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啤酒色澤研究進展

2019-01-15 07:18郝秋娟尹長遠
中國釀造 2019年11期
關鍵詞:植酸色度麥芽

郝秋娟,尹長遠()*

(1.河北經(jīng)貿(mào)大學 生物科學與工程學院,河北 石家莊 050061;2.又石大學 工商管理學院,全羅北道 完州郡55338)

現(xiàn)代科學揭示,人類對顏色的感覺是一個微妙而復雜的物理、化學、生理和心理的過程,色彩能引起人們多樣的情感和心理效應。如使人在感情上產(chǎn)生輕重感、強弱感、寒暖感和軟硬感;在心理上產(chǎn)生憂郁與明快、恬靜與興奮等效應[1-2]。

啤酒是一種情感產(chǎn)品,能否讓消費者認可并且有更好的享受,是企業(yè)競爭的核心。消費者愿意接受其選擇的啤酒時,往往要求這種啤酒在外觀、酒體、風味等方面達到他所期望的完美程度[3-4]。啤酒色澤和外觀是啤酒的外表,在消費者日益專家化的當代社會,啤酒色度這一指標也顯得越來越重要。根據(jù)國標GB 4927—2008《啤酒》的分類中,按照色度不同,可將啤酒分為淡色啤酒(2~14 EBC)、深色啤酒(15~40 EBC)和黑啤酒(≥41 EBC)。目前我國各地生產(chǎn)的啤酒大部分是淡色啤酒,但往往由于原料選擇、配比不同或釀造過程中工藝控制不穩(wěn)定,往往會造成顏色過深或變色。本文對啤酒色澤的研究情況,包括啤酒色澤形成機理、影響因素、控制措施和測定方法等方面進行論述,以期能夠在我國啤酒產(chǎn)量近五年歷年下滑,啤酒同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重,消費者消費升級的情況下,為釀造師能順應消費者需求,及時合理的調(diào)整啤酒生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),釀造出適應消費者需求的新品種提供幫助,為新品種的研究開發(fā)提供思路[5-6]。

1 啤酒色澤形成機理

啤酒色度的深淺主要取決于其原輔料中色素物質(zhì)含量的多少以及釀造過程中這些色素物質(zhì)的浸出情況[7]。除此之外,在制麥、糖化、發(fā)酵過程中色素物質(zhì)的形成情況也會影響啤酒色度。原輔料中所含色素物質(zhì)主要為多酚類物質(zhì),如花色苷、兒茶酸、酚酸、黃烷醇類等。適量的多酚物質(zhì)對啤酒風味有好處,但過多將造成啤酒色度加深,口感粗糙、苦澀味。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生色素物質(zhì)的反應主要有羰-氨反應、多酚氧化聚合反應、焦糖化反應和其他有機物的氧化反應[8-9]。

1.1 羰氨反應

羰氨反應又稱美拉德反應,是1912年法國化學家Maillard在利用葡萄糖和氨基酸加熱合成多肽的過程中發(fā)現(xiàn)的。1953年被正式命名為美拉德反應[10]。美拉德反應是指含氨基的化合物(包括氨基酸、肽類和蛋白質(zhì))和還原糖在高溫條件下經(jīng)縮合、聚合而生成類黑精的反應。該反應起始于麥芽干燥階段,在糖化煮沸階段得到加強,發(fā)酵及成品啤酒儲存過程中仍然進行,尤其在黑啤酒和高酒精度的啤酒中尤為明顯[11]。

類黑精是一種棕色的膠體物質(zhì),具有還原性、酸性,有芳香味和著色力[12-13]。在制麥的干燥階段和麥汁煮沸過程中由低分子質(zhì)量美拉德反應產(chǎn)物通過環(huán)化、脫水、逆醛化、重排、異構(gòu)化和縮合形成的[14]。其生成途徑為氨基-羰基反應和多酚氧化聚合反應。

1.2 多酚物質(zhì)氧化聚合

啤酒中的多酚物質(zhì)主要來源于麥芽和酒花,其中主要的呈色物質(zhì)為花色素苷和單寧[15]。多酚物質(zhì)在多酚氧化酶的作用下,經(jīng)氧化聚合形成醌類,醌類進一步氧化聚合生成類黑精,從而使麥汁和啤酒色度加深。如單寧經(jīng)氧化生成紅色鞣酐,白花色素在酸性條件下經(jīng)氧化生成相應的花色素。另外,單寧遇Fe3+變?yōu)樗{黑色也會影響啤酒色度。

