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某銅礦地下開采對地表古銅礦遺址的安全影響

2018-12-21 07:23何承堯霍洪巖范進(jìn)才
現(xiàn)代礦業(yè) 2018年11期
關(guān)鍵詞:巖組銅礦工程地質(zhì)

何承堯 范 慶 霍洪巖 范進(jìn)才

(1.浙江漓鐵集團(tuán)有限公司;2.中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司;3.金屬礦山安全與健康國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;4.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司;5.天津礦山工程有限公司;6.海南山金礦業(yè)有限公司)

某銅礦始建于1995年7月,生產(chǎn)規(guī)模為原礦3萬t/a,采用淺孔留礦法采礦,對角式通風(fēng)系統(tǒng),一段排水方式,目前開采深度為52~-50 m水平。礦區(qū)西側(cè)為某古銅礦遺址,為全國重點(diǎn)文物保護(hù)單位,區(qū)域內(nèi)有2處核心保護(hù)區(qū)域,一處為西周至漢代的銅礦冶煉遺存,占地面積約150萬m2,煉渣堆厚度為0.5~1.5 m,古煉渣儲量約50萬t,居全國之首;另一處為南北朝至唐宋時期的冶煉遺存,占地面積約22萬m2,主要以煤礦為燃料,煉渣堆積厚達(dá)8 m以上,儲量超過40萬t,十分罕見。礦山遠(yuǎn)景規(guī)劃將向西側(cè)擴(kuò)界,因此需要進(jìn)一步研究遺址下方采礦活動對其影響,從而為礦山后期開采提供理論支撐[1-2]。

1 水文及工程地質(zhì)特征

1.1 水文地質(zhì)特征

礦區(qū)位于長江南岸沿江丘陵區(qū)域,地勢總體特征為西南高、東北低。礦區(qū)內(nèi)最高標(biāo)高86.00 m,位于礦區(qū)東部;最低標(biāo)高59.76 m,位于礦區(qū)西南部,相對高差26.24 m,地形總體較平緩,坡度均在10°以下,植被較發(fā)育。礦區(qū)內(nèi)地表水體屬長江水系,水體不發(fā)育,其補(bǔ)給主要來自大氣降水,且由于地形稍有起伏,地表水排泄通暢。按含水介質(zhì)、孔隙類型和地下水的賦存條件,礦區(qū)及外圍地下水類型可劃分為松散巖類孔隙水、碳酸鹽類裂隙溶洞水和基巖類裂隙水等。水量極貧乏的松散巖類孔隙水的含水巖組分布于礦區(qū)北、西南外側(cè),含水巖組巖性為全新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)黏土、含碎石粉質(zhì)黏土,厚度約5.0 m,水力性質(zhì)為潛水,水位埋深為2~3 m,富水性??;水量一般的碳酸鹽類裂隙溶洞水含水巖組分布于整個礦區(qū)及外圍,含水巖組由三疊系下統(tǒng)和龍山組灰?guī)r、矽卡巖等組成,該含水巖層為礦區(qū)礦層頂板,巖溶弱發(fā)育,局部構(gòu)造裂隙發(fā)育,富水性弱;水量極貧乏的塊狀巖類裂隙含水巖組分布于礦區(qū)東南及其外側(cè),含水巖組由燕山晚期花崗閃長巖等組成,巖體淺部風(fēng)化裂隙較發(fā)育,發(fā)育深度一般為4~8 m,深部發(fā)育有構(gòu)造裂隙,呈閉合狀。礦區(qū)地下水富水性較差,賦存于風(fēng)化裂隙中。

礦區(qū)地下水接受大氣降水垂向入滲補(bǔ)給,并沿構(gòu)造裂隙向下部運(yùn)移,區(qū)內(nèi)地下水流向大體上自南東向北西運(yùn)移,并以泉、地下徑流等形式排泄于區(qū)外,同時,蒸發(fā)也是地下水的主要排泄方式之一。目前,礦山最低開采標(biāo)高為-50 m,地下水仍接受大氣降水垂直入滲補(bǔ)給,但徑流、排泄條件發(fā)生了變化,地下水向礦山地下開采坑道徑流,排泄方式以人工排泄為主,礦區(qū)總體水文地質(zhì)條件為簡單類型。

1.2 工程地質(zhì)特征

根據(jù)巖土體的成因類型、物質(zhì)成分、巖體結(jié)構(gòu)、物理力學(xué)性質(zhì)等因素,礦區(qū)可分為第四系松散巖組、碳酸鹽巖類工程地質(zhì)巖組、巖漿巖類工程地質(zhì)巖組。

