文/易寧惠，南京康尼機(jī)電股份有限公司

1 PLC的定義

PLC通俗的來說，就是一種計(jì)算機(jī)，它包括：電源、CPU、系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器、接口電路、功能模塊、和通息模塊。PLC是一種數(shù)字運(yùn)算的可編程邏輯控制器，它是為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而量身定做的。PLC采用一類可編程的存儲(chǔ)器，計(jì)數(shù)和執(zhí)行邏輯運(yùn)算，順序控制等多種指令來控制各種類型的機(jī)械生產(chǎn)過程。

2 PLC技術(shù)的實(shí)用價(jià)值與優(yōu)勢(shì)

2.1 操作簡單通用性高

現(xiàn)在，絕大多數(shù)PLC均支持程序語言互譯，用戶無需專門學(xué)習(xí)某一中語言，僅需運(yùn)用自己常用語言編寫代碼后，用器件自帶的翻譯功能進(jìn)行語言的轉(zhuǎn)換即可實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC的編程，降低編程語言門檻。并且PLC的安裝及調(diào)試簡單，外部接線較少，促使簡化實(shí)際操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而縮短系統(tǒng)運(yùn)行的周期，工作效率得到改善。除此之外，為了提高PLC實(shí)用價(jià)值，全球PLC均統(tǒng)一使用國際標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議，給不同廠家生產(chǎn)的PLC之間的互換提供了可能，也給PLC的調(diào)試提供了方便，極大程度地提高了PLC產(chǎn)品的通信開放度。

2.2 體積小能耗少

PLC裝置是集成電子線路技術(shù)的重要應(yīng)用體現(xiàn)，安裝尺寸通常均在10cm以下，重量更是不足150g，為機(jī)電一體化提供了實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)。同時(shí)在實(shí)際使用中PLC的消耗功率一般只有個(gè)位數(shù)，為節(jié)省能耗做出了貢獻(xiàn)。

2.3 抗干擾能力強(qiáng)

在實(shí)際應(yīng)用中，目前廣泛應(yīng)用于PLC中并且符合國家標(biāo)準(zhǔn)的AS一工總線、Profibus總線以及Device Net總現(xiàn)場(chǎng)總線與PLC界面之間通常保持良好契合度，為準(zhǔn)確通信提供了保障。另外PLC裝置采用抗干擾的電路排布與制造工藝，保證在工作過程中抵御電磁、電路的干擾，具有較高的可靠性，為PLC系統(tǒng)之間有效通信的展開提供了有效保障。現(xiàn)在的PLC裝置甚至采用了多重抗干擾技術(shù)，哪怕是置于極端惡劣環(huán)境，它也能夠正常工作。

3 PLC技術(shù)在機(jī)械工程與自動(dòng)化中的應(yīng)用

3.1 PLC技術(shù)在在生產(chǎn)的自動(dòng)化控制中，PLC設(shè)備通過對(duì)包括模擬參數(shù)控制模塊和位置控制模塊的六個(gè)模塊進(jìn)行控制達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的目的。在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)用PLC技術(shù)還需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行細(xì)致調(diào)查，根據(jù)生產(chǎn)中需要控制的動(dòng)作和監(jiān)控的對(duì)象進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以最合理的模塊配置和組合方式達(dá)到最佳的自動(dòng)化控制效果，保證生產(chǎn)過程的高效運(yùn)行和過程中的機(jī)動(dòng)靈活調(diào)整。在整個(gè)PLC控制模塊的運(yùn)行中，模擬參數(shù)模塊的主要目的是進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)流程的監(jiān)控，同時(shí)向監(jiān)控儀器中傳遞控制語句，從而獲得更高的控制精度的目的。常見的控制過程包括對(duì)鍋爐溫度的控制，保證溫度上升或下降到某一點(diǎn)，或保持該溫度不變，同時(shí)控制熱處理過程的正常運(yùn)行。在飲水機(jī)的溫度控制過程中就利用了PLC系統(tǒng)控制，一旦飲水機(jī)中的測(cè)溫裝置檢測(cè)到水溫低于100℃，就會(huì)控制加熱系統(tǒng)進(jìn)行工作，對(duì)水槽中水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度到達(dá)100℃，則控制加熱系統(tǒng)關(guān)閉，并根據(jù)水溫情況隨時(shí)進(jìn)行再次加熱。目前在多數(shù)國家的機(jī)械工程和自動(dòng)化行業(yè)中均已廣泛使用PLC技術(shù)進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)和控制，PLC技術(shù)的應(yīng)用極大推動(dòng)了自動(dòng)化控制水平的發(fā)展，提高了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步創(chuàng)新，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化控制的目的，為生產(chǎn)精密儀器和提高生產(chǎn)效率做出了重大的貢獻(xiàn)。

