弓子偉, 王公正, 王嬌嬌, 石國姣
(陜西師范大學(xué) 物理學(xué)與信息技術(shù)學(xué)院,西安 710119)
氧化石墨烯(Graphene Oxide,GO)是石墨烯的氧化物,可通過化學(xué)法氧化石墨粉以及機(jī)械剝離氧化石墨而形成.氧化石墨烯為六角蜂巢狀結(jié)構(gòu),其表面含有豐富的活性官能團(tuán),如羰基、羥基、羧基等[1].這些官能團(tuán)為氧化石墨烯的表面修飾提供了諸多的結(jié)合位點(diǎn),便于和其他基團(tuán)結(jié)合形成新的復(fù)合物材料[2].氧化石墨烯在改進(jìn)材料的熱、力、電學(xué)性能方面有著比石墨烯更優(yōu)異的性能[3].氧化石墨烯復(fù)合材料包括聚合物類復(fù)合材料以及無機(jī)物類復(fù)合材料,更是具有廣闊的應(yīng)用前景,因此成為研究的又一熱點(diǎn)[4-5].
高分子材料是一種呈球形結(jié)構(gòu),粒徑在微、納米級的粒子.制備過程中可通過改變反應(yīng)的條件和前驅(qū)體來控制微球的粒徑和功能基團(tuán)的種類等性質(zhì).高分子微球,粒徑均一,分散性好,表面干凈,這些特點(diǎn)是天然模板所無法比擬的.因此,高分子共聚微凝膠可以作為應(yīng)用價(jià)值很高的模板劑[6].
本文在前期工作基礎(chǔ)上研制了一種新型的氧化石墨烯復(fù)合材料.通過反相懸乳聚合法制備出高分子微球,將微球氨基功能化后與氧化石墨烯進(jìn)行酰胺縮合反應(yīng),成功地將氧化石墨烯鍵合到高分子微球上,得到了氧化石墨烯修飾的高分子復(fù)合微球,并對氧化石墨烯高分子微球的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了表征,以及對亞甲基藍(lán)染料的吸附性能進(jìn)行了研究.
實(shí)驗(yàn)試劑:正庚烷、氫氧化鈉、丙酮、氨水、乙醇、磷酸二氫鈉(NaH2PO4)、磷酸氫二鈉(Na2HPO4)、N,N′-亞甲基雙丙烯酰胺(BA)、過硫酸銨(APS)、四甲基乙二胺(TMED)、司班-80(Span-80)、吐溫-80(Tween-80)等試劑均為分析純,使用前未作任何進(jìn)一步純化.N-異丙基丙烯酰胺(NIPAM),使用前經(jīng)苯-正己烷混合液重結(jié)晶純化,丙烯酸(AA)、四乙氧基硅烷(TEOS),減壓蒸餾后使用,以上購自Acros公司.1-乙基-3-(3-二甲基胺丙基)碳化二亞胺鹽酸鹽(1-3-Dimethy laMinopropyl)-3-ethylcarbodiimide Hydrochloride,EDC,97%)、3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)購自Sigma公司,未做進(jìn)一步純化直接使用.氧化石墨購自常州第六元素材料公司.實(shí)驗(yàn)用水為去離子水.
實(shí)驗(yàn)儀器:場發(fā)射掃描電子顯微鏡(Nova Nano-SEM450,Czech),紫外-可見分光光度計(jì)(UV-Vis),高分辨率顯微拉曼光譜儀(LabRAM HR Evolution),同步熱分析儀(STA449F5型).
GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球通過均勻噴金后,利用FESEM進(jìn)行表征;稱取少量復(fù)合材料放置于氧化鋁坩堝中,使其均勻分布,保持表面平整,然后進(jìn)行升溫加熱,設(shè)置的升溫速率為10 ℃/min,最高溫度設(shè)置為800 ℃,保護(hù)氣氛為空氣;稱取少量的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球在玻璃片上,設(shè)定激光功率,調(diào)節(jié)激光焦距對樣品進(jìn)行拉曼光譜測量.
