盛登強(qiáng),賀元鑫
(西藏開投金橋水電開發(fā)有限公司,西藏嘉黎852400)
堆石混凝土是利用自密實(shí)混凝土充填堆石空隙,形成完整密實(shí)的混凝土,具有低碳環(huán)保、低水化熱、工藝簡(jiǎn)便、造價(jià)低廉、施工速度快等特點(diǎn)。由于施工、收縮變形、基礎(chǔ)約束、溫度應(yīng)力等諸多因素,混凝土壩容易產(chǎn)生裂縫,其中溫度應(yīng)力是產(chǎn)生混凝土裂縫的重要因素之一。因堆石混凝土膠凝材料用量少、水化熱低,可以有效防止混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。
金橋水電站工程樞紐主要建筑物由左岸堆石混凝土壩、泄洪沖沙閘、排漂閘、右岸岸邊式電站進(jìn)水口、引水發(fā)電隧洞、調(diào)壓井、壓力管道、地下發(fā)電廠房及開關(guān)站等建筑物成。首部樞紐左岸擋水壩段為重力壩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,斷面大,具備堆石混凝土施工條件,故采用堆石混凝土壩。壩段長(zhǎng)106 m,壩頂寬5.5~11 m,上游壩坡1∶0.15,下游壩坡1∶0.6,最大高度為26 m。典型結(jié)構(gòu)斷面見圖1。
圖1 擋水壩段典型結(jié)構(gòu)斷面(尺寸:cm;高程:m)
重力壩是依靠自重克服外力以保持穩(wěn)定的一種常規(guī)壩型。采用堆石混凝土建設(shè)的重力壩與用純混凝土建設(shè)的重力壩在體型設(shè)計(jì)方面沒有較大的差別,差別在于壩體澆筑材料的使用。一般混凝土重力壩是壩體全部采用純混凝土建造,而堆石混凝土重力壩是用一定比例的塊石替代混凝土,從而減少混凝土的澆筑量,達(dá)到節(jié)省投資的目的。
埋石混凝土重力壩的埋石量一般規(guī)定不超過25%,在混凝土澆筑過程中將塊石投放到混凝土內(nèi)。而堆石混凝土恰好與之相反,是先把塊石堆放好,再澆筑自密實(shí)混凝土,使混凝土填充滿塊石之間的空隙。堆石混凝土中塊石比例為55%~60%,與埋石混凝土相比,更加減少了水泥的用量。
堆石混凝土中堆石的體積比一般可以達(dá)55%~60%,能夠充分利用初級(jí)開采的石料或開挖料中的大塊石,最大限度地降低了膠凝材料的用量,還在骨料破碎、混凝土生產(chǎn)澆筑等施工環(huán)節(jié)上大大的節(jié)約了資源,減少了CO2的排放。因此,堆石混凝土技術(shù)是一種新型低碳環(huán)保的混凝土施工方法。
西藏地區(qū)生態(tài)環(huán)境比較脆弱,一旦破壞,再要恢復(fù)難度非常大,生態(tài)保護(hù)尤為重要。金橋水電站左岸擋水壩段采用堆石混凝土壩,降低了砂石骨料加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)強(qiáng)度,從而降低了兩大系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)模,有效減少了輔企系統(tǒng)建設(shè)用地。此外,部分塊石料用于建壩,減少了渣場(chǎng)占地,保護(hù)了當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。
大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫是收縮裂縫和溫度裂縫?;炷猎谥饾u散熱和硬化過程引起的收縮,會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力,若產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫;大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑,澆筑后水泥因水化引起水化熱,由于混凝土體積大,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高,而混凝土表面則散熱較快,混凝土內(nèi)外形成了較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,此時(shí)的混凝土齡期短,抗拉強(qiáng)度很低,極易產(chǎn)生裂縫。
金橋水電站所在地多年平均氣溫為-0.2 ℃,極端最高氣溫為21.1 ℃,極端最低氣溫為-30.3 ℃,晝夜溫差達(dá)15 ℃左右。由于溫差較大,極易產(chǎn)生混凝土裂縫。采用堆石混凝土可有效防止混凝土裂縫的產(chǎn)生,主要原因?yàn)椋?/p>
