彭 興
(大同煤礦集團(tuán)云岡礦,山西 大同 037000)
大同煤礦集團(tuán)云岡礦12#層311盤區(qū)51104運(yùn)料繞道從盤區(qū)軌道巷開口以48°夾角施工,51104運(yùn)料繞道施工到位后,繼續(xù)掘進(jìn)51104巷。51104巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度880m,巷道斷面規(guī)格:寬×高=4.5×2.8m,施工巷道沿12#煤層頂板平行掘進(jìn),前期采用功率為30kW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),隨著巷道不斷開拓延伸,單一的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不能滿足巷道施工通風(fēng)需求,決定對(duì)51104巷構(gòu)筑通風(fēng)系統(tǒng)。
根據(jù)云岡礦技術(shù)科初步設(shè)計(jì),51104運(yùn)料繞道掘進(jìn)到位后進(jìn)行反向掘進(jìn),巷道施工60m后將與盤區(qū)軌道巷貫通,巷道貫通后從軌道巷開口繼續(xù)掘進(jìn)軌回聯(lián)巷,待軌回聯(lián)巷與盤區(qū)回風(fēng)巷貫通后在盤區(qū)軌道巷挑頂施工風(fēng)橋,如圖1所示,從而形成通風(fēng)系統(tǒng)。該施工方案不僅施工量大,而且施工效率低,通過(guò)研究,分析了初步設(shè)計(jì)存在的具體問(wèn)題,根據(jù)實(shí)際情況對(duì)傳統(tǒng)風(fēng)橋施工方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),加快了風(fēng)橋施工速度,取得了顯著成效。
圖1 311盤區(qū)51104巷風(fēng)橋施工平面布置示意圖
初步設(shè)計(jì)中51104運(yùn)料繞道施工到位后,開始反掘51104巷,51104巷與盤區(qū)軌道巷貫通再施工軌回聯(lián)巷,最后在軌道巷進(jìn)行風(fēng)橋挑頂、構(gòu)筑等施工,該施工方案存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1)施工工藝復(fù)雜,巷道開挖量大。51104巷在反掘施工時(shí)需在51104運(yùn)料繞道穩(wěn)裝局部通風(fēng)機(jī)并延長(zhǎng)風(fēng)筒至工作面進(jìn)行供風(fēng),當(dāng)51104巷與盤區(qū)軌道巷貫通后,將51104運(yùn)料繞道局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)倒至盤區(qū)軌道巷并進(jìn)行穩(wěn)裝,在繼續(xù)施工軌回聯(lián)巷時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行供風(fēng),這樣不僅增加了設(shè)備穩(wěn)裝次數(shù),加大了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且通風(fēng)相對(duì)復(fù)雜。
(2)風(fēng)橋施工時(shí)需在軌道巷進(jìn)行挑頂,而311盤區(qū)軌道巷是整個(gè)盤區(qū)運(yùn)輸大巷,擔(dān)負(fù)著盤區(qū)內(nèi)所有采掘工作面行人、運(yùn)料任務(wù),51104巷風(fēng)橋在挑頂時(shí)落下煤矸石會(huì)堵塞巷道,從而嚴(yán)重影響整個(gè)盤區(qū)物料運(yùn)輸。
(3)傳統(tǒng)的風(fēng)橋施工工藝,煤矸石運(yùn)輸系統(tǒng)相對(duì)紊亂,需穩(wěn)裝多部帶式輸送機(jī)、開關(guān)及電纜,機(jī)電設(shè)備損壞率高,不利于巷道標(biāo)準(zhǔn)化管理。
