文/本刊評(píng)論員

5月9日，在山東能源棗礦集團(tuán)召開的全國(guó)煤礦薄煤層智能開采現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)，吸引了全國(guó)各大煤礦企業(yè)、院校等800多人與會(huì)取經(jīng)，人數(shù)遠(yuǎn)超前期計(jì)劃，充分說明了企業(yè)對(duì)薄煤層礦井智能開采的極大熱情和強(qiáng)烈需求。

煤炭工業(yè)作為我國(guó)的基礎(chǔ)能源產(chǎn)業(yè)，發(fā)展智能化特別是薄煤層智能化開采技術(shù)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)，是大勢(shì)所趨、重任在肩。這既是實(shí)現(xiàn)“從減少災(zāi)害損失到減輕災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)”的重大舉措，也是破解煤礦安全生產(chǎn)突出矛盾、實(shí)現(xiàn)減人提效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的現(xiàn)實(shí)需要，更是煤礦企業(yè)安全發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的科學(xué)之路。

推進(jìn)薄煤層智能化開采是現(xiàn)實(shí)的迫切需求

近年來，煤炭企業(yè)與科研院所大力開展煤炭智能化開采科技攻關(guān)，取得了一系列顯著成就。到目前，全國(guó)已有145個(gè)工作面實(shí)現(xiàn)了智能化開采。

然而，在煤炭智能開采取得顯著實(shí)效的同時(shí)，卻鮮有在薄煤層礦井智能化生產(chǎn)的成功案例。我國(guó)煤炭資源稟賦特殊，1.3米以下的薄煤層煤炭資源地域分布遼闊，保有資源儲(chǔ)量3500億噸左右，占全國(guó)的20%左右。南方地區(qū)薄煤層儲(chǔ)量占比高、煤質(zhì)好，北方地區(qū)薄煤層分布廣泛、儲(chǔ)量穩(wěn)定。但是我國(guó)薄煤層煤炭產(chǎn)量?jī)H占全國(guó)產(chǎn)量的7%左右。

究其原因，長(zhǎng)期以來，部分礦區(qū)、部分煤礦從提高經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，優(yōu)先開采厚及中厚煤層。加之薄煤層開采難度大，很難保證投資效益，煤礦、科研院所、裝備制造企業(yè)等缺乏研發(fā)、應(yīng)用智能開采技術(shù)的動(dòng)力和熱情。此外，薄煤層現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)裝備要求更為苛刻，裝備矮小化、智能化更為復(fù)雜，科研攻關(guān)和應(yīng)用難度更大，造成薄煤層實(shí)際開采量低、智能化生產(chǎn)滯后。

薄煤層作業(yè)范圍狹小，安全形勢(shì)也更為嚴(yán)峻，對(duì)智能化開采技術(shù)的需求也更為緊迫。同時(shí)，隨著我國(guó)厚及中厚煤層開發(fā)強(qiáng)度不斷加大，部分礦區(qū)生產(chǎn)接續(xù)和資源平衡開采的矛盾日益突出，國(guó)內(nèi)煤炭開發(fā)布局也快速由東部向中西部轉(zhuǎn)移，東部老礦區(qū)和中西部部分老礦區(qū)的煤礦資源逐漸枯竭，開采的重心逐步向薄煤層和極薄煤層轉(zhuǎn)移。再加上四川、重慶、湖南、福建等一些缺煤省區(qū)的薄煤層資源儲(chǔ)量所占比重大，提高效率和產(chǎn)量的愿望尤其強(qiáng)烈，推行薄煤層智能開采是現(xiàn)實(shí)的迫切需求。

更為重要的是，推行薄煤層智能開采是提高礦工民生福祉、保障安全健康的迫切要求。煤礦工人長(zhǎng)期在“地心”深處工作，特別是薄煤層礦井工人工作環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、安全隱患大。通過對(duì)煤礦薄煤層生產(chǎn)的智能化改造，可以有效實(shí)現(xiàn)井下固定崗位無人值守和遠(yuǎn)程操作，大幅減少井下作業(yè)人數(shù)，實(shí)現(xiàn)“無人則安、少人則安、少時(shí)則安”，既提升了煤礦安全保障程度，提高了生產(chǎn)效率，又改善了井下作業(yè)環(huán)境，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，讓礦工更有獲得感和幸福感。

科技進(jìn)步為推行薄煤層智能開采創(chuàng)造了條件

近年來，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持下，我國(guó)煤炭行業(yè)鋪開了以信息化、數(shù)字化、自動(dòng)化為基礎(chǔ)，以無人化或少人化開采為目標(biāo)的煤炭智能開采技術(shù)革命。

“十三五”以來，國(guó)家科技部啟動(dòng)了“煤礦千米深井圍巖控制及智能開采技術(shù)”“煤礦智能開采安全技術(shù)與裝備研發(fā)”“千萬噸級(jí)特厚煤層智能化綜放開采關(guān)鍵技術(shù)及示范”等7個(gè)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目。今年1月，國(guó)家煤礦安監(jiān)局發(fā)布了《煤礦機(jī)器人重點(diǎn)研發(fā)目錄》，提出重點(diǎn)研發(fā)應(yīng)用掘進(jìn)、采煤、運(yùn)輸、安控和救援5類38種煤礦機(jī)器人，強(qiáng)力推進(jìn)煤礦智能生產(chǎn)相關(guān)科技成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

