劉 合

中國石油勘探開發(fā)研究院

當(dāng)前，我國油氣資源劣質(zhì)化趨勢日益嚴(yán)重，規(guī)模增儲難度加大。低品位資源已經(jīng)成為長慶油田、吉林油田、大慶油田等中國陸上石油未來勘探開發(fā)的主體，資源多以致密油、致密氣等巖性油氣藏為主，油氣分布復(fù)雜，隱蔽性強(qiáng)。經(jīng)過多年持續(xù)開發(fā)，我國老油田已全面進(jìn)入開發(fā)中后期，在現(xiàn)有技術(shù)條件下儲采失衡狀況難以扭轉(zhuǎn)，大幅度提高采收率成為可持續(xù)發(fā)展的迫切需求，油田勘探開發(fā)理念、技術(shù)急需創(chuàng)新升級。應(yīng)對挑戰(zhàn)，必須加強(qiáng)油藏地質(zhì)和工程技術(shù)攻關(guān)，開展水驅(qū)精細(xì)分層高效測調(diào)技術(shù)、大平臺集約化建井、復(fù)雜結(jié)構(gòu)井群鉆井施工、大規(guī)模蓄能式儲層改造、工廠化施工作業(yè)、油藏能量補(bǔ)充技術(shù)試驗(yàn)，同時創(chuàng)新管理模式，加強(qiáng)組織實(shí)施，達(dá)到降低成本、提高油井產(chǎn)量、實(shí)現(xiàn)低品位資源效益動用的目的。

1 持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式的建立

采油工程是油田開采過程中根據(jù)開發(fā)目標(biāo)通過生產(chǎn)井和注入井對油氣藏采取的各項工程技術(shù)措施的總稱，是連接地面和地下的紐帶，是油氣田能否有效開發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涵蓋分層注水、增產(chǎn)改造、人工舉升、油田化學(xué)、井下作業(yè)等方面，是一個復(fù)雜的、多學(xué)科的系統(tǒng)工程。采油工程是油氣勘探開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，每一次技術(shù)突破都會推動油氣生產(chǎn)跨越式發(fā)展，成為破解油田開發(fā)困境的最有效途徑。

面對石油工業(yè)的歷史挑戰(zhàn)，中國石油天然氣集團(tuán)有限公司以采油工程技術(shù)為突破點(diǎn)，以大慶油田開發(fā)實(shí)踐為基礎(chǔ)，圍繞采油工程面臨的科學(xué)問題，認(rèn)真分析油田規(guī)模建產(chǎn)、戰(zhàn)略調(diào)整、長期穩(wěn)產(chǎn)等不同開發(fā)階段采油工程在勘探開發(fā)中面臨的主要矛盾，用“兩論”的科學(xué)方法論，理清采油工程中影響勘探開發(fā)的主要矛盾與次要矛盾的轉(zhuǎn)換關(guān)系及時機(jī)，重新定位新時期采油工程的地位和瓶頸技術(shù)。建立并發(fā)展了采油工程持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式，有效指導(dǎo)了科技創(chuàng)新與管理，緊密結(jié)合油田生產(chǎn)實(shí)際需求，研發(fā)形成一批采油工程新技術(shù)、新方法、新工藝、新裝備，加快了新技術(shù)開發(fā)步伐和工業(yè)化應(yīng)用進(jìn)程[1-5]。

2 持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理內(nèi)涵

采油工程貫穿油田開發(fā)全生命周期，傳統(tǒng)技術(shù)管理模式下，新技術(shù)從研發(fā)到應(yīng)用周期長，難以適應(yīng)油田快速發(fā)展的節(jié)奏。持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理，即在原有技術(shù)基礎(chǔ)上，以生產(chǎn)中不斷更新變化的地質(zhì)需求為引領(lǐng)，打破傳統(tǒng)專業(yè)壁壘，將采油工程全系統(tǒng)的人才、技術(shù)、資本、信息等創(chuàng)新要素有機(jī)整合，形成一套整體優(yōu)化的資源配置，并在這個相對多維的技術(shù)管理空間里形成開放、交互的創(chuàng)新體系，凝結(jié)成協(xié)同有序發(fā)展的持續(xù)動力。

