王 玲 （金肯職業(yè)技術學院，江蘇 南京 211156）

WANG Ling (Jinken College of Technology,Nanjing 211156,China)

當前，我國經(jīng)濟已經(jīng)進入到穩(wěn)定的快速發(fā)展階段，商業(yè)經(jīng)營模式不斷創(chuàng)新，消費者需求不斷變化，制造企業(yè)響應市場發(fā)展的需要，紛紛建立起供應鏈模式，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，保持充足庫存，不間斷配送以求迅速、充分地滿足顧客需求，提高顧客滿意度。然而在制造企業(yè)疲于應付市場需求的背后，往往是以犧牲自身利益，增加供應鏈運作成本為代價的。從這一點來看，制造企業(yè)實施供應鏈管理的初衷并沒有真正實現(xiàn)，銷售收入增加的同時，庫存費用、物流費用等成本也在不斷增加，并且加劇了制造企業(yè)資金斷裂的風險。特別是供應鏈管理過程中還有很多未知的成本和隱含的浪費，這都將給制造企業(yè)的競爭力升級造成不小的阻礙。因此，我國制造型企業(yè)當前的任務不僅僅是外在利益提升，更重要的是內(nèi)部成本控制，從減少不必要的浪費，消除一切無價值活動著手，對供應鏈進行持續(xù)改進，進行供應鏈的深度優(yōu)化重組。

1 精益管理理論概述

1.1 精益管理的內(nèi)涵

精益管理的思想起源于精益生產(chǎn)，隨著精益生產(chǎn)在以日本豐田汽車公司為代表的制造企業(yè)的成功實踐，其核心思想“消除一切不必要的浪費”及其JIT（準時制生產(chǎn)方式）和看板管理也逐漸在各行各業(yè)各項管理業(yè)務中推廣應用。因此，精益管理從最初生產(chǎn)過程中的具體業(yè)務管理方法，上升為一種戰(zhàn)略管理理念。

精益管理要求企業(yè)必須善于用“精益思維”來開展各項業(yè)務活動，在以最少的人力、物力、資金、時間等資源投入下，充分滿足顧客需求，提供新產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務，并獲取盡可能多的價值收入。簡而言之，精益管理就是要達到在為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務的同時，將各種不必要的浪費和成本降到最低的目的。

相比傳統(tǒng)的粗放管理方式，精益管理更加注重細節(jié)和過程，更加注重明確的量化標準；對任何資源的閑置和浪費持否定態(tài)度，強調(diào)對資源的合理配置和適度開發(fā)，追求盡可能少的投入，獲得盡可能多的收入；強調(diào)管理效率的提高，認為為顧客提供優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品和服務本身即是對產(chǎn)品設計研發(fā)、采購、生產(chǎn)、配送全過程中無效工作的摒除，因此，在精益管理理論中，滿足顧客需求與降低運作成本這兩個目標并不矛盾，而是相輔相成、相互促進的。

1.2 精益管理理論對制造業(yè)發(fā)展的指導意義

1.2.1 追求產(chǎn)品無缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量

制造企業(yè)生存的根本是產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量的高低既是決定企業(yè)市場地位的關鍵因素，也是企業(yè)長遠發(fā)展的先決條件。精益管理理論追求產(chǎn)品無缺陷，堅決消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，因此，制造企業(yè)以精益管理理論來指導，可以督促企業(yè)加強產(chǎn)品質(zhì)量是第一生命線的觀念，對產(chǎn)品制造的全過程、全方面進行分析，應用JIT（準時制生產(chǎn)）、5S現(xiàn)場管理等多種管理方式，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品或服務為企業(yè)未來的發(fā)展奠定起良好的物質(zhì)基礎。

1.2.2 以顧客為中心，提高市場競爭力

在市場競爭白熱化的背景下，企業(yè)若要繼續(xù)穩(wěn)固自己的市場地位，其生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務必須首先能夠滿足顧客多樣化、個性化的需求，其次還需要能夠對環(huán)境的變化做出快速反應。由于精益管理理論本質(zhì)上是通過改革管理方式，改善工作流程，提高資源使用率，來實現(xiàn)產(chǎn)品和服務高質(zhì)量，提高顧客滿意度的目標，因此，對當前的制造業(yè)來說，以精益管理理論為指導，可以在以顧客為中心的前提下，全面分析和了解市場和顧客需求的特點，不斷調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營計劃和優(yōu)化工作流程，從內(nèi)部改革發(fā)展到外部協(xié)作，關注供應鏈上下游企業(yè)間的長遠合作，最終提高企業(yè)的競爭實力。