目前，我國(guó)逐步解決了液壓支架跟機(jī)自動(dòng)化、采煤機(jī)記憶截割、工作面視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程集中控制等智能化技術(shù)難題，部分技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，煤機(jī)裝備實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，整體煤炭科技已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從跟蹤、模仿到部分領(lǐng)域并跑、領(lǐng)跑的轉(zhuǎn)變，為煤炭工業(yè)全面推行智能化開采提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

中厚煤層智能化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，也帶動(dòng)了薄煤層智能化技術(shù)的進(jìn)步。目前，薄煤層綜采成套裝備朝著大功率、矮型化方向發(fā)展，采用交流變頻調(diào)速牽引技術(shù)，用集成化程度高、體積小的新型變頻器，優(yōu)化機(jī)身結(jié)構(gòu)；液壓支架向著薄頂梁、高工阻、高可靠性、機(jī)電一體化方向發(fā)展；刮板運(yùn)輸機(jī)向矮型重型耐磨方向發(fā)展，減小故障率，提高可靠性。同時(shí)，隨著液壓支架、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等薄煤層綜采成套設(shè)備的遠(yuǎn)程集中協(xié)同控制技術(shù)的日漸成熟，將實(shí)現(xiàn)地面控制、地下無人的智能管理和作業(yè)方式。

當(dāng)然，相對(duì)于中厚煤層，當(dāng)前薄煤層智能化裝備和技術(shù)推廣應(yīng)用的難點(diǎn)，在于裝備的適用性上。由于地理環(huán)境和開采條件的復(fù)雜性，讓薄煤層智能化裝備的研發(fā)和制造，很難有一個(gè)統(tǒng)一的“標(biāo)準(zhǔn)”。這需要煤炭生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)備制造企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)等進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研用的深度融合，結(jié)合具體實(shí)際，做到“一礦一策”甚至“一面一策”。

據(jù)了解，棗礦集團(tuán)在濱湖煤礦智能化礦井建設(shè)中，聯(lián)合廠家定向研發(fā)，進(jìn)行了10余類、50余項(xiàng)技術(shù)革新，獲得6項(xiàng)專利，有效增強(qiáng)了裝備的現(xiàn)場(chǎng)適用性，提高了裝備的運(yùn)行可靠性。濱湖煤礦的智能化建設(shè)，圓滿回答和打消了薄煤層礦井能不能更有效益開采、能不能更安全開采、能不能更有效率開采的疑問和顧慮，也證明了薄煤層智能化生產(chǎn)技術(shù)日臻成熟、效益可期。

理念引領(lǐng)，深入推進(jìn)薄煤層智能化開采

要想深入推進(jìn)薄煤層智能化開采，變革傳統(tǒng)煤炭生產(chǎn)方式，提升煤炭生產(chǎn)科技水平，改變當(dāng)前的被動(dòng)現(xiàn)狀，還要從思想觀念、管理理念上著手扭轉(zhuǎn)。

努力把煤礦建成科技高地。相比于其他產(chǎn)業(yè)，煤礦特別是薄煤層礦井的工作環(huán)境是最復(fù)雜、最危險(xiǎn)、最辛苦、最不可預(yù)測(cè)的。必須下定決心把最先進(jìn)的技術(shù)、最先進(jìn)的裝備、最先進(jìn)的管理引入到礦井生產(chǎn)中來，利用當(dāng)前日新月異的自動(dòng)化、信息化、智能化、數(shù)字化技術(shù)，對(duì)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等進(jìn)行科技化改造，通過遠(yuǎn)程操控、智能控制大力打造無人崗點(diǎn)、無人工作面，真正把礦工從繁重的生產(chǎn)中解放出來，讓科技成為煤礦生產(chǎn)和發(fā)展的最大驅(qū)動(dòng)力，把煤礦建成尖端科技、高新技術(shù)、先進(jìn)管理高度集中集成的科技型、技術(shù)型能源企業(yè)。

努力把煤礦建成幸福生活寶地。提高煤礦生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的根本目的和落腳點(diǎn)是改變煤礦工人的從業(yè)生態(tài)，讓職工受益。要把生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益提高等成果最大化地體現(xiàn)在職工身上。通過生產(chǎn)效率提高進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組織，堅(jiān)決取消煤礦夜班生產(chǎn)、推行周末集休，甚至“朝九晚五”，讓礦工回歸自然、健康、規(guī)律的家庭生活，提高他們的幸福感、獲得感、認(rèn)同感。通過經(jīng)濟(jì)效益提高，積極提高煤礦職工的福利待遇，讓他們成為人人羨慕的“高收入”群體。

努力把煤礦建成人才聚集洼地。當(dāng)前大多數(shù)煤礦一線從業(yè)人員文化水平不高，導(dǎo)致智能化裝備不會(huì)用、用不好，嚴(yán)重制約了煤礦生產(chǎn)力的提高。要在大力提升煤礦裝備水平的同時(shí)，積極引進(jìn)高學(xué)歷、高素質(zhì)職工，讓大學(xué)生班組、研究生班長(zhǎng)成為煤礦常態(tài)和生產(chǎn)主力，滿足高科技裝備使用需求，實(shí)現(xiàn)“人機(jī)相宜”，補(bǔ)上素質(zhì)短板。同時(shí)，發(fā)揮他們的知識(shí)專長(zhǎng)，通過研發(fā)創(chuàng)造，反哺礦井科技水平的提升，在互促互進(jìn)中，實(shí)現(xiàn)煤礦發(fā)展的良性循環(huán)。