■昌河飛機工業(yè)(集團)有限責任公司 (江西景德鎮(zhèn) 333002) 林超青
一臺FIDIA 2212龍門機床在完成機械安裝后進行電氣測試,發(fā)現(xiàn)機床無法上電,并出現(xiàn)以下報警:XG GANTRY LOOP ERROR(50169)> 2ND tolerance(5000),在進行初始化并將龍門同步設置好后,可以上電,但是無法移動機床,移動機床就急停,并出現(xiàn)上述報警。
該機床采用位置測量反饋的雙計數(shù)系統(tǒng),但是上電沒有按位置測量反饋的雙計數(shù)系統(tǒng)進行參數(shù)設置和調試,導致機床報警。
機床的位置數(shù)值(計數(shù))同時采用電動機編碼器和光柵尺兩種反饋計數(shù)方式,叫雙計數(shù)系統(tǒng)。這種計數(shù)方式一般用于以下幾種情況:①必須比較電動機編碼器與光柵尺的位置,以檢測可能存在的位置誤差。②在機床上電回零前,數(shù)控系統(tǒng)讀取電動機編碼器位置;回零后數(shù)控系統(tǒng)讀取光柵尺位置。
在FIDIA系統(tǒng)中,兩者的偏差在參數(shù)AXSCNTDIF中顯示。在FIDIA系統(tǒng)中,帶ENDAT編碼器的叫做ENDAT雙計數(shù)系統(tǒng)。
機床采用雙計數(shù)反饋系統(tǒng)電動機編碼器采用的是ENDAT編碼器(即絕對位置編碼),光柵尺采用的是帶距離編碼的光柵尺,調試這種機床的時候要遵循相應的規(guī)則,否則機床將無法上電運行。
調試ENDAT雙計數(shù)系統(tǒng)的步驟如下所述。
(1)開機,進入FIDIA系統(tǒng),不要打開急停上電。
(2)把ENDAT軸改為半閉環(huán)的步驟。
(3)在BRUCO中把feedback由0改為1。
(4)在FDD CNC.INI文件中把參數(shù)FDUABSOTHER參數(shù)改為OF。
圖1
(5)在INIPAR.SET文件中將參數(shù)AXSCNT2改為OF。
(6)打開SERVICE界面,進入MAINT PARAMETER界面中的MAINT GANTRY,打開MAINT GANTRY,觀察以下中XM和XG的數(shù)值差別,并把差值在INIPAR.SET文件中的AXVENDATZPR XG進行修改(加減差值),保存并進行初始化,使差值小于0.02mm,如圖1、圖2所示。如果差值過大,機床(系統(tǒng))將無法上電。
(7)在上電前首先將AXVENDATZPR中XM、XG的差值變小到要求范圍內容,此時步驟就是讓機床在半閉環(huán)時龍門同步。
(8)機械調整X、Y軸的垂直度并檢查,如果誤差較大,松開所有滑塊螺栓。將AXGOPEN XG設置成ON,使龍門開環(huán),這時移動X軸,只有XG軸移動。通過移動單邊龍門調整X、Y軸的垂直。垂直調好后,急停,將所有滑塊螺栓擰緊。
急停狀態(tài)下,將AXGOPEN XG參數(shù)改回OF,這時可以看到ERRGANTRY里的誤差值。通過修改AXVENDATZPR使龍門誤差為0,之后上電移動X軸,看兩邊電動機電流是否相差較大,如果電流相差較大(10%以上),需要調整電動機與齒條的間隙。調整完成后即可改為全閉環(huán),調整光柵尺回零預設值。
圖2
圖3
圖4
(9)在半閉環(huán)的同步與零點預設完成后,就可以進行全閉環(huán)的龍門調試。啟動機床,選擇“SERVICE”、“MAINT PARAMETER”、“MAINT GANTRY”、“AXSINST/AXSCOARSE”。將參數(shù)“AXSINST XG”由OF改成ON,在這種方式下,執(zhí)行龍門軸回零,回零結束后,在LOGFILE中,會顯示如下信息:“ICN155 DISTANCE BETWEEN INDEX IS(值)”。
這個信息包含了主動軸和從動軸零點之間存在的距離。將該值輸入至從動軸的回零預設值參數(shù)AXVZPR中。再將參數(shù)AXVINST*G設回OF,重新回零,確認兩個軸的零點正確。至此,龍門軸已經建立起同步關系,能夠正常運行。界面如圖3所示。
(10)以上講的是龍門機床的ENDAT編碼器雙計數(shù)調試,對于非龍門軸,比如Z軸或Y軸,如果裝拆過電動機也要進行半閉環(huán)零點預設。步驟如下:把機床移到整數(shù)位置,比如1000,1500等等,然后急停,觀察顯示界面的數(shù)值是否是原來的數(shù)值。如果有差值,在INIPAR.SET參數(shù)中對相應的AXVENDATZPR進行修改。差值在允許范圍內后,機床此項調試就完成了。界面如圖4所示。
在機床安裝調試過程中,要注意機床位置反饋系統(tǒng)的計數(shù)類型,并根據(jù)類型進行設置和調試,如果類型和參數(shù)設置不匹配,機床將無法上電和正常運行。對于其他數(shù)控系統(tǒng)的雙計數(shù)系統(tǒng),調試的技術和方法基本一致,只是各數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)定義名稱不同而已。