国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

浦項(xiàng)熱鍍鋅退火爐工藝研究

2019-01-16 01:17張勝群吳迪
中國(guó)設(shè)備工程 2019年23期
關(guān)鍵詞:浦項(xiàng)熱鍍鋅鋼廠

張勝群,吳迪

(本鋼浦項(xiàng)冷軋薄板有限責(zé)任公司,遼寧 本溪 117000)

某鋼廠浦項(xiàng)熱鍍鋅機(jī)組是由兩條熱鍍鋅線的重要生產(chǎn)線組成,而在熱鍍鋅工藝中最重要的設(shè)備就是退火爐,退火爐具有對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清理處理及對(duì)帶鋼進(jìn)行退火處理的重要作用。本文重點(diǎn)講解某鋼廠浦項(xiàng)1#熱鍍鋅生產(chǎn)線,通過(guò)退火爐的退火法、爐型選擇、功能區(qū)分、加熱系統(tǒng)等方面全面剖析熱鍍鋅線重要設(shè)備——退火爐。

1 浦項(xiàng)退火工藝簡(jiǎn)介

某鋼廠浦項(xiàng)1#連續(xù)熱鍍鋅線主要由上料段、入口段、清洗段、工藝段、后處理段、出口段和卸料段這幾部分組成,而工藝段就是從帶鋼進(jìn)入全輻射管立式連續(xù)退火爐時(shí)開(kāi)始的。

某鋼廠浦項(xiàng)1#連續(xù)熱鍍鋅線退火爐主要由9 個(gè)部分組成,每個(gè)部分的定義為噴射式預(yù)熱段(JPF),輻射管加熱段(RTF)、均熱段(SF)、緩冷段(SCS)、快冷段(RCS)、過(guò)時(shí)效段(OAS)、最終冷卻段(FCS)、感應(yīng)加熱段(IHS)和出口段?,F(xiàn)將各段主要功能及作用詳列如下。

1.1 噴射式預(yù)熱段(JPF)

帶鋼首先在清洗段經(jīng)過(guò)初步清理后通過(guò)入口密封進(jìn)入退火爐預(yù)熱段,入口密封保證了退火爐內(nèi)部N2H2 保護(hù)氣體不外泄,隔絕了退火爐外部空氣的進(jìn)入,帶鋼在噴射式預(yù)熱段通過(guò)經(jīng)過(guò)熱交換器后的熱的氮?dú)浔Wo(hù)氣進(jìn)行加熱,在離開(kāi)噴射式預(yù)熱段時(shí)把帶鋼加熱到退火溫度(根據(jù)具體鋼種進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié))。

而由法國(guó)斯坦因設(shè)計(jì)的退火爐噴射式預(yù)熱段是圓柱形爐殼設(shè)計(jì),同其他的同類預(yù)熱段相比,減輕了壓力集中,提高了抗壓性。另外,根據(jù)廢氣動(dòng)力學(xué)和幾何學(xué)原理,排廢管道設(shè)置在帶鋼中線位置處與噴箱連接的設(shè)備,能提高帶鋼穩(wěn)定性和加熱效率。同時(shí),因?yàn)椴捎锰胤N鋼材對(duì)溫度的耐熱性,可以將保溫材料安裝于爐殼外部,避免陶瓷纖維掉落在帶鋼表面。

1.2 輻射管加熱段(RTF)

在輻射管加熱段帶鋼通過(guò)輻射管進(jìn)行輻射加熱,采用輻射管間接加熱。輻射管一般有U 型、W 型及P 型,某鋼廠浦項(xiàng)熱鍍鋅機(jī)組輻射管采用W 型輻射管,在帶鋼每側(cè)都分布著“W”型輻射管,分為15 個(gè)加熱控制區(qū)域。目前采用燒嘴多為鼓抽式低NOx 自預(yù)熱燒嘴,此燒嘴的助燃空氣由助燃風(fēng)機(jī)輸送到各燒嘴空氣管道中,其燃燒產(chǎn)物由廢氣風(fēng)機(jī)排出。輻射管內(nèi)為負(fù)壓,避免輻射管破裂時(shí)煙氣進(jìn)入退火爐內(nèi)破壞爐內(nèi)氣氛,導(dǎo)致帶鋼脫鋅。燒嘴換熱器具有自預(yù)熱裝置,可利用燃燒后的廢氣將助燃空氣加熱至500℃以上,保證點(diǎn)火成功率。