1.2.3 零庫存控制，提高資源利用率

精益管理理論關注“精、簡、少”，這既包括對不必要業(yè)務環(huán)節(jié)的剔除，減少時間的浪費，提高工作效率，也包括對物資資源的精簡，減少不必要的庫存浪費，提高資源利用率。因此，制造業(yè)以精益管理理論來指導，可以將有效勞動與無效勞動進行區(qū)分，可以發(fā)現(xiàn)很多對企業(yè)無價值的浪費現(xiàn)象，可以減少資源的閑置和浪費，實現(xiàn)零庫存，最終降低企業(yè)的運營成本，同時也能促使企業(yè)管理者不斷改進管理方式，提高管理水平，促進企業(yè)管理績效的優(yōu)化。

1.2.4 充分調(diào)動員工積極性，提高工作效率

精益管理的先進之處在于強調(diào)“以人為本”，制造企業(yè)固然擁有現(xiàn)代化、智能化、自動化的機器設備和技術條件，但對實現(xiàn)產(chǎn)品無缺陷，促進資源合理化利用，減少時間和資源浪費、降低運營成本等方面的作用還是有限的，更多地需要來自員工團隊協(xié)作的力量。在為員工重新設計和改善工作流程的基礎上，首先使員工的工作環(huán)境更加舒適，工作方式更加合理高效，提高員工工作滿意度，才能最終為顧客提供高價值、低成本的產(chǎn)品和服務。因此，制造企業(yè)以精益管理理論為指導，可以在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工參與改革的積極性，建立起彼此尊重，相互協(xié)作的工作團隊，最大限度發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性，為企業(yè)目標而形成統(tǒng)一行動。

2 制造業(yè)供應鏈重組的必要性

2.1 供應鏈重組的涵義

供應鏈重組可以從廣義和狹義兩個層面上來理解，廣義來說，供應鏈重組是對企業(yè)當前不合理的供應鏈管理模式進行改革，根據(jù)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同業(yè)務分別采用不同的供應鏈類型，其最終目標是在通過重塑供應商、生產(chǎn)商、零售商等主體之間的關系，達到協(xié)調(diào)一致的目的。狹義來說，供應鏈重組是對企業(yè)供應鏈業(yè)務流程的重新調(diào)整組合，旨在使業(yè)務流程更加合理，降低運營成本，增加供應鏈價值。面對日益激烈的市場競爭，供應鏈重組可以讓企業(yè)煥發(fā)新的生命力，適時、靈活地應對市場挑戰(zhàn)，擴大市場份額，贏得更好的市場競爭地位。

2.2 當前制造企業(yè)供應鏈管理現(xiàn)狀

從20世紀末，我國學者已經(jīng)開始對供應鏈進行研究，并且很多行業(yè)、企業(yè)也隨之建立起了供應鏈結構，力求緊跟國際上的供應鏈管理發(fā)展浪潮。然而在我國制造業(yè)實施供應鏈管理中，仍存在各種問題，具體表現(xiàn)在：

2.2.1 需求信息時效性無法保證

供應鏈是由供應商、生產(chǎn)商、物流服務商、分銷商、零售商、顧客等主體聯(lián)結而形成的網(wǎng)鏈結構，在以顧客需求為導向的前提下，供應鏈上各節(jié)點企業(yè)都強調(diào)重點關注市場需求變化，而忽略了自身供應能力的變化，特別是在供應鏈節(jié)點企業(yè)聯(lián)結關系松散，信息傳輸技術薄弱的情況下，自下而上的顧客需求信息將隨著供應鏈成員關系變化而變化，這將導致最后接收需求信息的供應商已無法保證時效性和真實性，以致無法作出正確的供應決策，進而也就不能滿足顧客需求，還會增加企業(yè)的無效運作成本。可見，供應鏈運行成功的關鍵在于信息傳遞的速度和質(zhì)量。

2.2.2 供應鏈成員目標相互沖突

供應鏈各節(jié)點企業(yè)往往從自身短期利益而非供應鏈整體的長期利益出發(fā)，過于強調(diào)自己企業(yè)是否滿足了顧客需求，加之供應鏈成員對建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的意識比較淡薄，一旦供應鏈出現(xiàn)某些問題時，容易出現(xiàn)各節(jié)點企業(yè)意見相異，彼此抱怨，而非平心靜氣尋求解決方法。雖然供應鏈成員相互間都簽訂了合同，但并不能從真正意義上讓他們結成一個團結一致、共擔風險、齊頭并進的供應鏈整體。

