趙 培(山西省煤炭規(guī)劃設(shè)計院(集團)有限公司, 山西 太原 048000)
長春興煤礦北部盤區(qū)共計53條斷層,均為正斷層。其中落差≥10m的有13條,10m>落差≥5m的斷層12條,落差小于5m的斷層28條。根據(jù)地質(zhì)鉆孔及三維地震勘探成果,北部盤區(qū)CB7處可能存在陷落柱,但實際未采掘至此。井田內(nèi)目前尚未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入現(xiàn)象,未揭露陷落柱。井田構(gòu)造復(fù)雜程度簡單偏中等,總體仍屬簡單類型,主要以斷層為主。
22號煤層位于太原組中下部,上距18號煤層21.30~72.28m,平均46.34m,鉆探共揭露見煤點60個,其中可采見煤點60個。煤層在井田中部Z1002、C403、B12、Z1201、B9、Z1301、B7、B15鉆孔附近有分叉,分叉區(qū)間距0.7~1.54m。22號煤層合并區(qū)厚度4.1~15.82m,平均11.31m,分叉區(qū)煤層厚2.58~8.9m,平均4.09m。22- 1號煤層厚0.9~8.85m,平均5.38m,含0~12層夾矸,結(jié)構(gòu)簡單~極復(fù)雜,該煤層賦存面積為19.620 4km2,占整個井田面積的99%(剩余1%為陷落柱破壞范圍),經(jīng)計算可采性指數(shù)為1,煤厚變異系數(shù)為29%,屬穩(wěn)定全區(qū)可采煤層。
22號煤層北盤區(qū)105工作面采用后退式綜合機械化放頂煤采煤法,頂板管理采用全部垮落法。工作面長度230m,平均采高10.5m,機采高度3.5m,放頂煤高度7m,循環(huán)進度0.8m,采用“三八”制作業(yè),工作面落煤和裝煤采用1部MG500/1180- WD型采煤機,工作面采用1部SGZ1000/1400型前部刮板輸送機、1部SGZ1200/1400型后部刮板輸送機運煤,運輸巷道安裝1部SZZ1200/700型轉(zhuǎn)載機、1部DSJ120/250/3×315型可伸縮帶式輸送機作為運輸設(shè)備,工作面中間支架采用ZF13000/25/38型液壓支架支護頂板。
煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。底板泥巖、砂質(zhì)泥巖、粗粒砂巖、細粒砂巖。22號煤層北盤區(qū)105回采工作面走向長2 677m,傾向長230m。兩巷道及切眼在掘進過程中共揭露斷層8條,褶曲1條,根據(jù)建礦地質(zhì)報告,工作面在回采過程中地質(zhì)條件中等,工作面水文地質(zhì)類型簡單。22號煤層布置1個長壁綜采放頂煤工作面,配備2個綜掘工作面(順槽掘進),配備1個南回風巷二段開拓綜掘工作面。礦井采掘比為1∶3。
本礦井目前公告批準生產(chǎn)規(guī)模為240萬t/a。礦井前三年主采22號煤層,煤層厚度穩(wěn)定。22號煤層未來三年開采區(qū)域內(nèi)煤層平均厚度10.5m。
1)22號煤層工作面機采生產(chǎn)能力
22號煤層工作面機采生產(chǎn)能力為[1]
Ac22機=10-4l×h×r×b×n×N×c×a
(1)
式中:Ac22機——采煤工作面機采生產(chǎn)能力,萬t/a;
l——采煤工作面機采平均長度,230m;
h——采煤工作面機采采高,3.5m;
r——原煤視密度,1.44t/m3;
b——采煤工作面平均日推進度,6.4m/d(截深0.8m,采煤機割煤速度控制在2m/min左右,跑空刀速度為7.5m/min,割煤同時考慮推溜和端頭煤機回頭時間大約35min,整個循環(huán)周期大致為135min;頭、尾各三部支架不放煤,采用多輪順序放煤,每臺支架放煤時間為1min,共計為127臺支架,用時127min,與割煤周期相符。每天生產(chǎn)18h,共計割煤8刀,推進6.4m);
n——年工作日數(shù),330d/a;
N——正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù),0.8;
c——采煤工作面機采采出率,0.95;
a——采煤工作面平均個數(shù),后3年平均每年1次搬家,一次搬家21天,工作面?zhèn)€數(shù)=1-21×1/330=0.936。
代入式(1)得出