1.2.1 P(NIPAM-co-AA)高分子微球的制備
稱取0.55 g Span-80和0.05 g Tween-80溶于70 mL正庚烷中,充分?jǐn)嚢韬笠鞯饺跓浚贜2氣氛中,機(jī)械桿以460 r/min的速度對其進(jìn)行攪拌,溫度保持在28 ℃.量取5 mL去離子水溶解0.96 g NIPAM;再稱取0.09 g NaOH加入到1 mL去離子水中,攪拌使其完全溶解,將0.06 g BA和0.23 mL AA加入到上述NaOH溶液中;將上述二者溶液混合,過濾除雜.向?yàn)V液中加入0.5 mL濃度為0.95 mol/L APS,將全部混合溶液加入到三口燒瓶中,通氮?dú)夥磻?yīng)15 min后,再加入1 mL濃度為50.26 mg/mL的TMED促進(jìn)劑,繼續(xù)反應(yīng)4 h.反應(yīng)產(chǎn)物用丙酮和去離子水交替洗滌多次,干燥后得到的粉狀物質(zhì)即為P(NIPAM-co-AA)微球[7].
1.2.2 P(NIPAM-co-AA)微球的氨基功能化
稱取0.05 g P(NIPAM-co-AA)用濃氨水進(jìn)行溶脹50 min.量取70 mL的正庚烷將0.50 g Span-80充分溶解后加入到150 mL的三口燒瓶中,在氮?dú)夥罩?,?60 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌45 min,進(jìn)行乳化;將溶脹的P(NIPAM-co-AA)微球加入到上述有機(jī)相中繼續(xù)攪拌30 min.向玻璃滴液管中加入3 mL正庚烷稀釋的0.45 mL TEOS和0.25 mL APTES的混合液,然后以15 s/滴的速度將混合溶液滴入到三口燒瓶中,通氮?dú)夥磻?yīng)4 h;反應(yīng)產(chǎn)物用丙酮和去離子水交替洗滌多次,干燥得到氨基功能化的NH2-SiO2-P(NIPAM -co-AA)微球[8,9].
1.2.3 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的制備
稱量100 mg氧化石墨加入到100 mL去離子水中,磁力攪拌30 min后,再用大功率超聲器超聲處理90 min.氧化石墨被剝離形成寡片狀,配制成濃度為1 mg/mL的氧化石墨烯分散液[10];
量取10 mL氧化石墨烯分散溶液,20 mg的EDC和10 mL pH≈7的磷酸緩沖溶液加入到燒杯中,磁力攪拌5 min后,再進(jìn)行超聲處理25 min[11-12].然后,將混合溶液和0.10 g NH2-SiO2-P(NIPAM-co-AA)微球加入到三口燒瓶中,在室溫條件下,以460 r/min的速度,通N2反應(yīng)48 h.產(chǎn)物經(jīng)丙酮和去離子水重復(fù)洗滌多次,自然晾干,即可得到黑色粉末狀的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球.用同樣的方法,制備氧化石墨烯分散液用量分別為6 mL,8 mL的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球.
1.2.4 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球吸附亞甲基藍(lán)的實(shí)驗(yàn)
為了研究GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的吸附性能,我們用亞甲基藍(lán)(MB)作為目標(biāo)材料.量取8 mg GO-P(NIPAM-co-AA)加入到100 mL燒瓶中,再加入40 mL的MB溶液.在吸附溫度為30 ℃、pH≈7的條件下,震蕩一定時(shí)間后,定時(shí)取樣并用離心機(jī)以8 000 r/min轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心.取上層清液,用UV-Vis在波長為665 nm處對MB溶液的吸光度進(jìn)行測量[13-14].依次測定所制備的GO含量為6 mL、8 mL、10 mL的氧化石墨烯復(fù)合材料與亞甲基藍(lán)反應(yīng)后溶液的吸光度.
吸附劑對有機(jī)染料物質(zhì)的吸附量(mg/g)和吸附去除率(R%)分別用下面公式表示:
(1)
(2)
式中,qe表示GO-P(NIPAM-co-AA)對MB的吸附量(mg/g),即單位質(zhì)量吸附有機(jī)染料的質(zhì)量;R表示GO-P(NIPAM-co-AA)對MB的去除率(R%),Co表示MB溶液的初始濃度(mg/mL);Ce表示經(jīng)過一定時(shí)間的吸附后取出的MB溶液的濃度(mg/mL);M表示吸附劑的質(zhì)量(g);V表示溶液的體積(mL).