該技術(shù)創(chuàng)新管理模式強(qiáng)調(diào)研發(fā)的目標(biāo)性、管理的系統(tǒng)性和成果的應(yīng)用性，其內(nèi)涵是：采油、油藏、鉆完井和地面工程一體化融合，公司、廠、礦、隊四級技術(shù)體系一體化管理，生產(chǎn)、科研、試驗(yàn)、推廣一體化組織，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)一體化升級，保障采油工程技術(shù)創(chuàng)新長效、整體和協(xié)同發(fā)展，加快成果工業(yè)化的步伐（圖1）[6]。

圖1 持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式破解了三大難題示意圖

2.1 采油、油藏、鉆完井和地面工程一體化融合

技術(shù)研發(fā)多專業(yè)一體化整體設(shè)計，既考慮生產(chǎn)需求，又兼顧生產(chǎn)應(yīng)用，增強(qiáng)攻關(guān)的針對性和實(shí)用性。通過多專業(yè)融合，找到專業(yè)間技術(shù)的融合點(diǎn)，確保研發(fā)過程中各專業(yè)有序銜接，不走彎路，提高研發(fā)效率。

開發(fā)方案采油工程提前介入，向前延伸到地質(zhì)和鉆井工程，向后延伸到油藏和地面工程，共同參與方案設(shè)計，共同開展重大試驗(yàn)，資料錄取一體化，相互借鑒共享，避免干擾和浪費(fèi)，提高方案的符合率（圖2）。

圖2 “逆向設(shè)計、正向施工”一體化設(shè)計流程

2.2 公司、廠、礦、隊四級技術(shù)體系一體化管理

采油工程技術(shù)研發(fā)應(yīng)用是一項涉及多因素的系統(tǒng)工程，人是其中最關(guān)鍵要素，必須最大限度調(diào)動各層次人員的積極性和創(chuàng)造性，分清層次、明確職責(zé)、協(xié)調(diào)配合，以確保高水平、高效率完成工作（圖3）。

圖3 四級技術(shù)體系和重大工程項目一體化管理流程

2.3 生產(chǎn)、科研、試驗(yàn)、推廣一體化組織

以需求為導(dǎo)向，以應(yīng)用為目標(biāo)，研發(fā)應(yīng)用過程中堅持試驗(yàn)先行，以認(rèn)識論為指導(dǎo)，解決試驗(yàn)暴露問題，不斷完善提高。成熟一項，推廣一項，研究、試驗(yàn)和推廣同步進(jìn)行，有序銜接，加快研究和成果轉(zhuǎn)化步伐，成果快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模應(yīng)用（圖4）。

圖4 采油工程主體技術(shù)從研發(fā)到推廣流程

2.4 新產(chǎn)品、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)一體化升級

創(chuàng)新形成的核心關(guān)鍵技術(shù)、新的生產(chǎn)工具、適應(yīng)生產(chǎn)需求的新工藝，盡快形成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和流程，實(shí)現(xiàn)技術(shù)整體有形化，適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。加快技術(shù)配套和技術(shù)國產(chǎn)化步伐，促進(jìn)技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用步伐，形成技術(shù)逐步升級換代的良性循環(huán)。

3 持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理主要措施

3.1 持續(xù)水驅(qū)聚合物驅(qū)開發(fā)工程技術(shù)攻關(guān)，多環(huán) 節(jié)一體化融合，實(shí)現(xiàn)高含水老油田采油工程 技術(shù)升級換代