Ac22機=10-4×230×3.5×1.44×6.4×330×0.8×0.95×0.936=174.16萬t/a
2)22號煤層工作面放頂煤生產(chǎn)能力
22號煤層工作面放頂煤生產(chǎn)能力為[2]
Ac22放=10-4l×h×r×b×n×N×c×a
(2)
式中:Ac22放——采煤工作面放頂煤生產(chǎn)能力,萬t/a;
l——采煤工作面放頂煤平均長度,219.5m;
h——采煤工作面平均放頂煤高度,7m;
r——原煤視密度,1.44t/m3;
b——采煤工作面平均日推進度,6.4m/d;
n——年工作日數(shù),330d/a;
N——正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù),0.8;
c——采煤工作面放頂煤采出率,0.8;
a——采煤工作面平均個數(shù),后三年平均每年1次搬家,一次搬家21天,工作面?zhèn)€數(shù)=1-21×1/330=0.936。
代入式(2)得
Ac22放=10-4×219.5×7×1.44×6.4×330×0.8×0.8×0.936=279.93萬t/a
3)22號煤層采煤工作面年生產(chǎn)能力合計
22號煤層工作面年生產(chǎn)能力為
Ac22=Ac22機+Ac22放=174.16+279.93=454.09萬t/a
22號煤層礦井采掘比為1∶3,共在22號煤層共布置3個綜掘工作面(303運輸巷道掘進工作面、303回風巷道掘進工作面、南回風巷二段掘進工作面)。
按照掘進巷道分類長度、斷面計算為
(3)
式中:Aj——掘進煤量,萬t/a;
r——原煤視密度,22號煤層1.44t/m3;
Si——第i個巷道平均純煤面積,22號煤層回風巷道平均純煤面積16.10m2,22號煤層運輸巷道平均純煤面積19.20m2,22號煤層南回風巷二段平均純煤面積15.48m2;
Li——第i個巷道年總進尺,22號煤層回風巷道年總進尺3 130m,22號煤層運輸巷道年總進尺3 065m,南回風巷二段年總進尺1 345m。
則22號煤層303巷道掘進工作面生產(chǎn)能力為
Aj303回順=10-4×1.44×16.10×3 130=7.26萬t/a
Aj303運順=10-4×1.44×19.20×3 065=8.47萬t/a
22號煤層南回風巷二段掘進工作面生產(chǎn)能力:
Aj南回風巷=10-4×1.44×15.48×1 345=3.0萬t/a
全礦井掘進工作面年掘進煤量生產(chǎn)能力為
Aj=Aj303回順+Aj303運順+Aj南回風巷=7.26+8.47+3=18.73萬t/a
綜上所述,結(jié)合礦井采掘工作面的年生產(chǎn)能力,礦井生產(chǎn)能力為:A=AC22+Aj=454.09+18.73=472.82萬t/a,取整為472萬t/a。
(1)礦方要嚴格控制推進度,嚴禁超強度開采,同時要加強工作面端頭支護和巷道超前支護管理工作,確保安全生產(chǎn)。
(2)加強回采工作面上隅角瓦斯排放工作,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
(3)礦井開采的22號煤層自燃傾向性等級均為Ⅱ類,均屬自燃煤層,煤塵均有爆炸危險性。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)加強檢查檢測工作,發(fā)現(xiàn)情況及時采取有效措施進行處理,同時及時上報主管部門。
(4)本礦井水文地質(zhì)類型為中等,結(jié)合本礦井內(nèi)及周邊采空區(qū)和采空區(qū)積水調(diào)查情況開采22號煤層本井田有積水257 503m3,周邊有積水28 700m3。由于采空區(qū)積水是動態(tài)變化的,隨著時間的推移和開采范圍的擴大,采空區(qū)積水范圍會不斷擴大,積水量也會不斷增加。因此,生產(chǎn)中必須堅持“預(yù)測預(yù)報,有(采)掘必探,先探后掘,先治后采”的探放水原則,確保礦井正常安全生產(chǎn)。
通過采用分別計算礦井采煤工作面、掘進工作面的生產(chǎn)能力對礦井的生成能力進行核驗研究。礦井采煤工作面的生產(chǎn)能力為454萬t/a,掘進工作面的生產(chǎn)能力約為18萬t/a,礦井生產(chǎn)能力核定為472萬t/a。同時對礦井生產(chǎn)過程中存在的問題提出了防治意見。