李 陽
(河南能源永煤公司新橋煤礦,河南 永城 476600)
新橋煤礦南翼采區(qū)距離主提升井最大運(yùn)輸距離約為9200m,巷道拐彎多,煤流系統(tǒng)復(fù)雜,為減緩運(yùn)輸系統(tǒng)壓力,急需提高倉儲(chǔ)能力。
礦井南翼煤倉設(shè)計(jì)位置的煤倉下口給煤機(jī)硐室沿煤作業(yè),煤倉倉體及漏斗段處于煤層頂板內(nèi)且圍巖破碎,造成煤倉支護(hù)困難;煤倉高度高,直徑大,大塊矸石入倉產(chǎn)生的沖擊力易砸壞倉壁及斗口,且容易形成堵倉。
根據(jù)規(guī)劃,南翼煤倉布置于南翼第七聯(lián)絡(luò)巷南側(cè),擔(dān)負(fù)礦井南七采區(qū)、南九采區(qū)、南十一采區(qū)及南十三采區(qū)四個(gè)采區(qū)煤流中轉(zhuǎn)任務(wù)。
煤倉選擇直立圓形煤倉設(shè)計(jì),直立煤倉適用于圍巖較差的礦井,具有煤倉容量大、受力條件好、施工維修簡便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
煤倉主體主要布置于煤層頂板層位,煤層頂板巖石主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖,圍巖破碎,支護(hù)困難。
(1)煤倉倉體采用“錨網(wǎng)噴+錨索+鋼筋混凝土”聯(lián)合支護(hù)形式[1-3]。錨桿為Φ22×2400mm高強(qiáng)樹脂錨桿,錨桿間排距為700×700mm,托盤規(guī)格為150×150×10mm;錨索采用Φ21.6×4500mm小孔徑錨索,間排距為1400×1400mm,托盤規(guī)格為250×250×20mm;網(wǎng)為Φ6.5mm鋼筋網(wǎng);噴射混凝土厚度為70mm,噴射混凝土強(qiáng)度不小于C30。為了保證噴射混凝土強(qiáng)度,在混凝土中添加MK-1型增強(qiáng)劑,有效解決了混凝土強(qiáng)度問題。
(2)煤倉倉體澆筑砼厚度為500mm,強(qiáng)度不小于C30,布置Φ20mm三級螺紋鋼,內(nèi)豎向鋼筋間距為320mm,外豎向鋼筋間距為351mm,環(huán)向鋼筋間距為300mm,鋼筋保護(hù)層厚度為50mm,搭接筋選用8mm鋼筋。
煤倉設(shè)計(jì)時(shí),倉體與漏斗交接處設(shè)置環(huán)梁,有利于均衡煤倉倉體對漏斗產(chǎn)生壓力,提高煤倉漏斗抗壓強(qiáng)度。
為提高煤倉斗口抗壓、耐磨強(qiáng)度,防止煤矸下落時(shí)對煤倉倉壁及漏斗造成損壞,煤倉漏斗整體采用鐵礦石配合P?O42.5普通硅酸鹽水泥進(jìn)行澆筑。鐵礦石砂漿的重量配比為水∶水泥∶鐵鋼砂=0.25:1:2.5;鐵礦石粒級配比為1~2mm的占15%,2~5mm的占25%,6~10mm的占20%,10~40mm的占35%;根據(jù)鐵礦石混凝土試塊實(shí)驗(yàn),混凝土強(qiáng)度超過C50。
給煤機(jī)硐室兩幫采用“錨網(wǎng)噴+鋼筋混凝土聯(lián)合支護(hù)”,頂板采用“鋼筋混凝土+工字鋼”雙重支護(hù)。如圖1、圖2所示。
圖1 給煤機(jī)硐室斷面圖
圖2 工字鋼布置圖
給煤機(jī)硐室支護(hù)通過兩幫鋼筋混凝土配合頂梁工字鋼對煤倉倉體起到承載支護(hù)的作用,減少煤倉倉體作用于煤倉下口圍巖的壓力,從而避免給煤機(jī)硐室周圍巖層受煤倉倉體壓力而變形損壞。
煤倉設(shè)計(jì)倉儲(chǔ)能力1500t,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)大容積煤倉容易堵倉,對煤倉倉儲(chǔ)效率影響較大。針對這種情況,首先考慮通過煤倉下口結(jié)構(gòu)形式來解決,其次考慮采取輔助措施防止煤流堵塞。
煤倉直徑與高度之比宜在0.22~0.42之間,徑高比過小,容易堵倉,徑高比過大,施工困難,鎖口部分高度加大,有效容積減少[4]。
根據(jù)南翼煤倉設(shè)計(jì)方案,南翼煤倉設(shè)計(jì)直徑8m,煤倉上下巷道層間距39.5m,減去煤倉下口給煤機(jī)硐室高度4.0m,煤倉高度35.5m,因此南翼煤倉徑高比為8/35.5=0.23,滿足要求。
煤倉漏斗設(shè)計(jì)為雙曲線漏斗,雙曲線漏斗為等截面收縮率。由于漏斗截面收縮率不隨漏斗高度h的變化而變化,同時(shí)斗壁上任一處的傾斜角為一變值,越接近斗口的斗壁傾斜角度越大。因此煤在排料口處的錯(cuò)動(dòng)、擠壓和內(nèi)外摩擦阻力均無明顯增加,斗形也符合煤的流動(dòng)規(guī)律,從而起到防止煤流堵塞的作用[1、5]。
根據(jù)雙曲線漏斗計(jì)算公式結(jié)果所作雙曲線漏斗如圖3。
圖3 煤倉漏斗雙曲線尺寸圖
空氣炮清堵就是利用空氣炮沖擊力破壞拱腳,破壞拱的平衡,使煤粒在重力作用下恢復(fù)流動(dòng)。
空氣炮的布置采用對角式,如圖4所示。
(1)針對煤倉圍巖比較破碎的情況,采用“錨網(wǎng)噴+錨索+鋼筋混凝土”聯(lián)合支護(hù)方案,增強(qiáng)了煤倉支護(hù)強(qiáng)度,解決了圍巖破碎、支護(hù)困難的問題。
(2)煤倉漏斗首次采用鐵礦石配合P?O42.5普通硅酸鹽水泥進(jìn)行整體澆筑,增強(qiáng)煤倉漏斗抗磨、耐壓強(qiáng)度;同時(shí)使用鐵礦石混凝土提高了煤倉漏斗壁的光滑度,有利于煤倉防堵。
(3)采取合理選擇徑高比、煤倉漏斗設(shè)計(jì)雙曲線、布置空氣炮等多重防堵倉措施,有效降低了煤倉堵倉率,提高了煤倉倉儲(chǔ)效率。
圖4 空氣炮俯視圖