1.3 焦糖化反應

焦糖是糖類及相應的羧酸類化合物加熱到一定溫度,失水而形成的褐色無定型產(chǎn)物。麥芽干燥過程中不僅發(fā)生美拉德反應,同時伴有焦糖化反應。麥汁煮沸階段如果麥芽汁液面低于煮沸鍋加熱面而過早通蒸汽加熱,在液面邊緣會發(fā)生焦糖化反應。

1.4 發(fā)酵過程的減色作用

麥芽汁經(jīng)酵母發(fā)酵作用,色度有所下降,其原因:一方面由于發(fā)酵作用,發(fā)酵液pH降低,導致色素物質(zhì)沉淀;另一方面由于發(fā)酵生成的酒精和冷卻作用使色素凝固,吸附在泡沫和酵母細胞表面而隨著冷凝固物的排放和酵母的回收而排出。

1.5 過濾過程的減色作用

硅藻土、紙板、聚乙烯聚吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone,PVPP)等過濾介質(zhì)具有吸附作用,故酒花樹脂和色素等物質(zhì)在啤酒過濾過程中被部分吸附并除去,因而發(fā)酵液經(jīng)過濾后酒液色度有所下降。

2 影響啤酒色度形成的因素

2.1 原輔料對啤酒色度的影響

2.1.1 麥芽

大麥品種不同、生長條件不同,致使大麥皮殼厚薄和粒度大小不同。同等條件下,粒大皮薄的大麥,皮殼含量相對較少,制得的麥芽色度會淺一些。實驗證明麥芽的色度直接影響啤酒的色度。色度深的麥芽制得的麥汁色度也偏深[16-18]。

2.1.2 輔料

輔料的選擇也會影響啤酒色度。實驗證明,選擇大麥、小麥以及未除色素的小麥糖漿作為輔料時,成品麥汁的色澤較深;選擇大米、玉米糖漿、蔗糖作為輔料時,成品麥汁的色澤較淺。淡色啤酒色度的80%來自于麥芽色度,原料配比中,增加大米等淡色輔料,會顯著降低成品麥汁色澤。同樣的輔料比條件下,大米作為輔料的成品麥汁色度比大麥作為輔料的成品麥汁色度低3.5 EBC左右。并且同一種輔料,比例不同,麥汁色度也相差較大。若選擇大米、玉米糖漿、蔗糖等物質(zhì)作為輔料,有助于啤酒色度的降低,選擇色度深的物質(zhì)作為輔料,啤酒色度會加深[19-24]。

2.1.3 酒花

優(yōu)質(zhì)新鮮酒花呈黃綠色,氧化后酒花變?yōu)榧t褐色。故應盡量選用新鮮酒花。并且酒花在保存期間應該注意采取低溫、避光、防潮、隔氧等措施。

2.1.4 釀造用水

釀造用水常被稱為“啤酒的血液”,其質(zhì)量直接影響啤酒的品質(zhì),包括啤酒的色度。如釀造用水pH偏高,會影響到麥芽皮殼物質(zhì)的溶出,直接影響麥芽汁的色度,進而影響啤酒的色度;如果釀造用水中某些離子含量過高,如Fe3+、Fe2+,它們會與單寧物質(zhì)結(jié)合,發(fā)生呈色反應,也會影響啤酒色度。

2.2 生產(chǎn)工藝對色度的影響

2.2.1 制麥工藝

(1)篩選:大麥在進入浸漬階段時,先要對大麥進行清選分級。因為麥粒大小不同,反映了麥粒的成熟度不同,其化學組成也有一定的差異,并且麥粒大小也會影響麥粒的比表面積,從而影響麥粒的吸水速度和發(fā)芽速度,進而影響麥粒發(fā)芽的整齊度,使麥芽質(zhì)量受到影響。