2.2.3 忽視供應鏈成本控制

供應鏈成本從狹義上來看，是指各個供應鏈企業(yè)的運營成本，從廣義上看，是指整體供應鏈的運營成本，不僅包括了企業(yè)各自的成本，還包括了企業(yè)間的合作成本。前者比較好理解，也比較方便核算，后者則比較隱晦，不易計算。根據(jù)日本早稻田大學西則修教授的成本冰山學說的觀點，現(xiàn)代企業(yè)所發(fā)現(xiàn)的成本只是冰山一角，還有更多未知的成本隱藏在深深的冰山之下未被發(fā)現(xiàn)，因此，這既說明了當前企業(yè)供應鏈成本的構成比較復雜，也向企業(yè)管理者提出了在供應鏈管理中，不能只關注自身成本的付出。在供應鏈成員企業(yè)間的合作過程中，還有很多隱含成本影響因素值得去關注和挖掘，一旦供應鏈成員失去良好協(xié)作，不僅供應鏈運作效率下降，顧客需求無法滿足，市場運作失控，而且供應鏈成本也將會急劇上升。

2.2.4 過于高估單一供應鏈的作用

相比過去，供應鏈管理得到了越來越多企業(yè)家和管理者的重視，然而，對供應鏈的認識和理解還停留在一知半解的水平上，特別是某些行業(yè)、企業(yè)認為只要建立了某種供應鏈結構，實施了供應鏈管理，與供應鏈上成員企業(yè)進行了合作，就一定能提高產(chǎn)品和服務質(zhì)量，滿足顧客需求，贏得更高的市場地位。但是，他們忽略了一個重要事實：由于行業(yè)不同、企業(yè)不同、產(chǎn)品服務不同、業(yè)務流程不同，所需要的供應鏈類型也會不同，現(xiàn)代企業(yè)多元化經(jīng)營已是常態(tài)，因此，同一家公司的不同業(yè)務就需要從不同的角度出發(fā)，考慮采用更適合的供應鏈類型，從而建立起以業(yè)務特征為導向的供應鏈群。例如，一家即經(jīng)營常規(guī)性產(chǎn)品（食品）又經(jīng)營時尚產(chǎn)品（休閑服裝）的綜合型企業(yè)集團，在其原料采購、生產(chǎn)制造、庫存管理、運輸配送等多個環(huán)節(jié)上就會表現(xiàn)出不同的供應鏈需要。如果想要在這些業(yè)務上都能滿足顧客需求，減少庫存，提高市場競爭地位，企業(yè)管理者就必須認真考慮根據(jù)各種業(yè)務特點、產(chǎn)品和服務需求來設計具有針對性適用的供應鏈。

3 基于精益管理理論的制造企業(yè)供應鏈重組

精益管理的核心思想是“消除浪費、提高效率、控制成本、提升顧客價值”，那么，在日新月異的時代背景下，在變化莫測的市場環(huán)境中，僅依靠一種供應鏈模式就可以解決所有問題的落后思想必須首先要打破，企業(yè)決策者必須站在戰(zhàn)略高度上，對供應鏈重組的意義和緊迫性進行充分認識；其次，在供應鏈類型的選擇和再設計上，應當結合環(huán)境的變化、行業(yè)的特征、顧客的需求、產(chǎn)品和服務的特性等多因素，進行合理的部署和安排。

一般來說，一個企業(yè)完整的業(yè)務包括了從市場需求分析、產(chǎn)品設計、原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、銷售、配送、售后等多個環(huán)節(jié)，因此，一個企業(yè)根據(jù)不同業(yè)務特征需要，同時擁有多條供應鏈的情況也是常見的。例如，上海通用汽車公司的整車配送業(yè)務、汽車零配件運輸、汽車設計中心就擁有三條不同類型的供應鏈。這也為我國制造業(yè)供應鏈重組提供了案例參考。

本文根據(jù)對當前企業(yè)發(fā)展關鍵的價值鏈環(huán)節(jié)分析，提出對以下幾個方面可以考慮采取不同的供應鏈類型：3.1客戶管理——敏捷反應供應鏈

