李穎

【摘 要】針對某水利工程實際情況，介紹其施工方案、流程與方法的基礎上，提出施工安全技術，旨在為類似水利工程建設提供可靠的參考借鑒，從根本上保證施工安全。

【關鍵詞】水利工程；混凝土施工；安全技術

中圖分類號： TV544 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2018）16-0087-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.16.039

【Abstract】On the basis of the actual situation of a water conservancy project，the construction scheme，process and method are introduced，and the construction safety technology is put forward to provide a reliable reference for the construction of similar water conservancy projects，and to guarantee the safety of construction fundamentally.

【Key words】Water conservancy project；Concrete construction；Safety technology

混凝土施工是水利工程建設重要環(huán)節(jié)，具有工程量大、周期長、技術含量高等特點，正因如此，其施工安全顯得尤為重要，必須做好施工安排，采用安全技術保證施工安全。

1 工程概況

某水利工程壩基處理施工混凝土總量約3.9萬m3，斷層內(nèi)塞與表面覆蓋采用C20W8F100混凝土，數(shù)量均為1000m3，勘探洞與探槽、探洞回填施工采用C20W8F100混凝土，數(shù)量分別為5000m3、1000m3，左岸護坡施工采用C15W8F100混凝土，數(shù)量為3.1萬m3，鋼筋工程量由兩部分組成，分別為斷層處理，數(shù)量為20t，與左岸護坡，數(shù)量為2284t。按照工程設計要求，需進行回填處理施工的探洞總計5個，其具體位置與長度如表1所示。

2 施工方案與流程

2.1 斷層處理

對基礎與下游50%壩高區(qū)域內(nèi)基礎進行開挖施工后，按設計與監(jiān)理工程師確認的斷層，進行回填處理，其寬度不足1m，實際處理深度需達到2m，同時，下游50%壩高區(qū)域內(nèi)到上游基礎，用混凝土加以覆蓋，厚度為20cm。

斷層澆筑分段進行，對施工縫進行鑿毛處理，以鋼木組合模為檔頭模板，采用鋼架管為支撐，鋼筋采用基巖錨桿加以固定。由罐車對混凝土進行運輸，基坑中由人工配合入倉，其它采用汽車吊與吊罐進行入倉，其分層厚度應控制在30cm內(nèi)，入倉后由人工進行平倉，采用插入式振搗棒進行均勻振搗，待混凝土實際強度滿足要求后拆模，用土工膜進行覆蓋，并做好灑水養(yǎng)護。

2.2 探坑與探槽處理

對于基礎和下游30%壩高區(qū)域內(nèi)的基礎與軸線上游基礎中的探孔與探槽，與開挖鉆孔之前用水泥砂漿進行封堵，對探坑與探槽用混凝土進行回填。斷層澆筑分段進行，對施工縫進行鑿毛處理，以鋼木組合模為檔頭模板，采用鋼架管為支撐，鋼筋采用基巖錨桿加以固定。由罐車對混凝土進行運輸，基坑中由人工配合入倉，其它采用汽車吊與吊罐進行入倉，其分層厚度應控制在30cm內(nèi)，入倉后由人工進行平倉，采用插入式振搗棒進行均勻振搗，待混凝土實際強度滿足要求后拆模，用土工膜進行覆蓋，并做好灑水養(yǎng)護。

4#、10#、15#、22#和34#探洞用C20W8F100混凝土進行回填，從洞內(nèi)開始不斷向外進行分段，每段長度控制在15m以內(nèi)，其中，10#、15#和34#探洞共分成3段，4#探洞分成5段，22#探洞分成6段。現(xiàn)場施工所用混凝土，其坍落度應為12-16cm。澆筑開始前根據(jù)設計要求對灌漿管進行預埋，待澆筑強度達到70%后進行回填灌漿。在灌漿完成后對下段予以施工，但要注意做好鑿毛處理，保證質量。

2.3 左岸護坡

因左岸護坡的高差很大，所以為避免對施工造成不利影響，并保證回填過程中澆筑倉面能超前一定距離，所以應分成四期進行澆筑，由汽車吊與吊罐配合入倉。在1761-1780m的高程區(qū)域內(nèi)，從建基面開始向上澆筑，其它則伴隨壩體的填筑進行超前澆筑，為使間歇時間達到5d以上，在澆筑完7d以后，開始壩料填筑，安排護坡混凝土超前大壩填筑面高度至少10m。

由懸臂多卡定型鋼模為面模，檔頭模為組合鋼模，鋼筋利用基巖錨桿予以固定，用罐車對混凝土進行運輸，汽車吊配合入倉，在水平方向上，澆筑施工長度應處在10-15m范圍內(nèi)，入倉時每一層的厚度按不超過50cm控制，入倉后由人工進行平倉，采用插入式振搗棒進行均勻振搗，待強度達到要求后脫模，用土工膜加以覆蓋，做好灑水養(yǎng)護。

