黃明輝

（韶關(guān)市始興公路養(yǎng)護(hù)中心 廣東韶關(guān) 512500）

1 引言

水泥攪拌樁在公路、機場、橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著我國經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的發(fā)展，路橋工程的建設(shè)和發(fā)展逐漸被提上議事日程，這對路橋工程的質(zhì)量和管理以及水泥攪拌樁提出了很高的要求。在道路橋梁工程中占有重要地位。然而，在工程竣工驗收過程中，仍存在許多問題。工程質(zhì)量決定了施工單位的聲譽和利益。結(jié)合實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識，分析了水泥攪拌樁在路橋施工中的應(yīng)用。

2 水泥攪拌樁的工作原理

水泥攪拌樁在軟土地基的施工中得到了廣泛的應(yīng)用。其工作原理是用水泥漿作固化劑，混合器鉆頭用于深入地基。通過這種方式，水泥漿可以分散到土壤中，并與軟土混合。水泥漿與土體之間會發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬化，最終形成堅硬穩(wěn)定的水泥樁。水泥攪拌樁提高了地基的強度，同時也使軟土固化。工程中使用的硅酸鹽水泥主要化學(xué)成分為二氧化硅和三氧化鋁，遇水后會發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)。在反應(yīng)中形成的水合物溶解在水中并暴露水泥顆粒中的化學(xué)組分。這些組分能迅速與水反應(yīng)，反應(yīng)生成的化合物將再次溶解在水中。反復(fù)反應(yīng)后，水泥攪拌樁的強度將逐漸增大。

3 水泥攪拌樁的影響因素

一方面，土壤含水量對水泥攪拌樁的強度有一定的影響。通常，天然土含水量越少，水泥攪拌樁的抗壓強度越高。另一方面，施工過程中土體的化學(xué)性質(zhì)也會影響水泥攪拌樁的強度。水泥攪拌樁施工過程中，土壤的酸堿度、土壤有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量等都會影響水泥攪拌樁的強度。一般情況下，如果土壤呈酸性，水泥攪拌樁加固后的強度低于堿性土。隨著pH值的降低，水泥攪拌樁加固后強度逐漸降低。同時，如果土壤中有機質(zhì)和腐殖質(zhì)含量過高，土壤會逐漸變得酸性，從而會降低加筋土的強度。一般來說，如果施工現(xiàn)場的土壤是酸性的，可以在水泥中加入少量硫酸鈣，以減弱土壤的酸性。探討水泥攪拌樁的影響因素，掌握成樁要點，保證水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。

4 水泥攪拌樁施工前的準(zhǔn)備工作

一方面，要做好人員準(zhǔn)備工作。在施工中，要求管理人員和技術(shù)人員同時到場，確保每個施工人員具有一定水平的專業(yè)技能，項目管理和技術(shù)人員應(yīng)具有相應(yīng)的施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。另一方面，應(yīng)進(jìn)行機械準(zhǔn)備。要求施工過程中使用的機械能準(zhǔn)時到達(dá)施工現(xiàn)場，施工機械應(yīng)有使用證和良好的工作性能。施工前，對工程機械進(jìn)行檢驗，確保機械設(shè)備的性能完好無損。此外，還需要材料準(zhǔn)備。在材料準(zhǔn)備中，應(yīng)根據(jù)工程的設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況接納材料，并按計劃進(jìn)行水泥的采購，儲存地點應(yīng)滿足要求，因此以避免水泥的水分劣化問題。水泥標(biāo)簽、批號、生產(chǎn)廠家、日期及其他指標(biāo)應(yīng)在水泥進(jìn)入現(xiàn)場時進(jìn)行檢查。抽樣檢查應(yīng)按批次數(shù)量和數(shù)量進(jìn)行，以滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。最后，樁的準(zhǔn)備是必要的。水泥攪拌樁攪拌均勻性受攪拌次數(shù)的影響，隨著攪拌次數(shù)的增加，攪拌均勻性也會提高。然而，混合時間的增加將導(dǎo)致項目的延長。因此，在路橋施工過程中，大多采用試樁法來確定最佳的拌和方式。摻混次數(shù)和水灰比對路橋建設(shè)具有重要意義，圖1是試驗樁的施工。

圖1

5 水泥攪拌樁在應(yīng)用過程中需要注意的問題

5.1 控制好水泥攪拌樁的設(shè)計方案

在水泥攪拌樁設(shè)計中，通常采用路線作為中點，向兩側(cè)擴散，最終形成方形的布局結(jié)構(gòu)。如果施工基礎(chǔ)太軟，不能滿足施工項目的施工要求，需要水泥攪拌樁加固施工項目的地基，以保證道路橋梁工程的安全性能。在設(shè)計工作之前，應(yīng)仔細(xì)調(diào)查施工現(xiàn)場的地基強度和土壤狀況，確定水泥攪拌樁的設(shè)計布置。

