙量,如果其超過規(guī)定標準,需要做出合理的調(diào)整;并做好減速器清理,尤其是減速箱內(nèi)部,不應(yīng)存在雜物與灰塵;定期進行機油情況檢測,及時更換;減速器的齒輪如果在咬合上出現(xiàn)異常,需要調(diào)整齒輪,保障齒輪之間處于無縫連接狀態(tài)才能實現(xiàn)減速器的正常運行。此外,可以配合監(jiān)測裝置,實時監(jiān)測皮帶機運行中各部件的運行指標,一旦出現(xiàn)異??梢粤⒓醋龀霾顒e顯示,提示工作人員及時對異常情況進行處理。

4 結(jié)語

綜上所述,作為煤礦作業(yè)的重要設(shè)備,皮帶機的安全、穩(wěn)定運行對實現(xiàn)煤礦作業(yè)效益有著重要意義,因此,煤礦企業(yè)對于當前煤礦作業(yè)情況應(yīng)有正確的認知,明確皮帶機的運行環(huán)境以及運行狀態(tài),詳細分析皮帶機的常見故障,制定常見故障的應(yīng)急預(yù)案手冊,以便快速、準確判斷故障,使故障得到及時處理,并做好日常的檢修與維護工作,預(yù)防皮帶機故障的出現(xiàn),從而減少不穩(wěn)定與不安全因素對煤礦作業(yè)的影響,實現(xiàn)煤礦作業(yè)的順利進行。

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