中國多數(shù)油田經(jīng)過數(shù)十年開發(fā)后，出現(xiàn)多種普遍共性矛盾。以大慶油田為例，其經(jīng)過27年5000×104t穩(wěn)產(chǎn)后，逐步進(jìn)入高—特高含水開采階段，綜合含水接近90%，控水穩(wěn)油、延緩遞減面臨三大難題。一是80%剩余油集中在中低滲透層，原有分注技術(shù)配水器間距在8m以上，難以實(shí)現(xiàn)細(xì)分注水，中低滲透層吸水很差甚至不吸水；二是高滲透層剩余油高度分散，籠統(tǒng)注聚難以滿足有效驅(qū)替需要，制約聚合物驅(qū)工業(yè)化應(yīng)用；三是長期高強(qiáng)度注水開發(fā)導(dǎo)致大量油水井套管損壞，甚至報廢，造成井網(wǎng)不完善，丟失可采儲量。為此，建立了以精細(xì)分層注水、聚合物驅(qū)分注和套損井修防為核心的高含水老油田采油工程技術(shù)系列。

3.1.1 精細(xì)分層注水技術(shù)系列

中國石油注水開發(fā)儲量占已開發(fā)總儲量的82%，水驅(qū)產(chǎn)量占總產(chǎn)量的80%，分層注水在經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)、持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、提高水驅(qū)采收率等方面取得顯著成效。在不同的油田開發(fā)階段，分層注水面臨不同的矛盾和生產(chǎn)需求，對于非均質(zhì)多油層砂巖油藏，高含水后期層間矛盾更加突出，各類油層在層間、平面和層內(nèi)有很大差異性。通過劃分不同的開發(fā)層系，每口井有幾個或十幾個小層進(jìn)行開采，各層之間以及單層在平面上的滲透率仍存在較大差異，精細(xì)分層注水是開發(fā)這類油田的有效手段[7-8]。

在持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式的指導(dǎo)下，認(rèn)真分析油田注水開發(fā)歷史及配套注水技術(shù)發(fā)展歷程，確定了分層注水技術(shù)的發(fā)展方向，即小卡距、高精度、減少測調(diào)量，在努力實(shí)現(xiàn)注采平衡、保持油層驅(qū)油能量的同時，通過縮小分層卡距以挖掘低滲透和薄差油層潛力，提高分層測試精度和效率，減少調(diào)配工作量，降低成本；同時，理清了注水技術(shù)的創(chuàng)新和管理思路，即長效、整體、協(xié)同，集中公司內(nèi)部科研生產(chǎn)與高校、科研院所優(yōu)勢資源協(xié)同攻關(guān)，油藏、開發(fā)整體考慮，實(shí)現(xiàn)老技術(shù)常用常新，使我國分層注水技術(shù)始終處于國際領(lǐng)先地位。

攻克橋式偏心（同心）分層注水配套技術(shù)，測試精度由80%提高到95%以上，解決了多級分注測試精度低的問題。發(fā)明“橋式偏心+電纜直讀測調(diào)聯(lián)動”分注技術(shù)，單井測調(diào)周期平均由4d縮短至1d，解決了精細(xì)分注后測調(diào)工作量急劇增加的難題。以“兩小一防、高效測調(diào)”等為核心的第三代精細(xì)分層注水技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了由單一功能向多功能、機(jī)械化向自動化的轉(zhuǎn)變，引領(lǐng)了第四代智能分層注水技術(shù)發(fā)展，推動分層注水向智能化邁進(jìn)，實(shí)現(xiàn)注水技術(shù)質(zhì)的飛躍[6]（圖5）。

圖5 第三代精細(xì)分層注水技術(shù)到第四代智能分層注水技術(shù)發(fā)展歷程

3.1.2 聚合物分層注入技術(shù)

基于持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式中的“整體”思想，將分層注水技術(shù)拓展到聚合物驅(qū)油領(lǐng)域，創(chuàng)新研發(fā)了聚合物驅(qū)分層注入技術(shù)，解決了非牛頓流體高速剪切降黏難題，進(jìn)一步改善聚合物驅(qū)油效果，提高差油層的動用程度，減少無效循環(huán)注入量。在大慶油田工業(yè)化應(yīng)用近千口井，為聚合物驅(qū)年產(chǎn)千萬噸提供了技術(shù)保障。該項技術(shù)與驅(qū)油劑研制、油藏優(yōu)化設(shè)計構(gòu)成聚合物驅(qū)核心技術(shù)，使我國三次采油處于國際領(lǐng)先地位。