(1)堆石混凝土中堆石的體積比一般可達(dá)55%~60%,大大減少壩體內(nèi)混凝土量。塊石在入倉堆放過程中,塊與塊之間搭接堆砌構(gòu)成的骨架,具有優(yōu)良的體積穩(wěn)定性,混凝土在散熱和硬化過程引起的收縮,受到大塊石的約束和抑制,使混凝土體積收縮變小,從而抑制了干縮裂縫的產(chǎn)生。
(2)根據(jù)金橋水電站施工配合比,常規(guī)C15混凝土水泥用量為198 kg,自密實(shí)C15混凝土水泥用量為235 kg。采用堆石混凝土后,壩體每1 m3中水泥用量約為105 kg,比常規(guī)混凝土少用93 kg,相應(yīng)由水泥產(chǎn)生的水化熱要減少約3/5。許多常規(guī)混凝土壩施工過程中,由于溫控措施不到位,很難避免溫度裂縫的產(chǎn)生。而采用堆石混凝土壩,由于水泥用量減少,在同體積情況下產(chǎn)生的溫度熱效應(yīng)就小,再加上塊石的導(dǎo)熱系數(shù)與熱擴(kuò)散系數(shù)均較混凝土小,在入倉前及澆筑后產(chǎn)生的熱效應(yīng)變化不大,故由自身產(chǎn)生的溫度應(yīng)力相對(duì)要小得多,避免了溫度裂縫的產(chǎn)生。此外,由于水泥用量少,堆石混凝土內(nèi)部最高水化熱溫升小,當(dāng)堆石混凝土澆筑溫度低于25℃,一般不需要采取溫控措施。堆石混凝土結(jié)構(gòu)示意見圖2。
圖2 堆石混凝土結(jié)構(gòu)示意
堆石混凝土施工主要包括2道工序:即堆石入倉和自密實(shí)混凝土的生產(chǎn)澆筑。通過合理的施工組織設(shè)計(jì),2道工序均可以通過大規(guī)模的機(jī)械化施工來完成,減少了工人的參與,避免了人為的干擾。在完成一定堆石倉面后,堆石入倉和混凝土生產(chǎn)澆筑可以平行進(jìn)行,工序間干擾小,生產(chǎn)效率成倍提升的同時(shí),還降低了混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度的要求,簡(jiǎn)化或取消了溫控措施,混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑量減半,加之自密實(shí)混凝土無需振搗,為加快工程建設(shè)速度,縮短工期提供了強(qiáng)有力的保證。
金橋水電站主要建筑材料水泥、鋼材等從外省采購,運(yùn)輸?shù)缆分饕獮榍嗖鼐€和川藏線,運(yùn)輸費(fèi)用非常高,加之青藏線唐古拉山口經(jīng)常大雪封山,川藏線雨季時(shí)常發(fā)生塌方,材料運(yùn)輸困難,影響了工程建設(shè)的正常進(jìn)行。采用堆石混凝土后,不但保證了工程正常施工,還降低了工程造價(jià)。
堆石混凝土施工的綜合成本在相同條件下較常態(tài)混凝土可降低10%~20%,主要通過3個(gè)方面實(shí)現(xiàn):①大量使用堆石,減少膠凝材料用量,堆石混凝土的材料成本較常態(tài)混凝土有所降低;②由于自密實(shí)混凝土的用量不高于50%,故而在混凝土生產(chǎn)、澆筑等工序的施工成本更能顯著降低;③堆石混凝土施工機(jī)械化程度高,簡(jiǎn)化或取消了溫控措施,澆筑過程中免去了振搗工序,減少了人工成本的投入。
堆石混凝土是由相互搭接的堆石骨架和用于膠結(jié)堆石的自密實(shí)混凝土構(gòu)成,堆石骨架在提高材料抗壓抗剪、抑制干縮變形、提高結(jié)構(gòu)體積穩(wěn)定性等方面都有著顯著的效果。堆石混凝土容重通??梢赃_(dá)到2 500 kg/m3以上,對(duì)重力壩而言,更有利于壩體整體穩(wěn)定?,F(xiàn)場(chǎng)鉆孔取樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)可知,其抗壓強(qiáng)度可達(dá)25.27 MPa,完全滿足設(shè)計(jì)要求。按照DL/T 5331—2005《水電水利工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)堆石混凝土的抗?jié)B性進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)檢測(cè),壓水試驗(yàn)布置2個(gè)孔,1號(hào)孔透水率為0.43 Lu,2號(hào)為0.86 Lu,抗?jié)B性能滿足相關(guān)規(guī)定。
堆石混凝土施工工藝簡(jiǎn)單、綜合單價(jià)低、水化溫升低、易于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、施工效率高、工期短,特別適合于大體積混凝土工程應(yīng)用,在水利、水電、公路、市政、港口等領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。