3.2 PLC技術(shù)在控制邏輯運(yùn)算中的應(yīng)用

進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)控制的邏輯運(yùn)算和處理時(shí)PLC技術(shù)可以應(yīng)用于機(jī)械工程與自動(dòng)化行業(yè)中，通過控制開關(guān)量的大小、數(shù)據(jù)位處理、轉(zhuǎn)換和傳輸數(shù)據(jù)、篩查和運(yùn)算數(shù)據(jù)等達(dá)到邏輯運(yùn)算控制的目的，能夠明顯提高獲得工作結(jié)果，得到最優(yōu)化的工作組合。PLC的邏輯運(yùn)算功能常用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料的分析和生產(chǎn)工作的總結(jié)提高，在食品加工、金屬冶煉、造紙加工等行業(yè)均已得到廣泛的應(yīng)用。PLC還可以作為二進(jìn)制開關(guān)，通過邏輯運(yùn)算對(duì)開關(guān)量的精確控制，能夠明顯提高軟接觸點(diǎn)的數(shù)量，從而提高了自動(dòng)化控制的水平，替代了以往的繼電器的功能，并且相比于繼電器有著更為明顯的優(yōu)勢(shì)。

3.3 PLC在系統(tǒng)控制和遠(yuǎn)程通信控制中的應(yīng)用

PLC不僅能夠?qū)ο到y(tǒng)之外的其他儀器設(shè)備進(jìn)行控制，同時(shí)還能夠?qū)υO(shè)備自身進(jìn)行控制管理，即PLC能夠檢查出系統(tǒng)自身出現(xiàn)的問題，并及時(shí)自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)故障檢修工作，保證系統(tǒng)繼續(xù)正常穩(wěn)定的工作。對(duì)在自動(dòng)化生產(chǎn)的每一臺(tái)設(shè)備而言，設(shè)備的任何一個(gè)動(dòng)作都是經(jīng)過PLC設(shè)備的精密計(jì)算和調(diào)整的，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。在每一動(dòng)作完成后會(huì)對(duì)動(dòng)作的誤差進(jìn)行計(jì)算，多次計(jì)算后如果累計(jì)誤差超過系統(tǒng)規(guī)定的誤差值上限，PLC系統(tǒng)能夠及時(shí)感知故障的發(fā)生，并通過邏輯運(yùn)算了解故障情況同時(shí)進(jìn)行報(bào)警，表明設(shè)備不能進(jìn)行正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)化系統(tǒng)出現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤，無法繼續(xù)運(yùn)行。PLC系統(tǒng)的高度開放性保證了不同系統(tǒng)間的遠(yuǎn)程通信控制實(shí)現(xiàn)的可能。對(duì)于不同系統(tǒng)間的遠(yuǎn)程控制，為保證控制的穩(wěn)定性，需要維護(hù)聯(lián)網(wǎng)通信模塊和信息傳輸接口的正常狀態(tài)。

4 結(jié)束語

PLC技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了我國機(jī)械工程與自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了我國工業(yè)自動(dòng)化水平的提高。PLC技術(shù)在機(jī)械工程與自動(dòng)化中的應(yīng)用囊括了自動(dòng)化生產(chǎn)中的生產(chǎn)過程監(jiān)控、邏輯運(yùn)算處理、自身運(yùn)轉(zhuǎn)情況及與不同系統(tǒng)間的遠(yuǎn)程控制，進(jìn)一步表明了PLC技術(shù)對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展的重要作用，為我國的工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展提供了有利的技術(shù)保障。

【參考文獻(xiàn)】

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