葛根法 ，王 剛

（江西銅業(yè)集團公司 德興銅礦，江西 德興 334224）

1 引言

德興銅礦是我國特大型斑巖銅礦床，礦體賦存于花崗閃存斑巖和干枚巖的內(nèi)外接觸帶，其礦石硬度f=8～10,密度為 2.7t/m3、礦石水分含量≤ 3%［4］。泗洲選礦廠二期碎礦工段承擔著全廠一半以上的生產(chǎn)破碎任務(wù)，該工段此前一直使用PYD-2200和PYB-2200型老式圓錐。設(shè)備使用時間久，穩(wěn)定性差，已過了設(shè)備的經(jīng)濟壽命周期。隨著我礦產(chǎn)能的擴大以及生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，為了滿足我礦低能耗、高效率的生產(chǎn)理念和生產(chǎn)需要，泗洲選礦廠對工段的圓錐破碎機進行國產(chǎn)化改造，將JY500圓錐破碎機取代PYB和PYD型圓錐破碎機，進行礦石的破碎工作。

2 泗洲選礦廠二期碎礦工段工藝流程

2015年10月泗洲選礦廠二期碎礦工段圓錐破碎設(shè)備進行了更新改造，改造后的碎礦工藝流程為三段一閉路破碎流程（粗碎在采場）。中碎破碎設(shè)備采用PYB-2200彈簧圓錐破碎機1臺、HP500圓錐破碎機1臺和JY500-Z圓錐破碎機1臺，細碎采用PYD-2200圓錐破碎機4臺、HP500圓錐破碎機［1］1臺和JY500-C圓錐破碎機2臺。篩分設(shè)備采用YA2160型振動篩10臺。生產(chǎn)要求最終破碎產(chǎn)品粒度P80=8.7mm。生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。

圖1 二期碎礦工段生產(chǎn)工藝流程圖

3 JY500圓錐破碎機簡介

3.1 JY500圓錐破碎機主要部件結(jié)構(gòu)

JY500圓錐破碎機其結(jié)構(gòu)如圖2所示，主要有主機架、水平軸、大小齒輪、潤滑液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

圖2 JY500圓錐結(jié)構(gòu)圖

3.2 JY500圓錐破碎機工作原理及結(jié)構(gòu)特點

JY500圓錐破碎機總裝示意圖如圖3所示。

圖3 圓錐總裝圖

由圖2結(jié)構(gòu)圖和圖3總裝圖可知，圓錐破碎機動力由電機提供，然后通過皮帶輪傳遞給水平軸，最后由水平軸直接傳遞給齒輪［2］。齒輪帶動偏心套圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，偏心套帶動動錐擺動和旋轉(zhuǎn)。動錐內(nèi)腔采用非接觸式防塵密封 ，即 “U”型和“T”型密封，起到很好的防塵保護效果［3］。隨著圓錐的生產(chǎn)運行，襯板磨損后可通過定錐旋轉(zhuǎn)來補償襯板的磨損。圓錐帶有液壓過鐵釋放系統(tǒng),由6個雙動液壓缸和6個蓄能器配套組合，過鐵保護和調(diào)整排料口通過液壓系統(tǒng)完成，同時可滿足大的清腔行程［3］。

該圓錐破碎機結(jié)構(gòu)裝置合理、操作和維護方便、破碎效果好、碎后產(chǎn)品品質(zhì)高、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動強度小、環(huán)保衛(wèi)生等特點，可破碎不同品質(zhì)的斑巖礦石，適應(yīng)性廣。

4 JY500圓錐破碎機使用性能

JY500圓錐破碎機于2014年7月正式投入生產(chǎn)運行。為了滿足生產(chǎn)需要，提供高質(zhì)量的破碎產(chǎn)品，我廠對JY500圓錐破碎機的運行過程進行了多次性能考核，其考核參數(shù)與過程匯總?cè)缦隆?/p>

4.1 礦石性質(zhì)

礦石種類：銅礦石；

礦石硬度：f = 8～10；

礦石水分含量：≤3%；

細碎給礦粒度：≤300mm；

礦石密度（比重）［4］：2.7t/m3。

4.2 JY500破碎機的給礦粒度

給礦為鏈板式給礦，未取樣，目視全是塊狀礦石，無粉料（前端有預(yù)先篩分，上層篩孔尺寸為60mm,）大塊的粒度在300mm左右，現(xiàn)場實測尺寸如圖4所示。

圖4 給礦粒度大小

4.3 JY500性能考核過程

（1）調(diào)節(jié)中細碎設(shè)備各項參數(shù)，包括給料頻率、排礦口等，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定的擠滿給料，使得設(shè)備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)［5］。