3.2 突破低品位油氣資源開發(fā)工程技術(shù)，多層次 一體化融合，引領(lǐng)非常規(guī)資源采油工程技術(shù) 發(fā)展

近十余年國內(nèi)新發(fā)現(xiàn)油氣儲量的品質(zhì)明顯變差，僅松遼盆地就有數(shù)億噸低品位儲量，水平井開發(fā)是實(shí)現(xiàn)非常規(guī)油氣資源規(guī)模效益開發(fā)的有效途徑。水平井分段壓裂存在以下技術(shù)難點(diǎn)：一是水平井井眼軌跡復(fù)雜，曲率大，壓裂管柱起下困難，砂卡概率大，施工風(fēng)險高，遇卡后難以處理；二是水平段長、層段多，非均質(zhì)性較嚴(yán)重，裂縫啟裂、延伸復(fù)雜，壓裂設(shè)計及現(xiàn)場控制難度大。鑒于以上問題，在國內(nèi)外分段壓裂技術(shù)調(diào)研基礎(chǔ)上，結(jié)合已有工藝技術(shù)，確定了應(yīng)用雙封隔器單卡目的層，層層上提實(shí)施水平井分段壓裂的技術(shù)路線。研制了壓裂工具地面模擬裝置，發(fā)明了雙封單卡分段壓裂及配套技術(shù)，具有管柱結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、施工針對性強(qiáng)、壓裂層段不受限制等特點(diǎn)，目前已成為國內(nèi)水平井增產(chǎn)改造的主體技術(shù)之一。此外，采用雙封隔器封隔目的層，通過上提管柱可選壓任意層段。根據(jù)壓裂目的層的特點(diǎn)，確定適當(dāng)?shù)氖┕ひ?guī)模。同時，在壓裂施工過程中可根據(jù)套管出液情況判斷封隔器是否密封和層間是否竄槽，保證壓裂的有效性和針對性。

研制了薄油層精細(xì)定位工藝，攻克了非常規(guī)油藏細(xì)分控制壓裂技術(shù)，壓裂隔層厚度由1.8m降至0.4m，小層壓開率由44.2%提高到96.3%。研發(fā)水平井壓裂工具地面模擬系統(tǒng)，通過大量實(shí)驗(yàn)，發(fā)明了雙封單卡分段壓裂技術(shù)，一趟管柱可壓裂10段以上（圖6）。

水平井雙封單卡分段壓裂等新技術(shù)在松遼盆地累計應(yīng)用500口井，提高單井產(chǎn)量3.5倍以上，使該盆地近2×108t長期未動用儲量得以效益開發(fā)，建成年產(chǎn)能260×104t，盤活了儲量資產(chǎn)，已成為中國低品位油氣資源提產(chǎn)增效的主體技術(shù)。

3.3 創(chuàng)新火山巖氣田開發(fā)工程技術(shù)，多專業(yè)一體 化融合，填補(bǔ)國內(nèi)外火山巖氣藏采油工程技 術(shù)空白

松遼盆地深層孕育著超過萬億立方米的天然氣資源，天然氣儲層以火山巖為主，儲層埋藏深，溫度高，巖性復(fù)雜，巖石堅硬，基質(zhì)致密，存在大量微裂縫和孔洞，自然產(chǎn)能低，必須通過有效的增產(chǎn)改造技術(shù)才能具有工業(yè)開采價值。深層火山巖壓裂改造為世界共性難題，國內(nèi)外皆為空白。中國石油集團(tuán)強(qiáng)化理論突破、工具研制、技術(shù)試驗(yàn)、推廣應(yīng)用等“一體化組織”，將油田、院校、服務(wù)公司等相關(guān)單位“一體化管理”，各領(lǐng)域相互滲透，多學(xué)科有機(jī)融合，發(fā)揮了集聚效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)突破。