企業(yè)實施供應鏈管理的源動力在于充分滿足顧客需求，提高顧客滿意度。由此可見，在供應鏈重組中，首先要認清企業(yè)的使命和目標，即是仍然要以顧客需求為導向，強化顧客在供應鏈結構的重要地位。因此，為了實現(xiàn)這一目標，必須在銷售或客戶管理業(yè)務環(huán)節(jié)中建立起能夠快速響應顧客需求，靈活應對市場變化的供應鏈，即敏捷反應供應鏈。這種供應鏈的特點是強調(diào)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化，全面搜集和分析市場需求信息，靈活調(diào)整工作流程，適時進行職能轉移，力求敏捷、快速地響應顧客需求。例如在敏捷供應鏈中，將商品的銷售環(huán)節(jié)即等同于產(chǎn)成品的最后一個環(huán)節(jié)，銷售人員或售后人員也即是生產(chǎn)人員，在了解顧客需求的同時，完成產(chǎn)品最后的差異化內(nèi)容，這便是一種“讓處于最佳位置的員工完成最適合的工作”的思想，既能夠快速、充分滿足顧客需求，又提高了顧客體驗價值，為企業(yè)贏得更好的市場口碑和品牌形象。

3.2 生產(chǎn)管理——精益效率供應鏈

在高度關注顧客需求、積極應對市場變化的同時，制造企業(yè)不能忘了其核心業(yè)務是產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造，為了能夠一方面配合敏捷反應供應鏈在快速響應市場方面的要求，另一方面加快生產(chǎn)周期，提升工作效率，降低運營消耗，就必須建立以效率為導向的精益供應鏈，具體來看，可以對產(chǎn)品生產(chǎn)的部分環(huán)節(jié)進行改革或優(yōu)化，例如原材料的采購、半成品的庫存、運輸?shù)任锪鳝h(huán)節(jié)可以進行外包，產(chǎn)品核心件的生產(chǎn)推行JIT生產(chǎn)方式，利用看板管理、ERP系統(tǒng)減少生產(chǎn)差錯，加快生產(chǎn)節(jié)奏，最終達到準確，及時，高效、低成本的管理目標。

3.3 庫存管理——綠色資源供應鏈

庫存問題往往是制造企業(yè)不能忽視也無法忽視的重要問題。在制造企業(yè)供應鏈重組過程中，為了減少資源閑置浪費，實現(xiàn)零庫存目標，可以在庫存管理的供應鏈上建立起綠色資源供應鏈。這種供應鏈強調(diào)從原材料采購一直到廢棄物處理都要注意資源節(jié)約，合理利用資源，做好資源的回收再利用，減少對環(huán)境的破壞，既要關注經(jīng)濟效益，也要關注環(huán)境效益，因此，制造企業(yè)要從資源節(jié)約，保護環(huán)境的角度出發(fā)，對企業(yè)在采購、生產(chǎn)、庫存、運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)業(yè)務中有無存在資源浪費、過度消耗的情況進行監(jiān)督和控制，這既是為了社會大環(huán)境的保護，也是對企業(yè)合理控制資源使用的貢獻，其最終的目的是為了實現(xiàn)企業(yè)的零庫存目標。

3.4 外協(xié)管理——柔性合作供應鏈

供應鏈重組之后，能否最終獲得成效的關鍵在于供應鏈所有成員企業(yè)的團結協(xié)作，因此，在制造企業(yè)進行供應鏈重組的過程中，在企業(yè)的外部還需要強化協(xié)作機制的建立，這一方面，應用柔性供應鏈可以使供應鏈成員企業(yè)在利益一致的前提下，重新改善合作的基礎條件，特別是在各項信息技術的應用下，采用電子商務平臺、EDI技術、電子訂貨系統(tǒng)等，可以讓供應鏈上下游企業(yè)的信息傳輸更加及時、準確、高效，減少供應鏈各種不確定性的影響，并且適時采用某些人性化策略，改善成員企業(yè)間的關系，最終建立起風險共擔、利益共享的供應鏈戰(zhàn)略同盟，提升整個供應鏈的效益。

雖然供應鏈重組對制造企業(yè)來說意義重大，可以讓制造企業(yè)更加從容地應對市場的變化和挑戰(zhàn)，提高顧客價值，提高企業(yè)競爭力，但是，供應鏈重組不僅是管理觀念的更新，更是企業(yè)從內(nèi)部業(yè)務流程到外部企業(yè)間協(xié)作具體方案的制定和執(zhí)行，將會面臨著來自人、技術、觀念等多個方面的沖突和碰撞，因此，制造企業(yè)的供應鏈重組將有待于進一步的研究和實踐。