某鋼廠冷軋熱鍍鋅機(jī)組選用的是ON/OFF 控制燒嘴,其組成部分為燒嘴、換熱器、輻射管、BCU 控制器、點(diǎn)火槍、火焰檢測(cè)器等部件組成,采用的ON/OFF 控制模式可以有效地控制退火爐溫度,對(duì)加熱段各道次溫度進(jìn)行分區(qū)控制,對(duì)帶鋼加熱及能源消耗方面有極大優(yōu)勢(shì)。

1.3 均熱段(SF)

因帶鋼需保持一段的退火時(shí)間,均熱段與加熱段一般是直接相連的,這樣可以有效的對(duì)帶鋼溫度進(jìn)行控制,保證退火效果。

1.4 緩冷段(SCS)

帶鋼從均熱段出來(lái)后在緩冷段用較低的冷卻速率進(jìn)行噴氣冷卻,使帶鋼冷卻到固定溫度。緩冷段在工藝上對(duì)BH、DP和TRIP 鋼的加熱曲線有要求,使用緩冷段相當(dāng)于增大了冷卻能力。

1.5 快冷段(RCS)

緩冷段后在快冷段通過(guò)氣體噴射冷卻噴箱以高冷卻速率使帶鋼溫度達(dá)到降到要求的溫度,對(duì)于BH、DP 和TRIP 鋼的加熱曲線來(lái)說(shuō),冷卻速率要低。氣體噴射冷卻噴箱的風(fēng)機(jī)由交流變速馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng),通過(guò)工藝控制系統(tǒng)來(lái)控制風(fēng)機(jī)速度。

其中快冷段中每個(gè)風(fēng)箱的寬度方向用四個(gè)隔板隔開(kāi),目的是對(duì)帶鋼橫向的風(fēng)力進(jìn)行調(diào)整,這個(gè)系統(tǒng)提高了在相同的時(shí)間內(nèi)使風(fēng)速在寬度方向得到更好的分配,改善了帶鋼的穩(wěn)定性。

同時(shí),快冷段與預(yù)熱段一樣采用了圓形爐殼設(shè)計(jì),減輕了壓力集中,提高了抗壓性。另外,在帶鋼中心的循環(huán)管道中,有良好的空氣幾何動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì),噴箱設(shè)備既可保證帶鋼的穩(wěn)定性,又提高了帶鋼的冷卻速率。同時(shí),圓柱形爐殼設(shè)計(jì)減少了吹掃時(shí)間。

1.6 過(guò)時(shí)效段(OAS)

在過(guò)時(shí)效段,對(duì)于TRIP 和BH 鋼的加熱曲線來(lái)說(shuō),要保持冷卻后加熱曲線所要求的溫度一段時(shí)間,這段爐室主要是為維持帶鋼溫度設(shè)計(jì)的,主要通過(guò)電輻射管進(jìn)行保溫。

1.7 最終冷卻段(FCS)

過(guò)時(shí)效后,對(duì)于特殊鋼種(DP1),通過(guò)最終冷卻段來(lái)完成。

1.8 感應(yīng)加熱段(IHS)

對(duì)于BH、TRIP 和DP2 鋼種的加熱曲線,在冷卻到400℃或350℃后,要在感應(yīng)加熱段通過(guò)2 套感應(yīng)加熱器將帶鋼重新加熱到入鋅鍋溫度。

1.9 出口段

出口段和熱張緊輥把感應(yīng)加熱段和鋅鍋連在一起,保持帶鋼入鋅鍋溫度,讓帶鋼在保護(hù)氣氛下進(jìn)入鋅鍋。

因?yàn)閹т撛谕嘶馉t內(nèi)的運(yùn)行需要一定張力驅(qū)使,由于工藝條件不同,各區(qū)對(duì)帶鋼的張力要求是不同的。由于各段的工況不同,帶鋼在各段的張力就存在差異。某鋼廠浦項(xiàng)熱鍍鋅機(jī)組鍍后冷卻塔一般較高,達(dá)60m 以上,加上氣刀的噴氣速度很高,造成帶鋼極易抖動(dòng),容易破壞鍍層的均勻性,因此該區(qū)域應(yīng)以高張力運(yùn)行,一般控制在28 ~30kN。在退火爐內(nèi),帶鋼溫度很高,有的品種達(dá)到950℃,為減少帶鋼變形和斷帶,應(yīng)以低張力運(yùn)行,一般控制在8 ~10kN。為保證張力合理分布,在退火爐的出口即張力輥室設(shè)立三根張力輥,將退火爐區(qū)和鋅鍋區(qū)的帶鋼張力分開(kāi),滿足不同規(guī)格不同鋼種的要求。3 輥式熱張緊輥組把爐內(nèi)和涂層段、冷卻段的張力分開(kāi)。增加熱張輥的目的是在爐內(nèi)采用低張力,避免帶鋼塑性變形;在涂層段和冷卻段采用高張力,防止氣刀噴吹時(shí)帶鋼抖動(dòng)。

