陳向榮

【摘 要】 細支卷煙是近幾年新興的卷煙產(chǎn)品類型，為了實現(xiàn)降焦減害，從最初預打孔水松紙與高透濾棒配套使用，到當前在線打孔技術的推廣應用，細支卷煙生產(chǎn)經(jīng)歷了一個吸阻數(shù)值逐漸降低，配套裝置及現(xiàn)場管控技術逐步完善的發(fā)展歷程。由于細支卷煙外形細長，物理指標穩(wěn)定性一直是其生產(chǎn)管控關鍵問題，本論文針對當前生產(chǎn)過程中在線激光打孔煙支物理指標不穩(wěn)定、波動大系列問題，從檢測控制方式、指標糾偏調(diào)整、設備控制預防三方面，論述了如何進行煙支物理指標精準管控，達到在線激光打孔煙支指標精準化、穩(wěn)定性生產(chǎn)的目的。

【關鍵詞】 激光打孔 吸阻 通風率 脈沖長度

與普通84mm卷煙相比，細支卷煙外形細長，消費者對其抽吸阻力較為敏感。煙支吸阻、通風率指標控制不穩(wěn)定，會造成煙支抽吸不暢、口味濃淡變化、焦油量（煙氣煙堿）不穩(wěn)定等內(nèi)在質(zhì)量問題。因此，煙支物理指標精準管控是細支生產(chǎn)控制中的關鍵節(jié)點問題。針對當前生產(chǎn)過程中煙支指標不穩(wěn)定、波動大問題，需從“測”“調(diào)”“控”三個方面著手，即明確細支卷煙檢測方法及各項指標的穩(wěn)定性可控范圍，掌握指標異常調(diào)整糾偏技巧與控制手段，并采取設備清潔、參數(shù)優(yōu)化、行為規(guī)范等系列措施，實現(xiàn)對在線打孔煙支指標的精準化、有效性控制。

一、細化工藝標準實施指標有效監(jiān)控

在線激光打孔是煙支卷接過程中，利用高能激光在嘴棒中部將水松紙打穿形成微小孔洞，使卷煙在吸食過程中稀釋煙氣，達到降低焦油含量的一種技術活動。相對于傳統(tǒng)預打孔，在線打孔裝置實現(xiàn)打孔通風效果更為直接、有效，并能進行現(xiàn)場設備有效調(diào)控。由于打孔質(zhì)量的好壞對煙支吸阻，通風等指標影響嚴重，且生產(chǎn)時由于打孔孔洞微小（使用放大鏡檢查），不易發(fā)現(xiàn)異常，易形成管控盲區(qū)。因此在線激光打孔煙支除了對質(zhì)量、吸阻、長度、圓周等常規(guī)指標監(jiān)控外，還需針對打孔煙支在線激光打孔裝置故障、內(nèi)外道煙支指標偏差較大等實際問題，增加煙支打孔孔數(shù)、脈沖長度、設備關鍵參數(shù)以及內(nèi)外道煙支指標偏差范圍等方面控制要求。

首先制定在線激光打孔煙支外觀檢驗標準，使用帶光源的放大鏡定期對在線激光打孔孔數(shù)與孔洞形狀進行質(zhì)量符合性檢查；其次規(guī)范機臺與在線打孔裝置的工藝參數(shù)設置，主要是機臺風室風壓、梗簽剔除量、劈刀盤回絲量與激光脈沖長度參數(shù)。當脈沖長度參數(shù)進行調(diào)整時，記錄調(diào)整前后吸阻、通風率指標數(shù)據(jù)，摸索指標隨脈沖長度變化的增減規(guī)律，實現(xiàn)不同牌號指標異常時的精準調(diào)控；然后是對質(zhì)量、吸阻關鍵指標檢測數(shù)據(jù)實施彩虹圖控制預警，制定適宜的目標區(qū)、警戒區(qū)、不良區(qū)標準范圍。此外，由于內(nèi)外道煙支指標具備差異性，尤其是質(zhì)量、吸阻、通風率指標，需增加及規(guī)范內(nèi)外道卷煙的檢測數(shù)據(jù)對比工作，制定同一測試臺檢測的內(nèi)外道煙支質(zhì)量、吸阻、通風率檢測均值的偏差范圍，確保內(nèi)外道煙支指標的一致性。

二、診斷異常因素進行指標糾偏調(diào)整

煙支生產(chǎn)過程中，質(zhì)量、長度、圓周為機臺人員直接可控指標，吸阻、通風率為多方面因素影響的綜合管控指標。生產(chǎn)時吸阻、通風率經(jīng)常會發(fā)生指標超標問題，是打孔煙支指標精準化控制的關鍵與難點。當卷煙紙、接裝紙表面無破損或打孔孔洞異常時，煙支質(zhì)量、吸阻與通風率指標呈正相關關系；當煙支的卷煙紙（濾嘴表面）發(fā)生刺破、打孔孔洞變形或孔數(shù)異常偏少時，吸阻與通風率指標呈負相關關系。依據(jù)上述原理，我們對異常超標數(shù)值進行指標相關性診斷分析，結(jié)合不合格煙支孔洞癥狀，準確排查指標異常原因，及時調(diào)整故障根源進行指標糾偏處理。