（2）生產(chǎn)穩(wěn)定30min到2h后，同時停止1#JY500-Z破碎機的給料和排料皮帶，取7號排料皮帶機礦樣2m，稱重、篩分。

（3）正式考核對1#JY500-Z破碎機單機考核5次，第一套襯板在襯板使用初期、中期、后期各1次，第二套襯板在襯板使用初期、中后期各1次；破碎機工作電流控制在30～43A，每次取樣后在24h內(nèi)作出結(jié)果，在進行下次取樣前，需檢查上一次取樣的結(jié)果，并對破碎機排料口作適當調(diào)整。

（4）從破碎機排礦輸送機上取樣來確定破碎機的處理能力和破碎機排料產(chǎn)品的粒級組成。在穩(wěn)定生產(chǎn)2h條件下，采取緊急停車方式將系統(tǒng)停車后進行取樣，每次在帶式輸送機上取2m長輸送帶上的物料作為試樣。

產(chǎn)量將按下式計算［1-6］：

W為試樣重量，kg/m；S為帶速，m/min；Q為產(chǎn)量，t/h。

（5）取樣點?？疾橹饕狱c的確定：在7號排礦皮帶上取樣，取樣長度為2m。

（6）排料口。1#細碎JY500破碎機的排料口為52～58mm。

（7）破碎機工作電流。取樣時JY500破碎機的工作電流為33～42A。

（8）排料皮帶機速度。取樣的7號皮帶機，排料皮帶速度為2.3m/s。

取樣時記錄破碎機排礦口和驅(qū)動功率、皮帶速度。

作上述考核時，合同雙方專業(yè)技術(shù)人員同時在場，并且在設(shè)備具備考核條件之后進行。

4.4 JY500破碎機的排礦產(chǎn)品考察結(jié)果

1#中碎JY500-Z破碎機排礦取樣點在7號皮帶，取樣長度為2m,共取樣5批。取樣時破碎機連續(xù)穩(wěn)定運行，回油溫度39～43℃，潤滑油油壓大于2.0Bar，無調(diào)整環(huán)跳動。破碎機排礦樣品篩析結(jié)果如表1所示，排礦產(chǎn)品結(jié)果如表2所示。

表1 JY500破碎機排礦樣品篩析結(jié)果

4.5 性能測試結(jié)論

由表2中結(jié)果可以看出：中碎排料中-75mm百分比平均含量為：100%，達到生產(chǎn)工藝要求（工藝要求-95mm100%）；-50mm粒級平均含量：95.91%，達到生產(chǎn)工藝要求（生產(chǎn)工藝要求不低于75%）；-12mm粒級平均含量：32.07%，達到生產(chǎn)工藝要求（生產(chǎn)工藝要求不低于30%）；破碎機平均總通過量達到828.24t/h，達到生產(chǎn)工藝要求（生產(chǎn)工藝要求不低于800t/h）。

上述中碎JY500破碎機性能指標達到生產(chǎn)工藝設(shè)計要求的指標［2］。排料口在52～58mm范圍內(nèi)運行穩(wěn)定，都能完成設(shè)計要求的破碎機排礦中-12mm的含量達到30%的指標，同時也能滿足通過量不小于800t/h的生產(chǎn)力要求指標。通過生產(chǎn)實踐可知，JY500破碎機機械化程度較高，操作控制簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實耐用，故障率低，維護成本低，使用壽命長，很適用于我廠礦石破碎的生產(chǎn)應(yīng)用。

5 結(jié)論

JY500圓錐破碎機和PYB2200破碎機應(yīng)用在礦料破碎上的對比，是在礦料參數(shù)（給料粒度、產(chǎn)品粒度、礦石性質(zhì)、合格產(chǎn)量）基本相同的條件下進行試驗比對的。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實踐結(jié)果表明，在保證碎礦產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，采用JY500圓錐破碎機進行碎礦作業(yè)，設(shè)備的穩(wěn)定性能高、維護保養(yǎng)成本低、生產(chǎn)效益高，同時也大大減輕了操作工人的勞動強度，且操作環(huán)境好，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，進一步提高了工人的工作安全系數(shù)；設(shè)備具有結(jié)構(gòu)裝置簡單、操作方便、破碎效果好、產(chǎn)品品質(zhì)高、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、環(huán)保衛(wèi)生等優(yōu)良特點。JY500圓錐破碎機比PYB2200圓錐破碎機具有明顯的優(yōu)越性。JY500圓錐破碎機的應(yīng)用實踐給我廠帶來的經(jīng)濟性和實用性效果非常顯著，它的推廣運用將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟和社會效益。

表2 JY500破碎機的排礦產(chǎn)品結(jié)果匯總