圖1為P(NIPAM-co-AA)共聚微凝膠的FESEM照片.如圖所示,P(NIPAM-co-AA)共聚微凝膠呈球形結(jié)構(gòu),微球表面光滑,顆粒分布均勻,單分散性較好.微球粒徑約為27~30 μm,形貌相同,大小均一,具有良好的穩(wěn)定性,且溶脹收縮過程可逆,可以作為一種非常理想的模板劑.微球規(guī)則的形狀和良好的表面,為下一步進(jìn)行表面圖案化、形狀多樣化提供了良好的條件[15].
圖2是GO含量不同的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的FESEM圖像.圖(a)~(c)分別對應(yīng)的是GO含量為6 mL,8 mL,10 mL的復(fù)合微球形貌的局部放大圖像.從圖中可看出,GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合材料呈球形結(jié)構(gòu),表面覆蓋了片狀的氧化石墨烯,片層分布緊密,排列錯(cuò)落有致,形成了類似花狀的網(wǎng)絡(luò)孔隙結(jié)構(gòu).復(fù)合微球與P(NIPAM-co-AA)模板劑的不同之處是粒徑增大,表面變得粗糙,形成網(wǎng)絡(luò)狀孔隙,且氧化石墨烯片層均勻覆蓋在了P(NIPAM-co-AA)微球的表面,形成新的殼層結(jié)構(gòu)[16-17].圖(d)~(f)分別對應(yīng)的是GO含量為6 mL,8 mL,10 mL的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的整體圖像,從圖中能看到,復(fù)合微球的顆粒大小均一,形貌規(guī)整,分散性好,微球尺寸在35 μm左右.由圖可知,復(fù)合微球中GO含量較少時(shí),復(fù)合微球表面粗糙,凹凸不平,網(wǎng)狀顯現(xiàn),呈小絮塊狀.隨著GO用量的增加,復(fù)合微球表面覆蓋的氧化石墨烯片層明顯增多.圖中GO含量為10 mL的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)清晰可見,排布錯(cuò)落有序,孔隙明顯,形貌直觀立體,結(jié)構(gòu)規(guī)整,比表面變大,是理想配比的微球.
圖1 P(NIPAPM-co-AA)共聚微凝膠的FESEM照片
GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球表面鍵合上氧化石墨烯層片為后續(xù)反應(yīng)提供了諸多的結(jié)合位點(diǎn),而氧化石墨烯自身含有的含氧官能團(tuán)又可以使微球表面的修飾更加容易,圖案更加多樣化.同樣,氧化石墨烯片層組成的網(wǎng)絡(luò)狀多孔的形貌增大了復(fù)合微球的粒徑和比表面積[18].氧化石墨烯本身就是很好的染料吸附劑[19-21],因此,多網(wǎng)絡(luò)孔狀的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球在廢水染料吸附中會(huì)是非常好的應(yīng)用材料.
圖3是氧化石墨烯含量不同的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球能譜圖.由圖可知,氧化石墨烯含量不同的復(fù)合微球均具有C、N、O、Si元素.而其中的O、N元素均來源于模板劑P(NIPAM-co-AA)共聚微凝膠,Si元素來源于APTES和TEOS,C元素分別來源于P(NIPAM-co-AA)模板和氧化石墨烯.圖(a)、(b)、(c)分別表示氧化石墨烯的含量為6 mL,8 mL,10 mL的復(fù)合微球能譜圖像.EDS能譜圖表明,反應(yīng)中氧化石墨烯添加的量越多,復(fù)合微球中C元素占的百分比重越大,即復(fù)合微球表面包附的氧化石墨烯的量也越多.這一結(jié)果與復(fù)合微球制備中氧化石墨烯的用量情況相吻合.結(jié)合圖2復(fù)合微球形貌的表征圖可知,氧化石墨烯添加的含量不同,復(fù)合微球表面的形貌也會(huì)有差異,因此,可以通過改變氧化石墨烯的添加量來調(diào)控微球表面的圖案.