(2)浸漬:大麥發(fā)芽時浸麥度過高,會導致麥芽溶解過度,生成低分子氮和低分子糖,其含量過高時易造成成品麥芽色度偏深;若浸麥度過低,會影響大麥的溶解情況。

(3)發(fā)芽:如果發(fā)芽溫度偏高,時間過長,會導致發(fā)芽時胚乳溶解過度,生成過多的低分子氮和低分子糖,易造成成品麥芽色度偏深。

(4)干燥:綠麥芽干燥過程分為凋萎和焙焦兩個階段。凋萎過程為大風排潮階段,若該階段控制不好,造成麥芽焙焦時水份偏高,易造成成品麥芽色度偏深。如果焙焦階段溫度高,時間長,會加強美拉德反應,造成麥芽色度加深[25-27]。

2.2.2 糖化工藝

(1)糖化:糖化工藝、糖化溫度和糖化時間不同會造成麥芽汁的色度也不同。采用煮出糖化法制備的麥芽汁色度比浸出糖化法制備的麥芽汁色度深,煮出次數(shù)越多,色度越深;糖化溫度越高,糖化時間越長,糖化醪pH越高,麥芽中的多酚物質(zhì)溶出越多,成品麥芽汁色度越深[28]。糖化過程中的攪拌次數(shù)也會影響麥芽汁的色度。

(2)過濾:麥芽汁過濾時,過濾時間、洗糟水溫度、洗糟水pH值的高低和洗糟次數(shù)的多少,會影響麥芽汁的色度,進而影響啤酒色度。過濾時間過長,洗糟水pH越高,溫度越高,洗糟次數(shù)越多,成品麥芽汁色度越高[29]。

(3)煮沸沉降階段:李琳等[22]在麥汁煮沸過程中,分別檢測不同的煮沸時間的麥汁,測定其色度,發(fā)現(xiàn)煮沸過程中麥汁色度沒有明顯變化。并且在煮沸過程中,如果添加輔料蔗糖,對成品麥汁有稀釋作用。但是從麥汁煮沸結(jié)束至麥汁冷卻,發(fā)現(xiàn)麥芽汁色度變深。分析原因可能是在麥汁煮沸階段雖然溫度高,但是此時氧參與較少,故麥芽汁沒有明顯變化。麥芽汁煮沸結(jié)束后,在回旋沉淀槽停留時間越長,麥芽汁色度越深[30]。

2.2.3 發(fā)酵工藝

實驗證明,隨著發(fā)酵時間的延長,發(fā)酵液色度變淺。若發(fā)酵選用不同的酵母菌株,發(fā)酵過程的減色強度不同[31]。發(fā)酵過程中色度降低,部分原因是由于酵母對氧化性色素物質(zhì)的還原作用,或者是由于泡沫吸附作用帶走部分色素物質(zhì);并且隨著發(fā)酵的進行,發(fā)酵液pH逐漸下降,花色苷類物質(zhì)結(jié)構(gòu)會隨之變化,同時在發(fā)酵后期,發(fā)酵溫度降低,多酚物質(zhì)在低溫低pH條件下溶解度下降而部分析出,從而使得發(fā)酵液顏色變淺[8]。

2.2.4 清酒過濾工藝

過濾過程中,由于硅藻土、紙板等過濾介質(zhì)的吸附作用,清酒色度會有所降低。尤其是采用高濃釀造后稀釋工藝時,啤酒色度會因一定的稀釋比,而有所下降。

2.2.5 包裝工藝過程對啤酒色度的影響

(1)瓶裝啤酒溶氧含量對啤酒色度的影響

瓶裝啤酒的溶解氧含量高低和瓶頸空氣的多少,會直接影響瓶裝啤酒品質(zhì),包括啤酒風味和啤酒色度[32]。在相同的殺菌工藝條件下,瓶裝成品酒的色度隨著溶解氧濃度的增加,而有所增加。但殺菌時間短時色度變化相對較小。故瓶裝啤酒在殺菌完成后應盡快降低啤酒溫度,防止高溫下進一步氧化。

(2)洗瓶后殘存水量及其pH對啤酒色度的影響

洗瓶后殘存水越多,其pH值越高,會使啤酒pH升高,進而使啤酒色澤有所加深,當啤酒pH達4.64時,啤酒失光、渾濁、出現(xiàn)絮狀沉淀,離心后測定啤酒色度下降明顯[32]。

