張士亮

南京建工集團(tuán)有限公司 江蘇 南京 210000

1 工程概況

萬科溧水2014G01A-05A地塊項目土建及安裝工程（溧水萬科城）位于南京市溧水區(qū)。其中2-5#樓為高層住宅，地下1層，地上28層，層高2.8m，框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積約1.4萬㎡，擬采用鋁合金模板體系。該工程主體結(jié)構(gòu)施工正直冬期，由于氣候特點，水平向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度增長慢，全鋁模板由于早拆體系原因，無法達(dá)到正常進(jìn)度預(yù)期，需要QC攻關(guān)一種既充分發(fā)揮鋁合金模板成型好的優(yōu)勢，也可有效解決非夏熱時段內(nèi)的水平向構(gòu)件拆模問題的新支模工藝[1]。

2 技術(shù)特點

該系統(tǒng)將鋁合金模板和木模板支撐系統(tǒng)相結(jié)合，其中剪力墻柱、結(jié)構(gòu)梁等采用鋁合金模板支撐系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)樓板采用普通木模板支撐系統(tǒng)。墻柱等豎向模板可獨立拆除，對樓板木模支撐體系無影響?；炷翗?gòu)件成型質(zhì)量優(yōu)良，現(xiàn)澆構(gòu)件各項指標(biāo)合格率大大超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，可實現(xiàn)免抹灰，降低勞動強(qiáng)度，降低模板支撐體系施工對于熟練工人的依賴。

3 工藝原理

3.1 全鋁模施工缺陷

鋁合金模板為金屬材質(zhì)，冬季寒冷地區(qū)，平均溫度保持在0℃以下，鋁合金模板鋪設(shè)的樓板在冬季施工時，會在其表面形成薄冰層，不僅增加了施工過程中的危險系數(shù)，也會直接影響混凝土樓板的成型效果，同時混凝土強(qiáng)度增長幅度會明顯降低，在正常的施工進(jìn)度條件下，即使采用早拆體系的樓板模板也達(dá)不到拆模條件。若延長施工進(jìn)度周期或配置多套樓板的模板板材，顯然增加了成本，也違背了鋁合金模板體系應(yīng)用的初衷。造成鋁合金模板使用的地域局限性。

3.2 新工藝設(shè)想

針對全鋁合金模板的上述缺陷，就向設(shè)置多套樓板模板的思路努力。若將樓板模板調(diào)整為木模板，即用常規(guī)的方法進(jìn)行樓板模板的施工，也是一種可行的辦法。而唯一要解決的就是鋁合金模板與普通膠木板的節(jié)點如何連接。

3.3 工藝解決方案

鋁模與木模結(jié)合支模施工，即墻柱、梁等豎向構(gòu)件采用鋁合金模板及其支撐體系，樓板采用承插式腳手支撐體系配合木模施工。鋁合金模板及其支撐體系在結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑后，可將其整體獨立拆除后應(yīng)用于下一樓層，對樓板支撐體系不產(chǎn)生影響，樓板的支撐體系待其混凝土強(qiáng)度滿足要求后即可拆除周轉(zhuǎn)。

鋁模與木模結(jié)合支模施工的關(guān)鍵部分為鋁模與木模兩種不同材質(zhì)的連接方式。因此設(shè)計出專用的SNL構(gòu)件實現(xiàn)兩者間的可靠連接。該構(gòu)件為鋁合金材質(zhì)，構(gòu)件整體高度為150mm，整體寬度為100mm，與鋁模連接的板面寬度同鋁模板的厚度，與木模連接的豎板高度等于木枋高度加膠木板高度。連接點大樣如圖。

墻柱構(gòu)件支撐體系為獨立穩(wěn)定系統(tǒng)，專用的可調(diào)支撐桿件底部與樓面混凝土中的固定點可靠連接后作為斜撐桿件調(diào)節(jié)支座，另一端固定于模板背楞上用以支撐墻柱構(gòu)件，增強(qiáng)抗彎性能，調(diào)節(jié)豎向構(gòu)件的垂直度；平臺模板采用承插式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，樓板模板的標(biāo)高可通過鋼管頂端的調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.4 工藝流程

測量放線——墻柱鋼筋綁扎——水電管盒定位預(yù)埋——墻柱、梁等鋁合金模板安裝——支撐安裝調(diào)整——樓板支撐架搭設(shè)——樓板木模板鋪設(shè)——梁鋼筋綁扎——板底筋綁扎——水電管線預(yù)埋——板面鋼筋綁扎——墻柱板模板二次復(fù)測調(diào)整、驗收——混凝土澆筑——模板拆除——砼養(yǎng)護(hù)——鋁模板、構(gòu)件保養(yǎng)。

4 應(yīng)用前景

鋁模與木模結(jié)合支模體系的應(yīng)用，有效拓展了鋁合金相關(guān)模板體系應(yīng)用的地理區(qū)域界線，有效推動了施工工藝的進(jìn)步，降低了施工工藝對于熟練工人的依賴，并由此提高了工程施工的生產(chǎn)效率。

5 總結(jié)與鞏固

通過此次萬科溧水2014G01A-05A地塊項目高層住宅工程鋁模與木模結(jié)合支模工藝的研究和實際實施，我們將鋁合金模板與膠木板兩種模板系統(tǒng)優(yōu)化組合應(yīng)用，即豎向構(gòu)件采用鋁合金模板，水平向采用木模板系統(tǒng)，既充分發(fā)揮鋁合金模板成型好的優(yōu)勢，也可有效解決非夏熱時段內(nèi)的水平向構(gòu)件拆模的問題，使得高層住宅工程主體施工質(zhì)量和進(jìn)度都得到了保證?，F(xiàn)場混凝土實體成型質(zhì)量優(yōu)良，偏差小，達(dá)到免抹灰要求，并且滿足了工期要求，取得了一致好評。

為鞏固成果，總結(jié)經(jīng)驗，我們形成鋁模與木模結(jié)合支模驗收標(biāo)準(zhǔn)，并編寫了“高層住宅工程鋁模與木模結(jié)合支模施工工法”（編號：JSSJGF2015-2-182），已通過了江蘇省省級工法的評審。該工法主要應(yīng)用于住宅項目標(biāo)準(zhǔn)樓層結(jié)構(gòu)施工的模板支撐體系，尤其是對于超高層的住宅項目，其明顯的優(yōu)勢將進(jìn)一步得到展現(xiàn)。對于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的商用樓，此種支撐體系將鋁模板的應(yīng)用區(qū)域范圍進(jìn)一步的擴(kuò)大，對推進(jìn)“四節(jié)一環(huán)保”和綠色施工也具有一定的推進(jìn)作用。