為保證在熱鍍鋅退火爐維護(hù)、檢修等人員的安全,對(duì)于目前熱鍍鋅連續(xù)退火爐爐內(nèi)襯多采用輕型結(jié)構(gòu),除底部采用輕質(zhì)隔熱磚與纖維模塊組合結(jié)構(gòu)外,爐內(nèi)襯全部采用陶瓷纖維或陶瓷纖維與硅鈣板的復(fù)合結(jié)構(gòu),并用不銹鋼板覆面,因此從根本上解決了磚砌爐體蓄熱能力大、爐溫控制響應(yīng)速度慢、嚴(yán)重影響帶鋼的表面質(zhì)量的缺點(diǎn)。水平爐中要注意防止?fàn)t頂耐火材料受到還原性H2 的影響,使纖維起渣球剝落在帶鋼表面而影響鍍鋅質(zhì)量。

新型退火爐除爐底用耐火磚外,爐墻內(nèi)襯各層材料全部采用陶瓷纖維保溫結(jié)構(gòu),并用1.0mm 不銹鋼板覆蓋,用錨固釘固定,從根本上解決了爐內(nèi)粉塵問(wèn)題,有效保證了帶鋼表面質(zhì)量。

另外,節(jié)能是工業(yè)爐設(shè)計(jì)的永恒主題,是貫徹國(guó)家開(kāi)源節(jié)流能源方針的重點(diǎn)工作內(nèi)容。因此,在某鋼廠浦項(xiàng)熱鍍鋅機(jī)組連續(xù)退火爐上也要采取一些節(jié)能措施,提高熱效率。具體措施如下:

(1)預(yù)熱助燃空氣。輻射管加熱多采用自身預(yù)熱式燒嘴,輻射管的末端安裝熱交換器,可將助燃空氣預(yù)熱到500℃;直接無(wú)氧化加熱的燒嘴,其助燃空氣在煙道內(nèi)可被煙氣通過(guò)換熱器預(yù)熱到450 ~600℃。

(2)預(yù)熱帶鋼。利用加熱段燒嘴燃燒后的廢氣通過(guò)大型換熱器將預(yù)熱段爐內(nèi)氣體進(jìn)行預(yù)熱到280℃,并通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)將預(yù)熱后的保護(hù)氣通過(guò)噴風(fēng)管直接加熱帶鋼,可將帶鋼預(yù)熱到260℃以上。

(3)生產(chǎn)熱水。加熱段排出的煙氣在預(yù)熱完帶鋼后仍達(dá)600℃左右,可利用煙氣通過(guò)水氣換熱器來(lái)加清洗段所需的脫鹽水。

2 結(jié)語(yǔ)

以上是對(duì)熱鍍鋅機(jī)組連續(xù)退火爐的初步認(rèn)識(shí),國(guó)內(nèi)陸續(xù)新建多條熱鍍鋅機(jī)組,各家采用的退火爐技術(shù)也不盡相同,各有千秋。隨著退火爐技術(shù)的不斷發(fā)展,應(yīng)不斷學(xué)習(xí),博采眾長(zhǎng),結(jié)合各企業(yè)的實(shí)際情況,努力提高自身技術(shù)水平。

猜你喜歡
浦項(xiàng)熱鍍鋅鋼廠
基于環(huán)境影響評(píng)價(jià)淺談熱鍍鋅生產(chǎn)工藝及其污染控制
德國(guó)薩爾鍛鋼廠
舊廠區(qū)在城市更新改造中的思考——論團(tuán)山鋼廠土地盤活
德國(guó)薩爾鍛鋼廠
高考“新科目”
鋼廠污水的現(xiàn)代處理技術(shù)探究
鍍鋅產(chǎn)品表面腐蝕現(xiàn)象研究
熱浸鍍鋅助鍍工藝應(yīng)用探討
熱浸鍍鋅助鍍工藝應(yīng)用探討
浦項(xiàng)制鐵全球局