圖3 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的能譜圖
圖4是氧化石墨烯含量為8 mL的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的DSC-TG圖.通過對熱失重圖的分析可知:復(fù)合微球樣品表現(xiàn)出三個(gè)階段的失重,溫度從30 ℃升到100 ℃的過程中,復(fù)合微球損失了5%的質(zhì)量,這個(gè)過程歸因于復(fù)合微球中的自由水分子和氧化石墨烯片層間的結(jié)合水的分解;在100 ℃到330 ℃之間發(fā)生的熱失重,復(fù)合微球質(zhì)量減少了14.5%,這個(gè)過程歸屬于氧化石墨烯表面的含氧官能團(tuán)的分解和P(NIPAM-co-AA)高分子側(cè)鏈和交聯(lián)部分的斷裂,以CO2、CO和水分子的形式散失;在330 ℃~590 ℃之間,復(fù)合微球質(zhì)量損失了48%,歸因于復(fù)合微球表面的氧化石墨烯碳骨架的分解和P(NIPAM-co-AA)共聚微凝膠主鏈在高溫下的斷裂[22].在590 ℃以后,隨著溫度的升高復(fù)合微球的質(zhì)量不再進(jìn)一步減少,說明了樣品中的有機(jī)物質(zhì)都已經(jīng)完全除盡,而體系中殘留的未被分解的物質(zhì)為無機(jī)物,復(fù)合微球中的無機(jī)物約占微球總質(zhì)量的32.5%,
由圖5可見,在1 360 cm-1的位置出現(xiàn)D吸收峰,在1 580 cm-1位置出現(xiàn)G吸收峰,這兩個(gè)峰的位置與氧化石墨烯的拉曼特征峰位置吻合[23],因此,GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的拉曼光譜表征證實(shí)了氧化石墨烯成功地鍵合在了P(NIPAM-co-AA)模板微球上.
圖4 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的熱重分析圖
圖5 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球的拉曼光譜圖
2.6.1 時(shí)間對復(fù)合材料吸附亞甲基藍(lán)的影響
選擇亞甲基藍(lán)的初始濃度為0.06 mg/mL,氧化石墨烯含量為8 mL的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球使用量為8 mg,在吸附溫度為30 ℃、pH≈7的條件下,按照特定的時(shí)間間隔進(jìn)行取樣,離心后取上層清液對MB溶液的吸光度進(jìn)行測量,研究時(shí)間對GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球吸附MB溶液性能的影響[24].結(jié)果如圖6所示,在0~5 min的時(shí)間階段內(nèi),GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附速率比較快,從圖中可以看到此階段氧化石墨烯復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量達(dá)到50 mg/g,GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附去除率為16.6%;5~15 min內(nèi),復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量達(dá)到100 mg/g,吸附速率有些下降,吸附去除率達(dá)到33.3%;在15~30 min時(shí)間內(nèi),GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球在此階段內(nèi)的吸附速率明顯減慢,在30 min時(shí),GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量為125 mg/g,對MB溶液的吸附去除率達(dá)到了43%,30 min后吸附量和吸附去除率增長微弱,吸附進(jìn)入了平衡階段[25].由此可知,GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量隨著吸附接觸時(shí)間的增加而增大,吸附速率會(huì)隨著吸附接觸時(shí)間的延長而降低,直至達(dá)到吸附平衡狀態(tài).因此,30 min可作為復(fù)合微球吸附MB溶液的最佳吸附接觸時(shí)間.
圖6 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)喖谆{(lán)的吸附量(a)和去除率(b)
2.6.2 氧化石墨烯含量對復(fù)合材料吸附亞甲基藍(lán)的影響
在吸附溫度30 ℃,溶液pH≈7條件下,選擇8mg GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球和40 mL濃度為0.06 mg/mL的亞甲基藍(lán)溶液,研究復(fù)合微球中GO含量不同對吸附性能的影響.在圖7中,a、b、c三條曲線分別是mP(NIPAM-co-AA)∶mGO=1∶0.06的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球、mP(NIPAM-co-AA)∶mGO=1∶0.08的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球、mP(NIPAM-co-AA)∶mGO=1∶0.1的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)ο嗤瑵舛葋喖谆{(lán)的吸附曲線.如圖7所示,在GO-P(NIPAM-co-AA)的投入量相同條件下,0~5 min內(nèi),a代表的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量為10 mg/g,吸附去除率為3.3%;b代表的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量為50 mg/g,吸附去除率為16.6%;c代表的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量為150 mg/g,吸附去除率為50%.在5~30 min中,a代表的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量為25 mg/g,吸附去除率為8.3%;b代表的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量為125 mg/g,吸附去除率為43%;c代表的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量為230 mg/g,吸附去除率為76.6%.由以上數(shù)據(jù)對比可知:從吸附開始到達(dá)平衡的過程中,c代表的復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量和去除率均比b的高,而b代表的復(fù)合微球?qū)B溶液的吸附量和去除率比a的高.結(jié)果表明:隨著氧化石墨烯在GO-P(NIPAM-co-AA)中所占比重的增加,GO-P(NIPAM-co-AA)對MB溶液的吸附能力逐漸增強(qiáng)[26].因此,在實(shí)際應(yīng)用中可通過增加氧化石墨烯在GO-P(NIPAM-co-AA)中的比重來提高吸附劑的吸附量.