(1)第四系松散巖組。該巖組分布于礦區(qū)北部及西南外側(cè),巖性為第四系全新統(tǒng)蕪湖組粉質(zhì)黏土、含碎石粉質(zhì)黏土,厚度為0.5~5.0 m。該土體呈可塑狀,中壓縮性,自由膨脹率為23%~28%,含水量為20.1%~25.7%,孔隙比為0.54~0.70,塑性指數(shù)為15.2~22.5,液性指數(shù)為0.03~0.24,壓縮系數(shù)為0.11~0.28 MPa-1,黏聚力為30~50 kPa,內(nèi)摩擦角為 12.7°~21.0°,承載力特征值為200~300 kPa。

(2)碳酸鹽巖類工程地質(zhì)巖組。該巖組分布于整個礦區(qū),由三疊系下統(tǒng)和龍山組灰?guī)r夾薄層狀鈣質(zhì)泥頁巖、灰?guī)r經(jīng)熱變質(zhì)及接觸交代變質(zhì)形成的矽卡巖等組成,薄層狀結(jié)構(gòu),密度為2.68~2.92 g/cm3,干抗壓強(qiáng)度為78.4~110.5 MPa,受巖體影響,巖石角巖化蝕變較強(qiáng)。

(3)巖漿巖類工程地質(zhì)巖組。該巖組分布于礦區(qū)東南角,由燕山晚期花崗閃長巖組成,全晶質(zhì)半自形中粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,新鮮巖石堅硬,干抗壓強(qiáng)度為80.0~168.0 MPa。巖體淺部風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖體呈破碎狀,風(fēng)化裂隙發(fā)育深度一般為4~8 m,風(fēng)化巖石力學(xué)強(qiáng)度明顯降低,深部巖體發(fā)育有構(gòu)造裂隙,呈閉合狀。

礦山頂?shù)装鍨榛規(guī)r及花崗閃長巖,穩(wěn)固性好,但靠近礦體的位置,主要為層狀、條帶狀矽卡巖,塊狀矽卡巖或?qū)訝钗◣r化大理巖,巖石較破碎,采礦時需防止掉塊。在裂隙及巖溶發(fā)育地段易造成局部垮塌。該礦床屬于中等工程地質(zhì)類型礦床[3-4]。

2 開采沉陷對地表建(構(gòu))筑物的影響

2.1 建(構(gòu))筑物下采礦理論依據(jù)

(1)建(構(gòu))筑物容許變形值較地表靜態(tài)變形值大,即固定開采邊界上方的地表變形值不會對建(構(gòu))筑物產(chǎn)生有害影響[3]。

(2)采用安全可靠的對策措施可有效減小地表變形。

(3)通過采取一些建筑加固措施來提高其抗變形能力,使其允許變形值較地表動態(tài)和靜態(tài)變形值大[3]。

(4)當(dāng)建(構(gòu))筑物允許變形值與地表靜態(tài)變形值相差不大時,采動之后可對建(構(gòu))筑物采取維修等措施進(jìn)行修復(fù)。

2.2 地下開采對地表建(構(gòu))筑物的影響

地下開采對地表的影響主要表現(xiàn)在垂直方向和水平方向的移動和變形上,包括下沉、曲率、傾斜、水平移動和水平變形。不同條件下的地表移動和變形,對建(構(gòu))筑物的影響程度有所區(qū)別。地表產(chǎn)生的變形和移動,對建(構(gòu))筑物與地基之間的初始應(yīng)力平衡造成破壞,同時重新建立力學(xué)平衡,建(構(gòu))筑物由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,進(jìn)而導(dǎo)致建(構(gòu))筑物發(fā)生破壞[3]。

2.3 建(構(gòu))筑物變形和破壞與地表變形的關(guān)系

在地下開采的影響下,地表建(構(gòu))筑物的變形和移動是由地面各節(jié)點(diǎn)在時間和空間上與井下作業(yè)面的相對位置決定的,建(構(gòu))筑物一般具備一定的承受附加應(yīng)力的能力,而建(構(gòu))筑物的變形由采空區(qū)上方及地表產(chǎn)生的變形和移動傳遞于建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)產(chǎn)生。在開采過程中,建(構(gòu))筑物變形隨著采動不斷變化。與此同時,建(構(gòu))筑物的變形與地表變形的關(guān)系與建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式及相關(guān)性質(zhì)有關(guān)。在進(jìn)行建(構(gòu))筑物下開采前,應(yīng)提前對地質(zhì)采礦條件及工藝進(jìn)行分析預(yù)測,并由分析預(yù)測的變形值再結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定建(構(gòu))筑物的損壞程度,由此提出相應(yīng)的保護(hù)地面建(構(gòu))筑物的對策措施,并對開采方案及技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,最終確定最優(yōu)開采方案[5-8]。

3 工程巖體物理力學(xué)指標(biāo)取值

根據(jù)礦區(qū)工程地質(zhì)資料及前期工程勘察報告,結(jié)合室內(nèi)巖體各項物理力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果以及各種力學(xué)指標(biāo)的統(tǒng)計分析計算,本研究選定的巖體強(qiáng)度指標(biāo)見表1。

