紀(jì)保材,羅曉明
(山東南山集團(tuán)東海氧化鋁有限公司,山東 龍口 265706)
氧化鋁企業(yè)應(yīng)用隔爆型電氣設(shè)備的主要工序在酸洗崗位,由于稀硫酸和鐵反應(yīng)會(huì)生成硫酸亞鐵和氫氣,而氫氣是可燃的在一定程度上造成發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的隱患,雖然鐵和濃硫酸在常溫下由于濃硫酸有強(qiáng)氧化性,會(huì)使鐵表面生成一層致密的氧化物薄膜,阻止反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行,但高溫情況下依然會(huì)繼續(xù)反應(yīng),當(dāng)氫氣累積到一定程度一旦遇上電火花就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
在容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸的環(huán)境下所應(yīng)用的電氣設(shè)備必須具有隔爆性和耐爆性,隔爆型電氣設(shè)備利用隔爆外殼將發(fā)生故障的電氣設(shè)備的火焰隔絕在殼內(nèi),隔爆外殼對(duì)形狀、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等都有特殊的要求,決定隔爆外殼優(yōu)劣的主要參數(shù)有隔爆接合面的有效長(zhǎng)度、加工粗糙度以及接合面之間間隙的大小,為保證外殼的耐爆性能加強(qiáng)筋的增設(shè)尤為關(guān)鍵,而且外殼能夠起到熱滅火以及冷卻的作用,降低溫度使火焰熄滅,從而有效避免傳爆,并且外殼具有較高的強(qiáng)度,能夠在電氣設(shè)備發(fā)生爆炸時(shí)能夠很好的抵抗高溫和壓力不至于造成損傷和變形。隔爆型電氣設(shè)備由于其隔爆外殼具有的免維護(hù)、耐高溫、抗震動(dòng)等特點(diǎn)而具有非常廣泛的應(yīng)用,可以適用于具有可燃?xì)怏w以及潮濕、危險(xiǎn)的惡劣工況環(huán)境中。由于隔爆外殼的質(zhì)量直接決定了安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)與否所以隔爆外殼在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中的可靠性是保證礦用隔爆產(chǎn)品安全性能的關(guān)鍵,在電氣設(shè)備投用前必須做好檢查確保萬(wàn)無(wú)一失。
隔爆型電氣設(shè)備外殼主要由接線腔、主腔和托翹構(gòu)成,折三個(gè)主要部分雖然是相對(duì)獨(dú)立的但也存在很大的關(guān)聯(lián),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要目的還是在于保證電氣設(shè)備能夠在惡劣工況條件下保證設(shè)備能夠長(zhǎng)期安全可靠的運(yùn)行且方便設(shè)備的使用。
隔爆接合面的結(jié)構(gòu)類型主要有平面式和圓筒式以及螺紋式三種。平面式采用螺栓固定外殼的隔爆接合面并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓松緊度對(duì)結(jié)合面進(jìn)行緊固。圓筒式有固定不動(dòng)和相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)兩種形式,這種形式的隔爆外殼應(yīng)用比較多。而螺紋式因?yàn)樵黾恿烁舯鈿そY(jié)合面的長(zhǎng)度常用于隔爆型真空電磁起動(dòng)器的接線腔。
隔爆外殼接合面的長(zhǎng)度取決于隔爆外殼容積,指的是有效長(zhǎng)度而不是隔爆外殼的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,是從隔爆外殼內(nèi)部通過(guò)接合面到外殼的最短通路長(zhǎng)度,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意選擇止口式隔爆接合面的長(zhǎng)度計(jì)算方式,主要遵循最短通路計(jì)算原則,隔爆外殼的有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)則發(fā)生故障后的傳爆性約小。
隔爆接合面的粗糙度主要根據(jù)接合面結(jié)構(gòu)來(lái)確定,隔爆接合面的間隙指的是接合面相對(duì)表面間的距離,其大小直接決定著到隔爆外殼的隔爆性能,一般情況下接合面的間隙越大其隔爆性就越差,反之結(jié)合面的間隙越小外殼的隔爆性就越好,通常情況下隔爆外殼的結(jié)合面的最大間隙和最小有效長(zhǎng)度取決于外殼的容積大小,單純的從電氣設(shè)備的隔爆性能而言,隔爆外殼的間隙越小電氣設(shè)備的隔爆性和耐爆性就越好,也就越安全。
