王 爭
(大同煤礦集團有限責任公司,山西 大同 037001)
截至2016年3月,大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司14-2層412盤區(qū)整個采區(qū)正規(guī)綜采工作面已回采結(jié)束,2016年3月至10月對采區(qū)內(nèi)邊角煤柱進行回收。由于412盤區(qū)開采年限長,受當時開采技術(shù)水平及機械化水平限制,盤區(qū)內(nèi)多數(shù)工作面采用倉房式開采,工作面煤柱回收率低且煤層破壞嚴重。14-2層412盤區(qū)81203-1工作面設(shè)計走向長度為80m,傾向長度為320m,煤層傾角為17~19°,平均18°,煤層平均厚度為3.0m。該工作面于上世紀90年代由小煤窯隊組采用倉房式開采,倉房從運輸順槽開口并采用前進式回采。目前81203-1工作面320m至180m段已回采完畢,從180m段至停采線已布置兩個倉房并已回采,第一個倉房工作面位于運輸順槽120m處,倉房斷面規(guī)格為:長×寬×高=32×5×3m;第二個倉房工作面位于運輸順槽60m處,倉房斷面規(guī)格為:長×寬×高=49×11×3m,如圖1所示。為提高邊角煤柱回收效率,根據(jù)雁崖煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)科提供設(shè)計,在81203-1工作面180m處布置切巷采用綜合機械化采煤工藝對其進行回采。
圖1 14-2層412盤區(qū)81203-1工作面布置示意圖
原81203-1工作面采用倉房式回采后,工作面頂板未采取任何永久支護僅在工作面內(nèi)支設(shè)了幾排單體住,倉房工作面入口施工兩道密閉,由于第一倉房、第二倉房密閉時間長,預(yù)計倉房內(nèi)頂板及煤壁可能存在垮落現(xiàn)象,為保證回采安全必須對兩倉房采取有效的支護措施及回采方法。
由于兩倉房口施工了兩道密閉,施工倉房內(nèi)支護前必須拆除密閉,為了保證拆除密閉及人員進入倉房內(nèi)施工安全,必須對倉房內(nèi)有害氣體進行排放,具體措施如下:
(1)首先對第一倉房、第二倉房施工兩條回風繞道,為了減小巷道掘進量,兩條回風繞道從81203-1回風順槽開口并垂直倉房底部施工,回風繞道斷面規(guī)格為寬×高=2.5×2.5m,如圖1所示。
(2)當回風繞道與倉房貫通后及時打開倉房密閉,利用自然通風排除倉房內(nèi)有害氣體,在排放氣體時嚴禁81203-1回風順槽下風側(cè)行車、行人。
(3)在進行倉房內(nèi)有害氣體排放期間,在回風繞道口安裝瓦斯、一氧化碳等有害氣體監(jiān)測裝置進行瓦斯有害氣體監(jiān)測,待倉房內(nèi)有害氣體完全排除后方可繼續(xù)施工。
(1)倉房內(nèi)頂板采用錨桿、錨索、JW型鋼帶、圓木柱聯(lián)合支護,為保證施工安全,倉房內(nèi)支護從外往里依次施工,頂板鋼帶采用長度為4.8m寬度為0.28m“JW”型鋼帶,鋼帶沿倉房平行布置且走向相鄰兩根鋼帶交錯式布置,交錯重疊距離為0.4m,鋼帶間距為1.0m,每根鋼帶配套5根單錨桿,錨桿長度為2.5m,Φ22mm,錨桿間距為1.1m。
(2)頂板錨索采用長度為5.3m,Φ21.6mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線,每根錨索配套一根長度為0.6m工字鋼梁,鋼梁平行鋼帶布置,錨索間距為3m,在相鄰兩排鋼帶之間施工一排錨索,相鄰兩排錨索邁步式布置,如圖2所示。
(3)為了加強錨桿、錨索錨固端穩(wěn)定性,頂板錨桿、錨索采用快速和超快速加長型樹脂錨固劑,每根錨桿配套兩只錨固劑,一支MSK23/80、一支MSKC23/80;每根錨索配套三支錨固劑,一支MSK23/80、兩支MSKC23/80。
(4)為了進一步保證頂板安全穩(wěn)定,永久支護施工完后在倉房內(nèi)支設(shè)幾排圓木柱,圓木柱支設(shè)在相鄰兩排鋼帶之間,圓木柱長度為3.0m,Φ300mm,由于倉房傾角為18°,為了確保圓木柱支設(shè)穩(wěn)固,在圓木柱支設(shè)前圓木柱支設(shè)地點采用洋鎬刨出深度為0.3m,Φ300mm坑然后將圓木柱放入,圓木柱與頂板不接頂處采用木楔背緊,所有圓木柱支設(shè)完后采用8#鐵絲進行相互連接。
為了防止倉房內(nèi)煤壁片幫,同時便于采煤機割煤,經(jīng)研究決定對倉房內(nèi)煤壁施工玻璃鋼錨桿,并鋪設(shè)高強度塑性的塑料網(wǎng),玻璃鋼錨桿長度為2.0m,Φ15.6mm,采用Φ300mm玻璃鋼墊片將錨桿與煤壁進行預(yù)緊,煤壁共施工三排玻璃鋼錨桿且成邁步式布置,第一排錨桿距頂板0.5m,錨桿排距為1.0m,間距為1.0m。
圖2 14-2層412盤區(qū)81203-1工作面?zhèn)}房頂板永久支護平面示意圖
81203-1工作面受已采倉房及煤層傾角影響,正?;夭蛇^程中采用將工作面“調(diào)斜”(尾比頭超前10m)的方式進行回采,降低工作面?zhèn)蝺A角。移架過程中采用“分組間隔”移架,及時支護工作面頂板,保證端面距不得超過0.38m。過空倉房時工作面調(diào)整尾比頭超前20m,逐步暴露空倉房,加快工作面推進速度,并提前在中切巷處進行人工強制放頂,保證兩巷端頭懸頂面積小于5×10m2、采空區(qū)懸頂面積小于2×10m2;減小工作面及兩巷超前范圍內(nèi)頂板壓力。
大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司在回采14-2層412盤區(qū)81203-1工作面邊界煤柱時,經(jīng)分析研究,決定對已采倉房頂板及煤壁采取有效的支護措施,同時采取合理回采方法。實踐證明采取支護措施及正確回采方法后,避免了頂板垮落等事故發(fā)生,減少了可采煤層儲量大量丟失,使81203-1工作面多采原煤量1.55萬t,增創(chuàng)經(jīng)濟效益558余萬元,取得了顯著的經(jīng)濟安全效益。