3 施工方法與施工安全技術

3.1 基礎處理

對開挖表面上的雜物、夾層和松散體進行清除，并用水槍沖洗干凈，排除在建基面上殘留的水，如果開挖出的基巖存在滲水情況，則應采用有效措施進行引排，保證基面沒有積水。對建基面進行聯(lián)合驗收確認合格后，先在其表面鋪設水泥砂漿，其面積應與澆筑強度良好適應，鋪設后的0.5h內(nèi)覆蓋一層混凝土。

3.2 鋼筋制安

鋼筋材料進場后，根據(jù)其等級規(guī)格在場地內(nèi)堆放，做好標識，底部墊高，覆蓋防雨布，經(jīng)抽樣檢驗合格后即可在施工中施工。按照施工圖紙對鋼筋進行加工制作，完成后對其進行標識與堆放。鋼筋安裝前將其運輸?shù)浆F(xiàn)場，由人工進行焊接或綁扎。在安裝過程中，將錨筋作為承托，對架立鋼筋進行焊接設置，再布置樣筋，按圖紙對其它鋼筋進行安裝。對鋼筋進行焊接時，焊縫的寬度與高度，焊接的長度都必須滿足設計與規(guī)范的相關要求，相同截面上的接頭數(shù)量應符合相應的規(guī)定。為確保保護層有充足的厚度，模板和鋼筋之間應設置墊塊。

3.3 模板安裝

架立模板之前，將其輪廓線放到建基面。輪廓線20cm基面以內(nèi)，選擇模板支設基點，比這一基點低的部分，用砂漿將其補平，也可用模板進行補充，局部比基點高的部分，對其進行鑿除，要求與基點的高程完全相同。在安裝模板前，均勻涂抹一層脫模劑。

3.4 澆筑施工

入倉前，分段澆筑墊層，潤濕后即刻交出，縫面進行鑿毛處理?；炷恋乃涠葢獮?-7cm，為避免其損失，施工中應減少運輸?shù)臅r間；澆筑施工避免在高溫時間段進行，以防其水分大量散失。入倉高度每一層應控制在30cm內(nèi)，分層應保持均勻且清除，在水平方向上不斷推進。在到達倉面以后，由人工對其進行分散，保證攤鋪的均勻性，混凝土的分散不能使用振搗棒強行進行，同時在平倉過程中防止骨料集中。振搗主要使用70mm的振搗棒，間隔距離控制在40cm內(nèi)，插入深度應達到下層5cm。

3.5 拆模與養(yǎng)護

在要求的時間內(nèi)進行拆模，超模過程中，不得損壞混凝土，如果被損壞，則要及時予以處理，做好相關記錄。完成拆模后，剪斷外露的拉錨筋，同時用砂輪機進行打磨，再均勻涂刷一層熱瀝青，避免鋼筋發(fā)生氧化造成滲流；同時使用土工膜進行覆蓋，做好灑水養(yǎng)護，避免發(fā)生干縮。

3.6 施工安全技術

（1）對工作面及其周圍的垃圾和雜物進行及時清理，確保工作面始終保持潔凈。

（2）邊坡上設置的工作面，其下部必須布置高度為1.5m的安全網(wǎng)，禁止向下拋物。

（3）針對養(yǎng)護用水與沖倉用水，應設置專門的集水坑，并用潛水泵對其進行定期抽排，以此防止廢水四溢，造成污染和影響。

（4）項目部經(jīng)理、建設單位技術負責人及現(xiàn)場負責人應共同制定嚴格的安全生產(chǎn)制度及相關措施。

（5）認真貫徹并履行安全第一和預防為主的基本方針，確保全體職工在進行施工生產(chǎn)時的安全和健康。

（6）建立完善的安全施工責任制，并由此形成健全的安全保證體系，對現(xiàn)有的安全管理制度進行完善，經(jīng)常對員工開展專項安全教育。

（7）執(zhí)行好各項安全作業(yè)規(guī)程，嚴格按照施工要求佩戴好相應的勞保用品，所有進入施工現(xiàn)場的人員都應佩戴安全帽，在進行高空作用時，必須系好安全帶與安生繩。

（8）完善現(xiàn)場的各種安全保障設施，確保其處在正常、良好的狀況，實現(xiàn)安全施工與文明施工目標。

（9）每個單項工程都應附帶相應的安全技術措施，針對危險性相對較大的單項工程或單位工程，應制定專項安全保證措施，同時提供相應的依據(jù)與詳細說明。

（10）施工中用到的安全用品及設施都應進行定期檢查，構建完善的檢查制度。

（11）對于特種作業(yè)人員，應切實加強培訓與考核，嚴格執(zhí)行持證上崗制度。

（12）做好安全檢查，充分結合施工安排，開展日常檢查活動，及時發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患，避免產(chǎn)生安全事故。

4 結束語

綜上所述，水利工程混凝土工程施工周期長、質量控制難度大、安全隱患多，實際施工中必須做好方案、方法選擇安排，加強施工安全保護，及時發(fā)現(xiàn)并有針對性的解決安全問題，以此從根本上避免安全事故的發(fā)生。

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