賀國(guó)剛

摘 要：某電廠從廠用電率基本算法入手，對(duì)計(jì)算公式的各變量進(jìn)行大量數(shù)據(jù)分析，并對(duì)數(shù)據(jù)異常情況進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)過(guò)不斷進(jìn)行探索，找出了廠用電電量不平衡的基本規(guī)律，針對(duì)該規(guī)律提出相應(yīng)的措施，取得良好效果。

關(guān)鍵詞：廠用電率；電量平衡；核算

中圖分類號(hào)：TU995 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）19-0167-02

某電廠常出現(xiàn)生產(chǎn)廠用電率高于綜合廠用電率現(xiàn)象，廠用電電量計(jì)算不平衡。某電廠從廠用電率基本算法入手，對(duì)計(jì)算公式的各變量進(jìn)行大量數(shù)據(jù)分析，并對(duì)數(shù)據(jù)異常情況進(jìn)行調(diào)查，最終找出原因和給出解決方法。

1 廠用電率異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

1.1 典型數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

表1數(shù)據(jù)為電度表抄錄數(shù)據(jù)，由表1知，2017年1月，生產(chǎn)廠用電率為8.687%，高出綜合廠用電率8.671%有 0.16%，2017年2月，生產(chǎn)廠用電率為9.286%，高出綜合廠用電率9.244%有0.042%，2017年3月，生產(chǎn)廠用電率為8.504%，高出綜合廠用電率8.162%有0.342%。表中發(fā)電量與高廠變電量、上網(wǎng)電量趨勢(shì)總體相符，而高脫硫變電量變化較大，與發(fā)電量總趨勢(shì)不吻合，在發(fā)電量最高月份的脫硫電量超過(guò)了發(fā)電量最低月份的脫硫電量，且在2017年3月發(fā)電量上升時(shí)，脫硫電量上升更為明顯。故本文重點(diǎn)對(duì)發(fā)電量及脫硫電量根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行原因分析。

1.2 以發(fā)電量為基數(shù)的各重要數(shù)據(jù)比對(duì)分析

將表2所占比率數(shù)據(jù)進(jìn)一步比較如下：

2017年1月：5.54%+3.14%+91.34%=100.02%；

2017年2月：5.76%+3.56%+90.79%=100.11%；

2017年5月：5.66%+2.89%+91.85%=100.04%。

根據(jù)比較結(jié)果發(fā)現(xiàn)：A、發(fā)電量除去高廠變和脫硫變電量等于上網(wǎng)電量，廠用電量高與上網(wǎng)電量減少趨勢(shì)相符，說(shuō)明廠用電量高與實(shí)際運(yùn)行方式相關(guān)。B、發(fā)電量在未計(jì)算主變、勵(lì)磁變等變損情況下正好等于高廠變、脫硫變電量、上網(wǎng)電量三者之和，說(shuō)明發(fā)電量計(jì)量盤(pán)底或高廠變、脫硫變電量、上網(wǎng)電量三者或其中之一計(jì)量偏高。起備變電量變量最小，對(duì)整改變化趨勢(shì)影響甚微；上網(wǎng)電量計(jì)量是0.2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)口電度表，每年電力計(jì)量中心均嚴(yán)格定檢，故上網(wǎng)電量的誤差導(dǎo)致計(jì)算異常的情況也可以排除。影響計(jì)算異常的重要的基數(shù)是發(fā)電量，高廠變電量及高脫硫變電量也是影響因素之一。