5.2 控制水泥攪拌樁的配合比和水灰比

在路橋工程建設(shè)之前，應(yīng)先在施工現(xiàn)場進(jìn)行地基土樣的試驗。在試驗中，加入不同比例的水泥以確定最佳配比。在施工過程中，必須嚴(yán)格控制水灰比。保證施工過程中泥漿不可分離，泵必須保持連續(xù)性。施工中攪拌水泥漿的罐數(shù)、水泥總量、泵送水泥漿的具體時間，應(yīng)當(dāng)安排人員進(jìn)行記錄。在此過程中，必須保證水泥攪拌時間小于2h，施工中不能使用兩小時以上的水泥漿。對于施工中的灌漿量和攪拌深度，應(yīng)通過監(jiān)測儀器進(jìn)行實時監(jiān)測記錄。

5.3 控制水泥漿質(zhì)量

施工中，在將水泥漿從攪拌筒注入儲存筒之前，應(yīng)先對水泥漿進(jìn)行過濾，以避免水泥漿口堵塞。同時，應(yīng)控制漿料桶中儲存的漿料數(shù)量，以避免由于漿料供應(yīng)不足而造成斷樁。泥漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)實時攪拌以避免沉淀，使?jié){料不均勻。此外，灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，灌漿壓力可根據(jù)水泥漿的實際濃度和試樁條件確定。

5.4 控制攪拌樁機的升降

攪拌樁機的噴漿速度和數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按照試樁參數(shù)確定，施工人員應(yīng)實時記錄速度等參數(shù)，以保證工程質(zhì)量。另外，當(dāng)水泥漿到達(dá)樁端時，需要將水泥漿與樁端土體混合，然后提高攪拌樁機的攪拌頭，以保證整個水泥攪拌樁的質(zhì)量。在路橋工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥攪拌樁的鉆孔和噴射深度。這就要求施工人員在施工前做好鉆桿長度的測量，以便確定泄漏鉆桿的長度，同時坐在相應(yīng)的位置標(biāo)記上，從而有效地控制水泥的鉆孔深度。攪拌樁，從而控制施工過程的質(zhì)量。施工中應(yīng)控制好攪拌頭的提升速度，并記錄水泥漿的注入量、攪拌樁的長度和高度。

5.5 控制水泥攪拌樁的樁位

在水泥攪拌樁施工中，應(yīng)確保攪拌樁機底盤的水平位置和導(dǎo)向架的垂直方向。在此過程中，攪拌樁的豎向偏差不應(yīng)超過規(guī)范允許的范圍，樁位偏差應(yīng)控制在2.0cm以內(nèi)，同時確保水泥攪拌樁的直徑大于或等于混合料的設(shè)計值。鉆孔灌注樁。如有必要，可通過掛線錘調(diào)整樁錘的位置，保證樁的垂直度。

5.6 做好鉆孔灌注樁的檢驗工作

一方面，在鉆井過程中，必須檢查水泥的混合量，并確保其不低于設(shè)計要求。此外，鉆頭的磨損狀況應(yīng)實時檢查。鉆頭直徑小于設(shè)計值時，應(yīng)及時更換鉆頭。此外，如果缺少噴射混凝土，則應(yīng)重復(fù)整個樁。在打樁過程中，如果由于某種原因注漿中斷，則中斷部分應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，并確保重疊長度大于1m。

6 結(jié)語

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國家在陸橋工程建設(shè)中的努力也在不斷提高。正是由于路橋施工單位的施工技術(shù)和管理方法的改進(jìn)，我國的路橋工程質(zhì)量有了很大的提高。因此，在今后的路橋工程建設(shè)中，必須重視施工方法的選擇。隨著近年來公路橋梁工程的快速增長，水泥攪拌樁在建筑工程中的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在軟土地基的加固處理中，水泥攪拌樁起到了不可替代的作用。但如果公路橋梁施工中相關(guān)技術(shù)處理不當(dāng)，也會導(dǎo)致路基開裂、路面起伏等路橋病害。在水泥攪拌樁在軟土地基處理中的應(yīng)用中，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作和設(shè)計布置工作，同時控制施工中的水灰比，控制攪拌樁機的起升速度和樁的位置。從而保證水泥攪拌樁在路橋施工中的施工質(zhì)量。