(3)殺菌時間對啤酒色度的影響

對于經(jīng)巴氏殺菌的熟啤酒來說,殺菌溫度的控制至關重要。溫度過低,達不到殺菌效果,殺菌溫度過高,影響啤酒色度和風味。選擇殺菌溫度分別為58 ℃、60 ℃、62 ℃、64 ℃、68 ℃,其他條件不變,發(fā)現(xiàn)殺菌溫度越高,啤酒色度上升幅度越大。在62 ℃條件下,隨殺菌時間的延長,啤酒色度逐漸加深。并且隨著時間的延長,色度加深的速度也逐漸增加[32-33]。

(4)包裝材料對啤酒色度的影響

不同的包裝材料對啤酒色度的影響是不同的。由于啤酒色澤對光照的不穩(wěn)定性,白瓶灌裝會導致啤酒色澤隨時間延長而變淺。而由于棕色玻璃瓶對啤酒色澤有一定的保護作用,故選用棕色玻璃瓶灌裝的啤酒顏色隨時間延長而變深。完全避光的易拉罐表現(xiàn)出來色度最深。分析原因,可能是易拉罐灌裝啤酒與瓶裝啤酒的灌裝工藝不同,導致攝氧量不同,故導致貯存期間啤酒色澤加深的程度不同。

3 控制啤酒色度應采取的措施

3.1 原輔料的選擇及配比控制措施

應選擇粒大皮薄、色澤淺、發(fā)芽率在90%以上,千粒質(zhì)量在40 g以上,淀粉含量高,蛋白質(zhì)含量9%~12%,多酚含量低的二棱大麥為原料制備麥芽。酒花應選擇新鮮酒花或者無多酚酒花浸膏。釀造用水中糊化用水pH 6.0~6.2,糖化用水pH 5.2~5.6,洗糟水pH 6.0~6.5,可以添加磷酸或鹽酸調(diào)整pH。釀造用水中的Fe2+含量要<0.1 mg/L,水質(zhì)硬度降至8°以下,尤其暫時硬度應降至5°以下。輔料可選擇無色或者顏色較淺的輔料,比如大米,蔗糖、淀粉糖漿等物質(zhì)作為輔料,這樣可以有效緩解麥芽帶來的啤酒色度過深的問題。另外原料配比時可以在不影響麥芽汁制備工藝和質(zhì)量或者適量添加酶制劑的情況下,適當增加淺色輔料的使用比例,可以有效控制啤酒色度。

3.2 制麥工藝的控制措施

投產(chǎn)前必須對大麥進行清選分級,防止大麥籽粒因大小不一致而造成大粒麥尚未溶解充分而小粒麥已溶解過度,致使小粒麥在后序干燥過程中發(fā)生褐變,增加麥芽色度。大麥浸漬時,可采用堿性水浸麥洗麥(用Ca(OH)2或NaOH調(diào)節(jié)浸麥水pH 10~12),最后一次浸麥水中可適當添加甲醛,甲醛用量為1.0~1.5 kg/t大麥,均可促進麥皮中的多酚物質(zhì)、苦味物質(zhì)的浸出,從而改變成品麥芽和啤酒的色澤[34-35]。

發(fā)芽時一般采用低溫制麥,溫度在13~17 ℃之間,葉芽不可生長過長,浸麥度控制在42%左右,發(fā)芽時間6 d。干燥過程中,綠麥芽凋萎階段麥層不易過厚,可控制在0.5~1.0 m,低溫大風排潮,使麥芽水分迅速蒸發(fā),麥溫在55 ℃以下16~18 h內(nèi)麥芽水分降至10%以下。制備淡色麥芽時,焙焦溫度為82 ℃,時間2~3 h,水分低于5%,嚴格控制該階段類黑精形成過多[25]。

3.3 糖化工藝的控制措施

為了防止糖化過程中麥芽皮殼物質(zhì)過多溶出,粉碎時可采用濕法粉碎,使麥芽皮殼粉碎時破而不碎;在滿足麥芽汁工藝要求的前提下,盡量縮短糖化、過濾、煮沸和澄清的高溫作業(yè)時間,選用升溫浸出糖化方法,盡量減少攪拌次數(shù),避免該階段氧與麥芽汁接觸的時間,嚴格控制洗糟水溫75~78 ℃,pH 5.4~5.6和洗糟殘?zhí)?.5°Bx,不可過度洗糟。煮沸時控制適當?shù)柠溨蠓袕姸群蛯α鳡顟B(tài),防止因煮沸鍋結(jié)構(gòu)不合理或者用汽壓力控制不當,而出現(xiàn)管壁麥汁的焦糖化現(xiàn)象。與麥汁接觸的所有容器、管道、閥門等最好為不銹鋼,防止Fe2+融入麥汁中[25]。