2 廠用電率計(jì)算公式重要參數(shù)變化趨勢(shì)分析

2.1 公式變量分析

生產(chǎn)廠用電率=×100%

綜合廠用電率=×100%

從上述兩公式可知，A、當(dāng)發(fā)電量計(jì)量偏低，生產(chǎn)廠用電率只是分母偏低，而綜合廠用電率為分子和分母均偏低，所以發(fā)電量計(jì)量出現(xiàn)負(fù)誤差的話則有可能造成綜合廠用電率低于生產(chǎn)廠用電率的異常情況；B、當(dāng)高廠變電量與高壓脫硫變計(jì)量偏高，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)廠用電率偏高甚至高過(guò)綜合廠用電率的異常情況，通過(guò)高廠變與發(fā)電量的占比可見(jiàn)，高廠變處在正常狀態(tài)，而高脫硫變與發(fā)電量的占比異常偏高，故脫硫變電量是生產(chǎn)廠用電率增高主要因素。

2.2 存在誤差的原因分析

（1）計(jì)量系統(tǒng)中，從二次回路設(shè)計(jì)到電度表的選定均采用0.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，即整個(gè)系統(tǒng)從PT、CT連接電纜到電度表的綜合誤差也是0.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。原發(fā)變組計(jì)量系統(tǒng)綜合誤差測(cè)試結(jié)果也在0.5%范圍內(nèi)；

（2）考核系統(tǒng)中的發(fā)電量，采用測(cè)量系統(tǒng)經(jīng)過(guò)變送器送到DCS系統(tǒng)后，DCS經(jīng)過(guò)一次3取2平均計(jì)算后再經(jīng)遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)送中調(diào)。從表五情況看，采用考核系統(tǒng)的發(fā)電量數(shù)據(jù)計(jì)算廠用電率基本符合電量平衡邏輯，即綜合廠用電率高于生產(chǎn)廠用電率。

2.3 脫硫電量計(jì)量偏高

2017年第一季度脫硫廠用電率異常偏高，在發(fā)電量最低的2月分，脫硫耗電率達(dá)3.56%，嚴(yán)重偏離對(duì)標(biāo)值2.62%。

異常原因?yàn)椋?/p>

（1）脫硫系統(tǒng)設(shè)備缺陷多，低容量的漿液循環(huán)泵故障，脫水機(jī)故障等，導(dǎo)致運(yùn)行方式優(yōu)化手段少。

（2）漿液密度高，大于1150kg/m3時(shí)調(diào)整不及時(shí)或脫水機(jī)故障，導(dǎo)致脫硫負(fù)荷增加。

（3）煤硫份高，導(dǎo)致脫硫負(fù)荷增加。

3 解決方法及措施

（1）發(fā)電量計(jì)量誤差解決方法： 再次對(duì)發(fā)變組計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行綜合誤差測(cè)試，核算綜合誤差是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)一步分析計(jì)量回路及表計(jì)情況。

（2）堅(jiān)持電度表抄錄采用自動(dòng)抄表方式，在值長(zhǎng)辦公電腦上“貴州計(jì)量系統(tǒng)”網(wǎng)上抄錄。

（3）發(fā)電機(jī)發(fā)電量用采用“兩個(gè)細(xì)則”考核系統(tǒng)數(shù)據(jù)，每天抄錄方式為：從中調(diào)“兩個(gè)細(xì)則”系統(tǒng)中“一次調(diào)頻”欄內(nèi)各臺(tái)機(jī)組發(fā)電量中抄錄即可。

（4）嚴(yán)格控制脫硫耗電率：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，加強(qiáng)設(shè)備缺陷考核力度，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，為優(yōu)化運(yùn)行方式提供基本條件。

（5）嚴(yán)控漿液密度，通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行方式，將漿液密度控制在1120kg/m3以下，減少公用系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行，嚴(yán)禁超過(guò)1150kg/m3。

（6）做好配煤工作，嚴(yán)控硫份，將硫份控制在2.5%以下。

4 結(jié)語(yǔ)

廠用電率指標(biāo)是火電廠節(jié)能降耗重要生產(chǎn)指標(biāo)之一，做好廠用電率的分析工作，找出科學(xué)的降控廠用電率對(duì)策需要不斷探索和實(shí)踐，火電廠技術(shù)人員為之不懈努力，逐漸取代不少成果。