隔爆外殼通常由兩部分構(gòu)成,這兩部分的相對(duì)面就是外殼的結(jié)合面也就是隔爆接合面,隔爆結(jié)合面的密閉和緊固性非常重要,要確保外殼的隔爆參數(shù)能夠達(dá)到規(guī)定的要求需要需要注意外殼螺栓不可采用塑料材質(zhì)和其他輕合金材質(zhì)制作。緊固栽絲時(shí)不帶墊圈將螺栓緊固到底并至少保留一周圈的余量,防爆外殼與電氣設(shè)備殼體結(jié)合處的尺寸相匹配并且不得在塑料外殼上直接攻絲。
隔爆外殼的結(jié)合面發(fā)生銹蝕會(huì)在一定程度上損害隔爆外殼的整體隔爆性能,所以隔爆外殼必須好做好防護(hù)避免生銹,防止生銹的辦法有很多,但設(shè)備防銹最常用的噴涂油漆的辦法不適用于此,主要用磷化、電鍍和涂防銹油。對(duì)于在運(yùn)行中易產(chǎn)生火化和電弧的隔爆型電氣設(shè)備,還應(yīng)備有連鎖裝置或者在附近設(shè)置明顯的安全標(biāo)示確保做到先斷電源后開蓋的要求。
要提隔爆性,設(shè)備的選型和安裝檢查必不可少,設(shè)備選型要仔細(xì)分析應(yīng)用場(chǎng)合。安全檢查要樹立責(zé)任和安全防護(hù)意識(shí)嚴(yán)格的遵照檢查的規(guī)章制度和檢查程序、檢查步驟逐一進(jìn)行,切實(shí)將設(shè)備選型和安全檢查工作做到實(shí)處。
隔爆型電氣設(shè)備的選型十分重要,需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的場(chǎng)所選擇合適的型號(hào),所以必須仔細(xì)檢查實(shí)際場(chǎng)所的符合度,要明確應(yīng)該區(qū)域的危險(xiǎn)類別和危險(xiǎn)等級(jí),然后確認(rèn)設(shè)備的安全系數(shù)是否符合要求作業(yè)區(qū)域和作業(yè)環(huán)境的要求,由于隔爆型電氣設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜多樣而且周圍的溫度和可燃?xì)怏w以及化學(xué)腐蝕等均能夠影響隔爆型電氣設(shè)備的使用,在一定程度上甚至?xí)茐母舯碗姎庠O(shè)備的性能,破壞其防爆安全性,所以要仔細(xì)分析工況條件選出適合的設(shè)備型號(hào)。
要解決隔爆外殼的可靠性問(wèn)題,主要從隔爆外殼的外形和外殼的制作材質(zhì)著手,外殼的可靠性主要是外殼受到壓力時(shí)的抵抗能力,所以在外殼的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中可以增加隔爆外殼的厚度、優(yōu)化隔爆外殼的外形尺寸和結(jié)合面以及對(duì)外殼做磷化處理及表面防護(hù)了,另外還可以提高焊接的質(zhì)量以提高隔爆外殼的可靠性。
隔爆型設(shè)備的檢查有嚴(yán)格規(guī)定,檢查人員需要及時(shí)檢查,檢查隔爆型電氣設(shè)備的質(zhì)量是否合格,防爆合格證、生產(chǎn)許可證、防爆標(biāo)志等是否齊全,確認(rèn)設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備的質(zhì)量,保證使用隔爆電氣設(shè)備的安全度。
而且尤其要注重防爆電氣設(shè)備銘牌的檢查,銘牌的內(nèi)容應(yīng)該要清晰準(zhǔn)確,從銘牌中能夠獲得檢驗(yàn)單位頒發(fā)的生產(chǎn)許可證號(hào)等資料。以此保證能夠判斷設(shè)備選型的正確性,而且能夠保障技術(shù)資料與實(shí)際安裝設(shè)備的一致性。在隔爆型電氣設(shè)備安裝后的安全檢查過(guò)程中,也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行的具體檢查,采用定期和不定期檢查制度,對(duì)隔爆型電氣設(shè)備外殼的強(qiáng)度、隔爆外殼的完整度、電纜的引入裝置、壓緊螺母緊密封圈以及壓緊螺母的壓緊程度等一系列易出現(xiàn)的具體問(wèn)題進(jìn)行具體檢查。
加強(qiáng)隔爆型電氣設(shè)備安裝后具體細(xì)節(jié)的檢查力度,嚴(yán)格按照檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,任何一個(gè)小的細(xì)節(jié)的疏忽都有可能帶來(lái)巨大的安全隱患,所以在加強(qiáng)設(shè)備安裝后的安全檢查時(shí)也要加強(qiáng)工作環(huán)境的檢查。
隔爆型電氣設(shè)備主要應(yīng)用于有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的工作環(huán)境下,正是由于這種特殊性和危險(xiǎn)性的應(yīng)用環(huán)境,隔爆型外殼不僅要求具有隔爆性和耐爆性的特點(diǎn),還必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)企業(yè)也要組織做好隔爆型電氣設(shè)備的失爆防治工作,更好地發(fā)揮其隔爆性能,確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。