陳桂玲，王

（1. 鄂爾多斯市世正工貿(mào)有限公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010321；2. 蘭州瑞原混凝土有限公司，甘肅 蘭州 730207）

1 工程概況

鄂爾多斯市唐家會煤礦選煤廠產(chǎn)品倉主體工程采用滑模技術(shù)施工，筒倉是外徑為 30m、壁厚為 0.5m 的兩個筒倉，滑模的施工混凝土總量為4000方，混凝土采用預(yù)拌混凝土。在施工過程中混凝土澆筑采用分層澆筑，共分4層，平均每層為 30mm，滑模采用提升架，澆筑到 1.2m 后就進行滑模澆筑，平均 2h 進行滑模一次，平均高度為 30mm。

2 原材料控制

（1）水泥：采用 P·O42.5 旋窯生產(chǎn)，進場檢驗各項指標(biāo)合格。

（2）砂子：選用中砂，細度模數(shù)為 2.5～2.7，控制含泥量 3% 以內(nèi)。

（3）石子：選用碎石 5～31.5mm 連續(xù)級配，含泥量不大于 1%，針片狀含量不大于 5%，壓碎指標(biāo)控制在 10% 以內(nèi)。

（4）粉煤灰：采用達電的Ⅱ級灰，保證粉煤灰的細度和需水量比，避免出現(xiàn)結(jié)塊和潮濕的現(xiàn)象。

（5）外加劑：選用聚羧酸減水劑。使用前具備廠家的合格證及檢驗報告，進場進行批次檢驗并試配混凝土，保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定。大量試驗滿足滑?；炷量苫砸?。

（6）水：采用飲用水。

3 施工配合比的確定

滑模部位的混凝土施工工藝比較復(fù)雜，混凝土要求為強度等級 C40 的預(yù)應(yīng)力混凝土，必須具有早強、快硬的特點，初凝時間為 6h，終凝時間為 8h。通過大量試驗，確定采用聚羧酸減水劑?；炷恋奶涠炔荒芴笄乙浞譂M足施工泵送要求。由于攪拌站距離施工現(xiàn)場30來公里，運輸距離長，同時氣溫高，導(dǎo)致坍落度損失大，給混凝土施工造成困難，為了解決以上問題，除了使用聚羧酸減水劑外，選用活性高的礦物摻合料，加大水泥用量，使水泥的水化熱可以積極加速混凝土凝結(jié)并加快強度增長。

根據(jù)試驗最終確定施工配合比，詳見表1，混凝土的力學(xué)性能檢測結(jié)果見表2（見 P71）。

表1 施工配合比 kg/m3

表2 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊數(shù)據(jù)

經(jīng)實測，混凝土的初始坍落度為 220～230mm，1.5h 坍損不大，3h 之內(nèi)也有 190mm，能夠滿足其工作性能的要求?；炷量箟簭姸热窟_到預(yù)期效果，滿足預(yù)應(yīng)力張拉的條件。

4 混凝土拌制運輸及澆筑

本工程在混凝土設(shè)計中要對攪拌站和混凝土運輸工序嚴格控制。澆筑厚度不超過 30cm；混凝土澆筑后的振搗要避免觸碰模板和鋼筋；混凝土在高溫條件下會持續(xù)升高自身溫度，所以必須使用有效方法對模內(nèi)溫度進行控制，積極使用摻合料，盡量使用溫度較低的水拌制混凝土；在混凝土施工后要注意灑水養(yǎng)生。

5 應(yīng)用效果

本工程所用混凝土的坍落度、凝結(jié)時間、強度等各項指標(biāo)均滿足設(shè)計要求。硬化后混凝土 28d 的養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)試塊、同條件試塊均達到預(yù)期的效果，滿足預(yù)應(yīng)力張拉的條件。經(jīng)過十個晝夜的努力，滑模施工順利完成，澆筑后混凝土沒有出現(xiàn)滑剪和塌邊現(xiàn)象，各項指標(biāo)都滿足要求受到施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位的一致表揚。