黃恒峰
均質(zhì)機(jī)是食品精細(xì)加工機(jī)械,往往與物料的混合、攪拌及乳化機(jī)械配套使用。均質(zhì)是把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細(xì)微的穩(wěn)定的乳濁液或懸浮液的過程。以牛乳的脂肪球為例,牛奶的一般平均脂肪球粒徑為3μ~22μ,均質(zhì)后大約為0.7~1μ。于是,脂肪球的上浮力減小,并可以完全混合于液體(奶水)中。
均質(zhì)機(jī)按其構(gòu)造可分為高壓均質(zhì)機(jī)、離心式均質(zhì)機(jī)(離心機(jī)),超聲波均質(zhì)機(jī)和膠體磨均質(zhì)機(jī)(膠體磨)等常見四種,但最具代表性的是高壓均質(zhì)機(jī)。
物料均質(zhì)的基本理論遵循斯托克斯定律,即
Vg ────重力作用下的脂肪球上浮速度,m/s;
d ── 指脂肪球直徑,m;
ρ1 、ρ2 ──── 混合液體(一般指脂肪乳)、脂肪球密度, kg/m3;
g ── 重力加速度, m/s2;
η── 混合液體的粘度 kg/(m.s)
由公式可知:要減少混合液體中顆粒的沉降速度,就應(yīng)減少顆粒的直徑,由于沉降速度與顆粒直徑的平方成正比,所以顆粒直徑減少將顯著降低沉降速度,當(dāng)顆粒直徑小于接近液體介質(zhì)的分子時,分子和微小顆粒之間形成一種耦合作用力,使得分離很難發(fā)生,進(jìn)而阻止物料的分離或沉淀。
物料均質(zhì)前后效果對比圖
1、剪切作用。當(dāng)物料(主要是脂肪)以高速度通過均質(zhì)頭的窄縫時,由于渦流而對脂肪產(chǎn)生剪切力,使脂肪破裂。這是均質(zhì)作用中最重要的一步,也是最容易被忽略的一步,因為物料只有產(chǎn)生旋渦才會產(chǎn)生剪切作用,而物料能否產(chǎn)生旋渦,取決于均質(zhì)桿在物料巨大的反作用力下(約25-40MPa),均質(zhì)桿必須跟均質(zhì)座同心等距離,一旦出現(xiàn)偏心,物料就會形成井噴,而不是形成旋渦,達(dá)不到剪切作用。所以在均質(zhì)壓力正常的情況下,要通過粒徑檢測來反推物料是否產(chǎn)生剪切效果,如果出現(xiàn)粒徑檢測異常,必須馬上停機(jī)檢查均質(zhì)桿、均質(zhì)座和均質(zhì)環(huán)(沖擊環(huán))這三件套是否正常。
2、空穴作用。液體靜壓能降至脂肪的蒸汽壓力之下,會在液體內(nèi)部產(chǎn)生局部瞬間真空,形成空穴現(xiàn)象,使脂肪球爆裂而粉碎。
3、撞擊作用。當(dāng)脂肪以高速度沖擊均質(zhì)閥時,使脂肪球破碎,高壓均質(zhì)機(jī)一般都是配備串聯(lián)的二級均質(zhì)閥,一級以破碎脂肪球為主,二級主要作用是使已破碎的脂肪球迅速分散到脫脂液中,避免細(xì)小的脂肪球重新聚合。在大多數(shù)的設(shè)計應(yīng)用中, 產(chǎn)品若應(yīng)用為乳化 (Emulsions), 則選用二級式均質(zhì)閥設(shè)計, 產(chǎn)品若應(yīng)用為分散 (Dispersions),則選用一級式均質(zhì)閥設(shè)計。
均質(zhì)溫度對均質(zhì)效果的影響很大,因為溫度不同,液體的飽和蒸汽壓也不同:溫度高,飽和蒸汽壓也高,均質(zhì)時空氣更容易形成,均質(zhì)效果更好;但是溫度過高時,則會在設(shè)備中產(chǎn)生汽窩,降低均質(zhì)效果;同時溫度太低時,又要考慮到蛋白質(zhì)的熱穩(wěn)定性,所以具體物料對象不同,均質(zhì)溫度要求不同。
同種物料在不同溫度下的均質(zhì)效果對比
高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓泵、均質(zhì)閥、傳動機(jī)構(gòu)(曲軸、連桿),以及電機(jī)和機(jī)架組成。高壓泵一般是采用三柱塞或四柱塞往復(fù)泵,通過電機(jī)恒定轉(zhuǎn)速產(chǎn)生恒定轉(zhuǎn)矩作用于泵體,獲得穩(wěn)定的排液量,均質(zhì)閥是均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件,由于物體高壓高速流動,閥座和閥芯的磨蝕特別重要,它們是易損件,一般用堅韌耐磨的鎢、鉻、鈷等耐磨合金鋼制造。
高壓均質(zhì)機(jī)的常見故障可以分為工藝和機(jī)械兩個方面,機(jī)械方面的故障,主要是電機(jī)、傳動兩部分,(軸承)曲軸連桿和滑塊等方面的故障可以通過設(shè)備的定期保養(yǎng)維修來解決,工藝方面的故障克發(fā)生在以下幾個方面:
1.流量不足,壓力達(dá)不到工藝要求
這類故障發(fā)生得最多,也是鑒定均質(zhì)機(jī)最重要的指標(biāo)之一。由于均質(zhì)、加工質(zhì)量等方面的因素,處于料液高速沖刷的閥門,特別是安全閥、均質(zhì)閥的密合面,由于料液高速沖擊磨蝕產(chǎn)生明顯的溝槽;柱塞則由于長時間工作的嚴(yán)重磨損,使料液的流經(jīng)通道加大,大量料液回流到低壓泵腔,使均質(zhì)或升壓的能力大大降低。在這種情況下,必須對磨損部件進(jìn)行修復(fù)或更換;此外,安全閥或均質(zhì)閥(帶安全閥時)的調(diào)整不當(dāng),彈簧壓力不夠也可能導(dǎo)致上述故障的發(fā)生。此時,只須對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)特性。
2.壓力表指針跳動嚴(yán)重
主要是泵腔內(nèi)有空氣殘留,空氣的壓縮、膨脹使壓力指針嚴(yán)重跳動。少量的空氣可以在料液流動時被夾帶出去,泵體密封嚴(yán)重泄密,使泵腔內(nèi)的料液中混有大量的空氣。此外,充液量(傳遞壓力的媒介,例如食用油)的不夠或滲漏,也會導(dǎo)致壓力表指針嚴(yán)重跳動。
3.密封圈損壞
處于高溫和壓力周期性變化條件下的柱塞密封圈經(jīng)常發(fā)生損壞,因此,首先必須確保柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng),還要隨時修復(fù)更換柱塞密封圈。同時,柱塞伸入曲軸箱內(nèi)的密封損壞則會由于冷卻水的進(jìn)入而導(dǎo)致潤滑不良,嚴(yán)重的還使曲軸連桿滑塊發(fā)生損壞。
參考江蘇宜興均質(zhì)機(jī)、上海綿竹均質(zhì)機(jī)、Tetra Pak瑞典利樂均質(zhì)機(jī)、SPX美國斯必克均質(zhì)機(jī)、Stork荷蘭斯托克均質(zhì)機(jī)。