圖7 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球?qū)喖谆{(lán)的吸附量(a)和去除率(b)
2.6.3 pH對復(fù)合材料吸亞甲基藍(lán)附的影響
本實(shí)驗(yàn)中我們通過用磷酸緩沖溶液和NaOH溶液來調(diào)節(jié)溶液的pH值,研究氧化石墨烯含量為8 mL的GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合吸附材料在不同pH值下對亞甲基藍(lán)(MB)溶液吸附性能的影響.圖8中曲線a、b、c分別表示GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合吸附材料在pH≈5、7、9條件下對MB溶液的吸附性能.
從圖8中可知,當(dāng)pH值為5時(shí),GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合吸附材料對MB溶液的飽和吸附量為20 mg/g,吸附去除率為6.7%;隨著pH增大到7時(shí),GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合吸附材料對MB溶液的飽和吸附量變?yōu)?25 mg/g,吸附去除率為42%;當(dāng)pH值為9時(shí),GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合吸附材料對MB溶液的飽和吸附量增大為255 mg/g,吸附去除率達(dá)到了85%;因此,從數(shù)據(jù)分析可以看出,GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合吸附材料在pH值較低時(shí),對MB溶液的吸附能力比較弱,隨著pH值的增大,特別是在堿性環(huán)境中,GO-P(NIPAM-co-AA)吸附材料對MB溶液的吸附性能得到很大的提高[27].這是因?yàn)閜H值偏低時(shí),溶液中的H+較多,復(fù)合吸附材料表層的含氧官能團(tuán)與H+發(fā)生質(zhì)子化,致使復(fù)合材料帶正電.同時(shí),亞甲基藍(lán)在溶液中會(huì)電離出氯離子和顯色基團(tuán),從而呈正電性,由于相同電性的物質(zhì)間存在靜電斥力,因此,GO-P(NIPAM-co-AA)對MB的吸附能力會(huì)減弱.隨著pH值的增大,溶液中的OH-逐漸增多,與復(fù)合吸附材料表面結(jié)合的H+會(huì)慢慢離解,使得表面的活性結(jié)合位點(diǎn)暴露出來,并且隨著帶負(fù)電性的結(jié)合位點(diǎn)的增多,復(fù)合吸附材料與MB間的靜電互斥作用逐漸減弱,同時(shí)增強(qiáng)了含氧官能團(tuán)與MB溶液之間的作用力,提高了復(fù)合吸附材料對MB溶液的吸附能力.
圖8 GO-P(NIPAM-co-AA)復(fù)合微球在不同pH條件下對亞甲基藍(lán)的吸附量(a)和去除率(b)
本章通過酰胺縮合的方法合成了一種新型的氧化石墨烯復(fù)合微球,用FESEM、TG等手段對復(fù)合微球的性質(zhì)進(jìn)行表征,并研究了復(fù)合微球?qū)喖谆{(lán)的吸附行為.復(fù)合微球粒徑為35 μm,大小均一,表面形成了類似花狀的網(wǎng)絡(luò)孔隙,增大了復(fù)合微球的比表面積.在吸附亞甲基藍(lán)的實(shí)驗(yàn)中,隨著氧化石墨烯含量的增加,復(fù)合微球的吸附性能逐漸增強(qiáng);增大溶液的pH值時(shí),復(fù)合微球的吸附性能也會(huì)不斷增強(qiáng).最終合成的氧化石墨烯復(fù)合微球具有大的比表面和良好的吸附性,且表面帶有大量的官能團(tuán)便于進(jìn)一步修飾,在藥物結(jié)合、靶向運(yùn)送、吸附染料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用.