(4)傳統(tǒng)施工工藝中需在盤區(qū)軌道巷進(jìn)行挑頂,挑頂高度達(dá)4.0m,因12#煤層直接頂主要以炭質(zhì)泥巖為主,挑頂過(guò)程會(huì)伴隨著頂板破碎、局部冒頂?shù)奈kU(xiǎn),挑頂后頂板維護(hù)難度大,特別對(duì)于漏頂區(qū)域維護(hù)效果差,不利于安全施工。
51104巷風(fēng)橋在施工期間為了減少巷道開挖量及機(jī)械設(shè)備穩(wěn)裝工作量,確保風(fēng)橋施工期間盤區(qū)軌道巷能夠正常行人、運(yùn)料,決定采用一次性成巷的施工方法。施工工藝如下:
(1)51104運(yùn)料繞道施工到位后,開始反掘51104巷,51104巷道斷面規(guī)格為寬×高=4.5×2.8m,當(dāng)巷道反掘施工20m后開始按6°仰角上山掘進(jìn),當(dāng)51104巷上山掘進(jìn)水平距離達(dá)40m時(shí),根據(jù)地測(cè)科測(cè)定施工巷道距軌道巷邊界還剩1.5m時(shí)停止反掘施工。
(2)51104巷反掘施工停止后,在盤區(qū)軌道巷開始架設(shè)工字鋼棚。方法為:①工字鋼棚沿軌道巷頂板及巷幫布置,每架鋼棚主要由棚腿及頂梁組成;②鋼棚棚腿與巷幫采用卡纜及錨桿進(jìn)行固定,棚腿底座采用地錨與底板進(jìn)行固定,頂梁與棚腿采用卡纜進(jìn)行連接。每根棚梁采用兩根錨桿與頂板進(jìn)行固定;③每架鋼棚間距為1.0m,相鄰兩架鋼棚棚腿采用四根連接桿進(jìn)行連接固定,防止倒架,共計(jì)架設(shè)10架鋼棚;④鋼棚架設(shè)完后在鋼棚與頂板間隙處填充水泥背板及填充劑,確保鋼棚頂梁與頂板接觸嚴(yán)實(shí),如圖2所示。
(3)盤區(qū)軌道巷鋼棚架設(shè)完后,繼續(xù)反掘51104巷且平行掘進(jìn),平行掘進(jìn)長(zhǎng)度為8m(軌道巷寬度為4.5m),此時(shí)51104巷沿盤區(qū)軌道巷頂板進(jìn)行掘進(jìn),兩巷層間距為0.8m,為保證巷道施工安全在過(guò)軌道巷頂板施工時(shí)采用半巷掘進(jìn)法,即松動(dòng)爆破施工巷道上半斷面,對(duì)下半斷面進(jìn)行起底。
(4)當(dāng)51104巷水平掘進(jìn)到位后,巷道將以6°俯角下山掘進(jìn),當(dāng)下山掘進(jìn)水平距離達(dá)40m后施工巷道頂板進(jìn)入12#煤層頂板,然后繼續(xù)沿12#煤層頂?shù)装迤叫芯蜻M(jìn)20m后與盤區(qū)回風(fēng)巷貫通。
(5)在51104風(fēng)橋施工期間,在51104巷穩(wěn)裝一部SSJ-800型膠帶輸送機(jī),在上山掘進(jìn)前采用耙?guī)r機(jī)及帶式輸送機(jī)聯(lián)合出煤,當(dāng)51104巷下山掘進(jìn)后將輸送機(jī)延伸至盤區(qū)軌道巷頂板,采用耙?guī)r機(jī)對(duì)山下區(qū)段進(jìn)行聯(lián)合出煤。整個(gè)施工期間,在51104運(yùn)料繞道穩(wěn)裝兩臺(tái)功率為30kW局部通風(fēng)機(jī)為工作面供風(fēng)。
圖2 311盤區(qū)51104巷風(fēng)橋施工斷面圖
對(duì)于復(fù)雜條件下大斷面風(fēng)橋的施工,若不采取合理有效的施工方案,不僅制約風(fēng)橋施工速度,還加大施工難度,且存在很大的安全隱患。311盤區(qū)51104風(fēng)橋施工時(shí),對(duì)傳統(tǒng)的風(fēng)橋施工工藝存在問(wèn)題進(jìn)行分析,提出一次性成巷的風(fēng)橋施工方法。采用該施工方法后,避免了風(fēng)橋挑頂施工,減少了工作面機(jī)械設(shè)備穩(wěn)裝數(shù)量,避免了因挑頂造成巷道煤矸石堵塞,減少了巷道掘進(jìn)量,縮短了51104風(fēng)橋施工周期,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、安全效益。