3.4 發(fā)酵過程的控制措施

選用吸附性強,高發(fā)酵度的強壯酵母接種,大接種量強制發(fā)酵工藝,使多酚物質(zhì)和蛋白質(zhì)在pH快速發(fā)酵的過程中沉降下來,進而改善啤酒的色度和風味;回收酵母必須洗滌后使用;選用2~4代、健壯、整齊、色澤潔白的酵母;調(diào)整麥汁通風量,合理控制發(fā)酵液中溶氧濃度和發(fā)酵溫度,從而控制酵母繁殖速度;發(fā)酵溫度過高過低均會影響發(fā)酵速度,影響發(fā)酵液pH的變化速度,進而影響發(fā)酵的進行[36]。

3.5 后處理及包裝工藝過程的控制措施

啤酒過濾時可添加PVPP或活性炭吸附色素物質(zhì),過濾和灌裝過程中盡量減少酒液和氧氣的接觸。灌裝前以水充滿灌裝機酒槽和輸酒管道,裝酒時再以酒頂水將水排出,整個過程采用純度≥99.9%的CO2或N2備壓。啤酒灌裝時,選用高壓激沫排氧技術(shù),激沫壓力可控制在1.3~1.5 MPa,盡量減少瓶頸空氣量,同時瓶子采用二次抽真空技術(shù)。殺菌時確定合理的殺菌時間和殺菌溫度,防止殺菌溫度過高、時間過長發(fā)生氧化反應,從而使啤酒色澤加深。或者選用膜過濾方式除菌,減少高溫條件下氧化反應的發(fā)生[25,37]。

3.6 啤酒色度穩(wěn)定技術(shù)研究

3.6.1 超高壓技術(shù)

該技術(shù)是將食品置于一定的高壓、溫度條件下處理一段時間,改變食品中某些物質(zhì)成分的非共價鍵,使食品中的酶、蛋白質(zhì)等成分性質(zhì)發(fā)生改變,同時殺死食品中的微生物。趙玉生等[38]將待試清酒樣品于20 ℃、壓力分別選擇100 MPa、200 MPa、300 MPa、400 MPa、500 MPa,時間分別選擇5 min、10 min、15 min、20 min的條件下進行超高壓處理,研究超高壓技術(shù)對啤酒色度的影響。發(fā)現(xiàn)控制壓力100~400 MPa條件下處理啤酒時,該技術(shù)對啤酒色度影響顯著,而壓力>400 MPa時,對色度影響不顯著。在300~400 MPa條件下,時間對啤酒色度的影響不顯著,故可選擇300~400 MPa條件下處理10~15 min。

3.6.2 植酸的添加

植酸(phytic acid)是一種有機磷酸類化合物,常以鈣、鎂鹽混合物的形式廣泛存在于植物種子、胚芽及果殼中,近年來植酸做為食品保鮮劑在飲料、罐頭、酒類、新鮮果蔬的加工和貯藏過程中得到廣泛的應用,它能夠抑制食品因氧化作用而引起的褐變反應。趙玉生等[38]控制待試清酒樣品中植酸濃度分別為0.001%、0.003%、0.005%、0.007%、0.009%,以不添加植酸的樣品為空白,模擬啤酒保存實驗,發(fā)現(xiàn)在啤酒保存初期和保存4個月、6個月的時間內(nèi),植酸對啤酒色度有一定的保護作用,但是植酸濃度變化對啤酒色度影響不顯著,選擇添加植酸濃度控制在0.007%左右。

3.6.3 超高壓技術(shù)和添加植酸的協(xié)同作用

為了研究超高壓技術(shù)和植酸做為護色劑的協(xié)同作用,選擇超高壓200 MPa、300 MPa和400 MPa,保壓時間5 min、10 min和15 min,植酸濃度0.003%、0.005%和0.007%,設計了3因素3水平正交試驗,發(fā)現(xiàn)對啤酒色澤保護的主次因素順序為:壓力>保壓時間>植酸濃度。并且超高壓協(xié)同植酸作用對啤酒的護色效果優(yōu)于單一的植酸處理和超高壓處理。協(xié)同作用的最佳方案為植酸濃度0.007%,加壓時間5 min,作用壓力400 MPa。