根據(jù)儲層裂縫分布規(guī)律及壓裂中壓力變化特征，采用多因子隨時間變化的數(shù)學(xué)處理方法，研究了大慶油田深層火山巖復(fù)雜巖性儲氣層壓裂改造的物理和數(shù)學(xué)建模方法，建立了“千層餅”和“仙人掌”兩種模型，攻關(guān)了壓裂施工風(fēng)險預(yù)測、測試壓裂快速解釋和壓裂主裂縫延伸控制等深部復(fù)雜巖性儲氣層壓裂改造核心技術(shù)，研制了超高溫抗剪切壓裂液和壓裂管柱，形成了大慶油田獨(dú)有的深部復(fù)雜巖性儲氣層壓裂改造配套技術(shù)。技術(shù)有力支撐了中國首個火山巖氣田——大慶徐深氣田的勘探發(fā)現(xiàn)與開發(fā)，并推廣應(yīng)用到吉林長嶺等氣田；加快了松遼盆地天然氣開發(fā)，2017年產(chǎn)氣27×108m3（圖7），為我國東北地區(qū)“油氣并舉”戰(zhàn)略提供了技術(shù)保障[6]。

3.4 優(yōu)化戰(zhàn)略規(guī)劃布局，儲備未來油氣開采技術(shù)

在持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式的指導(dǎo)下，建立采油工程科技發(fā)展路線圖，指導(dǎo)科技攻關(guān)整體、有序、高效運(yùn)行，加速采油工程核心技術(shù)升級換代；發(fā)展和完善了由分層注水、壓裂改造等10大類55套新技術(shù)構(gòu)成的技術(shù)樹（圖8），推進(jìn)技術(shù)有形化和應(yīng)用規(guī)模化，化解油氣田不同開發(fā)階段生產(chǎn)需求和技術(shù)更新脫節(jié)的矛盾[6]。

將持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式用于新一代高新技術(shù)布局和研發(fā)，強(qiáng)化組織管理和創(chuàng)新方法實(shí)踐，研制的智能分層注水技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)了實(shí)時監(jiān)測和自動測調(diào)，已現(xiàn)場試驗(yàn)成功，引領(lǐng)分層注水技術(shù)向自動化、智能化、一體化方向發(fā)展。開展了CO2無水蓄能壓裂攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)節(jié)水、CO2埋存和提高采收率多重目標(biāo)，這套技術(shù)將成為非常規(guī)油氣綠色開發(fā)核心技術(shù)。

圖7 松遼盆地火山巖氣田產(chǎn)量圖

圖8 采油工程技術(shù)體系

4 持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理實(shí)施效果

采油工程持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式，強(qiáng)調(diào)研發(fā)的目標(biāo)性、管理的系統(tǒng)性和成果的應(yīng)用性，在該管理思想指導(dǎo)下，建立了科技發(fā)展路線圖，指導(dǎo)科技攻關(guān)整體、有序、高效運(yùn)行，加速了采油工程核心技術(shù)升級換代。以需求為導(dǎo)向，以成果快速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力為目標(biāo)，抓準(zhǔn)試驗(yàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，研發(fā)取得初步成果，先行試驗(yàn)檢驗(yàn)，針對問題整改，反復(fù)完善，不斷提高，成熟一項，推廣一項，保證了研究、試驗(yàn)、推廣同步進(jìn)行，有序銜接，加快了成果轉(zhuǎn)化的步伐，水驅(qū)主體工程技術(shù)研發(fā)推廣周期比國際同類技術(shù)縮短3～5年，成果轉(zhuǎn)化率都在80%以上，比國內(nèi)外提高30%。對通過創(chuàng)新形成的核心關(guān)鍵技術(shù)、新工具、新工藝，盡快形成新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和流程，實(shí)現(xiàn)技術(shù)快速一體化升級和整體集成配套，促進(jìn)技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用。完善了采油技術(shù)3項關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新、5個核心工藝統(tǒng)一、7項配套技術(shù)完善、5項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，從立項研發(fā)到規(guī)模應(yīng)用快速實(shí)現(xiàn)了第三代細(xì)分注水測調(diào)聯(lián)動技術(shù)的快速升級換代[6]。