表1 巖體物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)

4 有限元模型構(gòu)建及計算

4.1 數(shù)值模擬研究內(nèi)容

由于擬擴(kuò)大的礦區(qū)范圍地表有古銅礦遺址,為較全面了解該銅礦在開采擾動下采場與圍巖的地壓活動規(guī)律,以便確定合理的采場結(jié)構(gòu)參數(shù),使開采引起的擾動范圍最小,本研究結(jié)合礦山實(shí)際情況,對該銅礦在開采擾動下的礦柱、頂?shù)装鍑鷰r的應(yīng)力、位移狀態(tài)、屈服區(qū)分布、采礦方法選擇及結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化等進(jìn)行模擬分析,模擬研究內(nèi)容為:①建立該銅礦及周邊地下開采數(shù)值分析力學(xué)模型;②采用有限元程序,分析計算礦山地下開采巖體變形破壞模式、規(guī)律及發(fā)展態(tài)勢;③對礦山及周邊分別采用上向分層充填法、淺孔留礦嗣后充填法進(jìn)行模擬分析;④通過數(shù)值模擬,分析地下開采對地表的影響,結(jié)合相關(guān)規(guī)范所允許的地表變形參數(shù),進(jìn)行采礦方案的安全性分析[9-10]。

4.2 本構(gòu)模型

本研究數(shù)值模擬采用摩爾-庫倫模型。該模型的破壞包線包括兩部分,一段剪切破壞包線和一段拉伸破壞包線。與剪切破壞相對應(yīng)的為相關(guān)聯(lián)的流動法則,與拉伸破壞對應(yīng)的為不相關(guān)聯(lián)的流動法則[11]。

4.3 模擬方案

方案一采用上向水平分層膠結(jié)充填法(圖1)進(jìn)行數(shù)值模擬分析。采場沿礦體走向布置,長度50 m,階段高度為50 m,頂柱寬度為6 m,間柱寬度為6 m;普通分層高度3 m,分段高度為1.2 m;回采過程中,最小控頂高度1.5 m,最大控頂高度4.5 m。開采范圍為-200~0 m標(biāo)高,要求0 m標(biāo)高以上至第四系之間的隔離礦柱至少保證100 m,不足時,應(yīng)在-50 m中段留設(shè)足夠的頂柱進(jìn)行補(bǔ)充。充填體強(qiáng)度要求3 d強(qiáng)度不小于0.3 MPa,28 d強(qiáng)度不小于1 MPa。

圖1 上向水平分層尾砂膠結(jié)充填采礦方法示意(單位:mm)

方案二采用淺孔留礦嗣后充填法(圖2)進(jìn)行數(shù)值模擬分析。單礦塊沿走向布置,長50 m,寬為礦體厚度,階段高度50 m,留頂柱6 m,間柱6 m,底柱6 m,采用平底結(jié)構(gòu)。開采范圍為-200~0 m標(biāo)高,要求0 m標(biāo)高以上至第四系之間的隔離礦柱至少保證100 m,不足時,應(yīng)在-50 m中段留設(shè)足夠的頂柱進(jìn)行補(bǔ)充[12-15]。

2種采礦方法特點(diǎn)對比見表2。

圖2 淺孔留礦嗣后充填采礦方法示意(單位:mm)

表2 采礦方法特點(diǎn)對比[16]

4.4 數(shù)值模擬計算

本研究通過ANSYS有限元分析軟件[17]對-200 m 以上水平進(jìn)行模擬開挖,并對圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行了靜力學(xué)分析,結(jié)果如圖3、圖4所示。分析圖3、圖4可知:礦體開采完畢后,在采動礦體周圍圍巖形成了一定程度的應(yīng)力集中,對地表影響較小。采用淺孔留礦嗣后充填法所產(chǎn)生的最大水平向位移為1.05 mm,最大豎向位移為18.68 mm;采用上向水平分層膠結(jié)充填法所產(chǎn)生的最大水平向位移為0.6 mm,最大豎向位移為15.77 mm??梢?,采用上向水平分層膠結(jié)充填法開采后,有利于確保地表建(構(gòu))筑物穩(wěn)定。

5 結(jié) 語

圖3 水平向位移(單位:m)

圖4 豎向位移(單位:m)

以某銅礦為例,為深入分析該礦地下開采對地表古銅礦遺址的安全影響,分別采用上向水平分層膠結(jié)充填法、淺孔留礦嗣后充填法進(jìn)行了數(shù)值模擬分析。結(jié)果表明:采用上向水平分層膠結(jié)充填法有助于提高礦石回收率,延長礦山服務(wù)年限,提升礦山開采安全性,也有利于確保地表古銅礦遺址安全。

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