3.7 加強管理工作

加強原輔材料的進貨把關工作,選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,以保證最終啤酒產(chǎn)品質(zhì)量;嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,充分利用電腦等先進設備,對生產(chǎn)過程加強跟蹤檢測,加強監(jiān)控,加大考核力度;加強檢驗工作:對檢測技術(shù)人員進行定期專業(yè)技能培訓,定期考核;購買先進的檢測設備,減少人為誤差;對檢測設備定期校驗;對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況,及時組織生產(chǎn)、技術(shù)人員,進行分析,查找原因,吸取教訓,防止類似問題再次發(fā)生[39]。

4 啤酒色度的測定方法

啤酒色度測定的方法有很多種,如EBC目視比色法、分光光度法、光電比色法、LASA光度計法,其中目前最常用的方法為EBC目視比色法和分光光度法,現(xiàn)分述如下[40]。

4.1 EBC比色計法

EBC比色計法是采用三視場比色法測定啤酒樣品的色度。該比色計采用了兩塊色度值相差0.5 EBC的玻璃標準色片,與被測樣品通過棱鏡組將兩個視場放在一起,分別調(diào)整左右標準色盤色片的顏色,使其與被測樣品顏色基本一致,讀出的色度值為樣品的色度值。該方法操作簡單,讀數(shù)方便,容易觀察,被列為啤酒色度測定的國家標準。

4.2 分光光度法

該方法測定啤酒色度的原理是利用在一定條件下,啤酒色澤越深吸光度值越大這一特性,直接測定待測樣品的吸光度值,再換算成EBC色度,其計算公式如下:

色度(EBC)=10×1.27×A430nm-1.2

該方法的適用條件為:A430nm×0.039>A700nm。其中A430nm、A700nm是以蒸餾水作參比溶液,波長分別為430 nm、700 nm條件下,測得的啤酒樣品的吸光度值。該方法測定的結(jié)果重現(xiàn)性好,人為誤差較小。缺點是對啤酒的澄清度要求高。

4.3 雙波長分光光度法

該方法為了克服分光光度法對啤酒樣品濁度要求高的缺點,選用480 nm和430 nm,用755B分光光度計檢測吸光度差,然后再換算為色度值,發(fā)現(xiàn)該方法完全可以克服啤酒濁度的影響,減小誤差[41]。

4.4 LASA光度計法

袖珍型LASA光度計(德國)具有高度穩(wěn)定的光-電系統(tǒng),可以直接測定樣品的色度。測定啤酒色度時有兩種不同的測定方法[42]:

(1)視覺法:視覺法有三個色度測定程序。Hell模式用于測定麥汁和成熟啤酒的色度;Dunkel模式用于測定烈性啤酒和黑啤酒的色度;K-Wurz模式用于測定協(xié)定麥汁的色度。

(2)光度法:可用于測定所有啤酒樣品的色度。該儀器質(zhì)量輕、體積小,便于攜帶,并且操作簡單,可直接讀數(shù)。

喻長軍等[43]采用分光光度法和EBC法對啤酒色度進行檢測,發(fā)現(xiàn)用兩種方法測定啤酒色度,它們的極差、標準偏差和差異性均能滿足測定要求,并且采用分光光度法測定啤酒色度中極差、標準偏差和差異性都優(yōu)于EBC目測法。

5 小結(jié)與展望

啤酒色度是一項重要的理化指標,不僅受到原輔料品質(zhì)與配比的影響,還受到制麥工藝、糖化工藝、發(fā)酵及后處理工藝和包裝工藝的影響。目前大家對于啤酒色度形成的機理、影響因素、控制措施和測定方法研究較多,但是對于啤酒色澤與啤酒成分的對應性以及啤酒色澤的色調(diào)、明亮度、飽和度對于消費者的感知情況研究較少。在目前啤酒市場持續(xù)下滑的情況下,應該深度研究消費者對于啤酒色澤感知情況,適應消費者的需求,研發(fā)消費者喜歡的啤酒。

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