當出現(xiàn)吸阻、通風率超標或異常時，我們首先要進行測試臺故障原因排查。一般是篩選數(shù)據(jù)異常癥狀，測試臺故障主要表現(xiàn)為嘴通風率異常偏大（同時吸阻偏?。?，或總通風率整體偏小（吸阻無異常）等問題，也可通過測試臺重新校準、檢查膠管（膜片）破損密封性、不同測試臺數(shù)據(jù)比對等方法進行驗證，排查出具體影響因素進行相關調(diào)整。

現(xiàn)場設備造成的吸阻、通風率超標按異常數(shù)值表現(xiàn)形式，可劃分為趨勢性跑偏與個別異常超標兩種情況。“趨勢性跑偏”一般表現(xiàn)為吸阻、通風率超標數(shù)據(jù)呈負相關關系，即煙支吸阻整體趨勢偏大，而通風率整體偏?。换蛭枵w趨勢偏小，而通風率偏大，且煙支打孔孔洞無異常，則通過改變在線激光脈沖長度參數(shù)數(shù)值實現(xiàn)指標精準調(diào)整?！皞€別異常超標”主要指少量煙支（1-3支）吸阻異常偏大，同時通風率異常偏小情況，若缺陷煙支未打孔、少打孔（孔數(shù)減少）時，對打孔輪、撥煙輪清潔或激光打孔裝置處擠異物（煙支）情況進行原因排查；若缺陷煙支打孔邊緣呈粗焰口狀態(tài)，對分束鏡、聚焦鏡頭臟污或聚焦鏡焦距進行原因排查及調(diào)整；若煙支打孔孔洞單側(cè)拖尾時，則檢查分束鏡底座安裝水平情況，通過調(diào)整分束鏡底座安裝水平位置解決此類問題。當“個別異常超標”問題影響因素排查為煙支質(zhì)量或圓周指標異常引起時，則對質(zhì)量或圓周直接可控指標進行相應調(diào)整。

三、設備清潔保養(yǎng)實現(xiàn)指標控制預防

實現(xiàn)在線激光打孔煙支物理指標的精準管控，僅依靠“檢測”與“調(diào)整”到位是不夠的，最關鍵的是對影響因素的控制預防，實現(xiàn)指標數(shù)據(jù)的預防管理。煙支指標異?；虿环€(wěn)定因素主要有兩方面：一是在線激光打孔設備臟污，造成數(shù)值異常超標；一是測試臺測量單元故障，導致檢測數(shù)據(jù)無效。我們通過對生產(chǎn)設備與檢測儀器故障部位的清潔保養(yǎng)、設備維護，減少指標異常波動情況。

生產(chǎn)設備清潔主要針對激光打孔輪、撥煙輪、激光打孔鏡頭等關鍵部位。生產(chǎn)過程中極易形成打孔輪積垢問題，積垢造成吸風孔不能有效吸附煙支，出現(xiàn)甩煙，亂煙，導致無打孔、少打孔指標異常問題。因此，每班需取下激光打孔輪用水進行沖洗清潔，用毛刷、鉤針清理吸風孔處積垢，風管風干打孔輪后再裝復使用。若撥煙輪凹槽有積垢會導致煙支在撥煙輪處壓縮量過大，出現(xiàn)煙支跳動或不旋轉(zhuǎn)，導致無打孔、少打孔指標異常問題。由于此現(xiàn)象初期出現(xiàn)概率較小，質(zhì)量抽檢難于及時發(fā)現(xiàn)，須制定適宜的撥煙輪清潔保養(yǎng)周期，杜絕異常問題發(fā)生。此外，需確保激光打孔裝置清潔氣源的干凈、無冷凝水狀態(tài)，對激光打孔鏡頭定期清潔，減少因鏡頭臟污導致的指標異常超標問題。

由于細支卷煙外形（偏細）特殊，導致吸阻檢測皮管與膜片經(jīng)常發(fā)生磨損不密封問題，影響檢測數(shù)據(jù)準確性，進而造成檢測結(jié)果判斷錯誤等嚴重問題。因此需定期清潔、檢查吸阻（通風率）檢測單元，每班對測量套筒、底座部位進行拆卸清潔處理，檢查吸阻測量導管密閉性、通風率膜片完整性以及其他部件（皮碗、密封圈等）密閉性能，發(fā)現(xiàn)皮管孔洞、膜片破損等情況及時進行更換與調(diào)整。并嚴格按要求進行儀器的校準、校驗及比對工作，通過檢測儀器預防管控實現(xiàn)指標檢測的準確性與有效性。

實際生產(chǎn)過程中，煙支吸阻、通風率、質(zhì)量、圓周等指標之間相互影響、相互作用，打孔煙支物理指標超標問題是各種各樣的，各項指標之間的關系也千變?nèi)f化，生產(chǎn)時難免會遇到多項指標矛盾沖突，異常情況不可能同步有效解決的情況。通過綜合考慮消費者吸食過程中對物理指標敏感程度，以及物理指標異常對卷煙感官質(zhì)量、安全質(zhì)量的影響大小，當指標異常問題不能有效全部解決時，我們須遵循吸阻、質(zhì)量、通風率的優(yōu)先等級原則解決超標問題，即將消費者最敏感的吸阻指標作為必保合格項目，其次是煙支質(zhì)量與通風率指標。在生產(chǎn)過程中，我們只要做好“測”“調(diào)”“控”三個方面，即日常設備清潔到位，指標檢測監(jiān)控到位，指標異常時能快速診斷、對癥下藥、 精準糾偏，定能實現(xiàn)在線激光打孔煙支物理指標的精準化控制。