持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式以先進(jìn)技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用作為創(chuàng)新的評價標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建了從頂層設(shè)計、基礎(chǔ)研究、技術(shù)研發(fā)、中試擴(kuò)大、工業(yè)化應(yīng)用完整的創(chuàng)新鏈，形成了采油工程技術(shù)發(fā)展的路線圖和技術(shù)樹，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)管理模式上的長效、整體和協(xié)同，快速推進(jìn)工程技術(shù)有形化和應(yīng)用規(guī)模化，取得巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式有效指導(dǎo)了以精細(xì)分層注水、非常規(guī)油氣增產(chǎn)改造、深層火山巖壓裂等為代表的采油工程主體技術(shù)的建立，這些主體技術(shù)已應(yīng)用到大慶、吉林、長慶、大港等油田。同時，還在哈薩克斯坦、蒙古、蘇丹等6個國家、12個油氣合作項目推廣，為中國石油集團(tuán)海外業(yè)務(wù)提供了工程技術(shù)支持。在此基礎(chǔ)上，研制智能分層注水、井下油水分離同井注采等技術(shù)，引領(lǐng)分層注水向第四代發(fā)展。開展CO2無水蓄能壓裂技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)節(jié)水、CO2埋存和提高采收率多重目標(biāo)，已在吉林油田進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，有望帶來一場低品位油氣資源綠色開采的技術(shù)革命。

5 持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新展望

近年來，中國石油新發(fā)現(xiàn)儲量規(guī)?？焖僭鲩L，低滲透砂巖、海相碳酸鹽巖和火山巖等低滲透難采儲量已成為油氣儲量增長的主體。與致密油氣和頁巖油氣相比，低滲透儲量是更現(xiàn)實(shí)的未動用資源，而經(jīng)濟(jì)性是制約其規(guī)模有效開發(fā)的關(guān)鍵因素。把握以低滲透為主體的低品位油氣藏特點(diǎn)和開采規(guī)律，抓準(zhǔn)主要矛盾，采取針對性效益建產(chǎn)措施，形成配套低成本工程技術(shù)，大幅提高單井產(chǎn)量和采收率，是當(dāng)前工程技術(shù)要解決的關(guān)鍵問題。

采油工程持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新為我國油氣工程技術(shù)發(fā)展和管理提供了很好的借鑒。面對低品位資源的勘探開發(fā)現(xiàn)實(shí)情況，必須要堅持技術(shù)驅(qū)動進(jìn)步、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展之路，不斷豐富持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式內(nèi)涵和外延，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，繼續(xù)引領(lǐng)新技術(shù)、新裝備等采油工程科研利器創(chuàng)新突破和管理提升，支撐中國油氣開發(fā)持續(xù)發(fā)展。

結(jié)合國內(nèi)外的成功案例，持續(xù)融合技術(shù)創(chuàng)新管理模式將按照新思路、新技術(shù)、新模式的方式，經(jīng)過與專業(yè)和管理部門協(xié)作，將為中國油田開采帶來新的技術(shù)變革、新的管理模式、新的經(jīng)濟(jì)收益及新的社會效益，全面促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的研制與推廣，提高油氣產(chǎn)能建設(shè)；有效的開發(fā)管理模式將成為規(guī)模開發(fā)、經(jīng)濟(jì)建產(chǎn)的推手；開發(fā)投資得到科學(xué)控制，獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益；能夠?qū)崿F(xiàn)低品位油氣資源綠色、低碳開發(fā)。從不斷創(chuàng)新到技術(shù)融合，將技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合，有效降低油氣開發(fā)成本，推動油田可持續(xù)發(fā)展。